本實用新型涉及一種連鑄中間包水口在線烘烤底抽風裝置，屬于連鑄中間包水口烘烤設備
技術(shù)領域：
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背景技術(shù)：
：連鑄生產(chǎn)前需要對中間包耐材進行烘烤預熱，中間包的烘烤質(zhì)量直接決定著中間包的熱穩(wěn)定狀態(tài)，從而影響到中間包開澆或快換的成功與否，對提高中間包連澆爐數(shù)、提高連鑄機作業(yè)率、降低生產(chǎn)成本起著重要作用。目前連鑄用塞棒、浸入式水口材質(zhì)多用Al2O3-C，它具有在低溫下，特別是600℃～800℃易氧化的特點。如何防止塞棒、浸人式水口在中間包烘烤過程中發(fā)生氧化，保證塞棒、浸入式水口的質(zhì)量是必須要解決的問題。除了要提高塞棒、浸入式水口自身的防氧化能力外，要在中間包的烘烤過程中使塞棒、浸入式水口的氣氛溫度快速地通過過低溫區(qū)，特別是600℃～800℃的區(qū)域，進入高溫區(qū)，避免塞棒、浸入式水口發(fā)生氧化。理論分析與實際應用均表明，對于內(nèi)裝浸入式水口的中間包，底抽風式烘烤方式是目前比較有效的水口預熱升溫方式。但是，由于傳統(tǒng)的底抽風系統(tǒng)的管道較長、彎管較多，抽風流量只有0.2m3·s-1，預熱后水口頸部外壁的溫度只有650-750℃，水口在現(xiàn)場使用過程中易出現(xiàn)熱振斷裂現(xiàn)象，這說明水口頸部預熱溫度需要進一步提高。目前，提高水口頸部預熱溫度的有效方法是提高抽風流量，通常采用通過換用更大功率的抽風機或更改管道以降低管道沿程阻力的方式來實現(xiàn)，但是這種方式的成本較高，維護工作量較大，而除此之外沒有更好的解決方法，成為行業(yè)內(nèi)至今沒有解決的難題，亟待技術(shù)人員和工人予以解決。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連鑄中間包水口在線烘烤底抽風裝置，這種裝置可以有效提升底抽風熱利用效率、提高水口預熱溫度，同時又可以大幅度降低設備投入及能源介質(zhì)費用。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種連鑄中間包水口在線烘烤底抽風裝置，它包括水口底抽風管、氣體噴射管、風壓膠管、壓縮空氣分配器，水口底抽風管為L形管，水口底抽風管的上端與水口下口相連接，氣體噴射管的前端固定連接在水口底抽風管的L形彎折處，氣體噴射管的噴口方向沿著水口底抽風管的出口方向，氣體噴射管的后端與風壓膠管的前端相連接，風壓膠管的后端與壓縮空氣分配器相連接，壓縮空氣分配器與壓縮空氣管道相連接。上述連鑄中間包水口在線烘烤底抽風裝置，所述水口底抽風管的上端為碗口狀，水口底抽風管的上端碗口套在水口下口的出口上，水口底抽風管的碗口內(nèi)壁與水口下口外壁之間有密封墊密封連接。上述連鑄中間包水口在線烘烤底抽風裝置，所述風壓膠管的兩端分別通過膠管夾箍與氣體噴射管和壓縮空氣分配器相連接，在與壓縮空氣分配器相連接的壓縮空氣管道中安裝有氣體流量計和氣體壓力表。上述連鑄中間包水口在線烘烤底抽風裝置，它還有托架、掛鉤和平衡配重，托架為桿體，托架桿體的一端與水口抽風管的上部相連接，托架桿體的另一端連接平衡配重，掛鉤的上端與水口下口相連接，掛鉤的下端與托架桿體的中部相連接。本實用新型的有益效果：本實用新型突破了常規(guī)的水口底抽風式烘烤理論和方法，本實用新型的水口在線烘烤底抽風理念與現(xiàn)常規(guī)理念截然不同，常規(guī)底抽風理念為依靠大功率抽風機在抽風管道內(nèi)產(chǎn)生負壓，對設備能耗及完好率要求高。本實用新型采用氣體噴射引流技術(shù)，使用壓縮空氣進行水口底抽風引流，用簡單的水口底抽風管和氣體噴射管組合取代了大功率抽風機及抽風管道，既達到了提升底抽風熱利用效率、提高水口預熱溫度的目的，又大幅降低了設備投入及能源介質(zhì)費用。本實用新型原理簡單、設備簡易且維護方便，能有效地提升水口預熱溫度，杜絕了因塞棒、浸入式水口預熱溫度不足造成的生產(chǎn)及質(zhì)量事故，同時降低了設備及能源介質(zhì)成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記如下：水口底抽風管1、氣體噴射管2、風壓膠管3、托架4、掛鉤5、壓縮空氣分配器6、平衡配重7、膠管夾箍8。具體實施方式本實用新型由水口底抽風管1、氣體噴射管2、風壓膠管3、托架4、掛鉤5、壓縮空氣分配器6、平衡配重7、膠管夾箍8組成。圖中顯示，水口底抽風管1為L形管，水口底抽風管1的上端為碗口狀，水口底抽風管1的上端碗口套在水口下口的出口上，水口底抽風管1的碗口內(nèi)壁與水口下口外壁之間有密封墊密封連接。圖中顯示，氣體噴射管2的前端固定連接在水口底抽風管1的L形彎折處，氣體噴射管2的噴口方向沿著水口底抽風管1的出口方向。圖中顯示，氣體噴射管2的后端通過膠管夾箍8與風壓膠管3的前端相連接，風壓膠管3的后端通過膠管夾箍8與壓縮空氣分配器6相連接，壓縮空氣分配器6與壓縮空氣管道相連接。在與壓縮空氣分配器6相連接的壓縮空氣管道中安裝有氣體流量計和氣體壓力表。圖中顯示，托架4為桿體，托架4桿體的一端與水口抽風管1的上部相連接，托架4桿體的另一端連接平衡配重7，掛鉤5的上端與水口下口相連接，掛鉤5的下端與托架4桿體的中部相連接。調(diào)整平衡配重7，可以使水口底抽風管1的上端碗口部保持與浸入式水口緊密結(jié)合，保證密封良好。本實用新型的使用步驟如下：a.中間包烘烤開大火后，操作工將水口底抽風管1與托架4一端相連接，然后將托架4桿體通過掛鉤5與浸入式水口下口連接，調(diào)整托架4桿體另一端的平衡配重7，使水口底抽風管1的上端碗口部保持與浸入式水口緊密結(jié)合，保證密封良好；b.將風壓膠管3的兩端分別通過膠管夾箍8與氣體噴射管2和壓縮空氣分配器6相連接；c.打開水口預熱的壓縮空氣分配器6的閥門進行水口底抽風作業(yè)，觀察壓縮空氣管道中的氣體流量計和氣體壓力表，使輸出的壓縮空氣壓力控制在0.4Mpa，流量控制在30NM3/h；d.在水口底抽風過程中隨時觀察水口外壁及抽氣裝置管壁紅亮狀況，發(fā)現(xiàn)預熱效果差可更換密封墊或調(diào)整壓縮空氣壓力流量。本實用新型在使用過程中，壓縮空氣通過氣體噴射管2沿水平方向高速噴入，與水口底抽風管1內(nèi)的熱態(tài)氣體混合，水口底抽風管1是一個直徑有限的圓管，當前面的氣體被推向前時，后面的氣體變得稀薄而使壓力下降，即在水口底抽風管1的水平出口端造成一定負壓，使熱態(tài)氣體被連續(xù)不斷地吸入并從出口端排出?？捎行岣叱轱L流量，進而提高水口的預熱溫度。表1是采用本實用新型和采用常規(guī)的抽風機進行水口預熱時間及溫度測量數(shù)據(jù)對比。表1指標項目抽風機本實用新型預熱前水口溫度℃175183到達600℃時間min6030最終烘烤溫度℃730910跟蹤結(jié)果顯示，本實用新型與常規(guī)的抽風機比較，升溫幅度及浸入式水口最終溫度均有顯著改善。當前第1頁1 2 3