本實用新型涉及夾具產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控翻轉(zhuǎn)玻璃掃光機的磨皮夾具以及一種設(shè)置有該磨皮夾具的掃光機。

背景技術(shù)：

玻璃掃光機也可以稱呼為玻璃拋光機，其用于為玻璃屏幕鏡面掃光拋光；在現(xiàn)有數(shù)控翻轉(zhuǎn)玻璃掃光機的加工過程中，通常需要把玻璃產(chǎn)品真空吸附在磨皮夾具上，通過上下盤的反向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的摩擦力，用磨削液的潤滑和磨削力，對玻璃進行拋光掃光加工。但現(xiàn)有的磨皮夾具厚度和強度常常不夠且硬度不好控制，導致其使用壽命短，磨皮夾具需要經(jīng)常更換，其極大地增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本實用新型的目的即在于提供一種數(shù)控翻轉(zhuǎn)玻璃掃光機的磨皮夾具以及一種設(shè)置有該磨皮夾具的掃光機。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型是一種數(shù)控翻轉(zhuǎn)玻璃掃光機的磨皮夾具，其安裝于玻璃掃光機上，包括：相互貼合的上磨皮吸附墊和下磨皮吸附墊，所述下磨皮吸附墊的底面吸附在玻璃掃光機的治具盤上，且其上表面與所述上磨皮吸附墊的底面相粘貼；所述下磨皮吸附墊中設(shè)有通孔，所述上磨皮吸附墊中設(shè)有用于放置待加工產(chǎn)品的定位槽，所述下磨皮吸附墊中的通孔與所述上磨皮吸附墊中的定位槽相連通。

進一步，所述下磨皮吸附墊的硬度大于上磨皮吸附墊的硬度。

進一步，所述上磨皮吸附墊中的定位槽的槽口為“H”形。

進一步，所述通孔設(shè)置于該下磨皮吸附墊的中心，且其與定位槽的中心點相對準。

進一步，所述上磨皮吸附墊和下磨皮吸附墊的厚度均為3mm。

本實用新型一種掃光機，包括：治具盤以及如上所述的磨皮夾具，所述磨皮夾具的數(shù)量為一個以上，其每個磨皮夾具的底面均吸附于該治具盤上。

本實用新型的磨皮夾具采用雙層結(jié)構(gòu)，其有效地增加了磨皮夾具的整體厚度和強度，延長了其使用壽命，其極大地降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作詳細描述。

圖1為本實用新型磨皮夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的上磨皮吸附墊的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中的下磨皮吸附墊的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中磨皮夾具與治具盤的安裝關(guān)系示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1至圖4，本實用新型是一種數(shù)控翻轉(zhuǎn)玻璃掃光機的磨皮夾具，其安裝于玻璃掃光機上，包括：相互貼合的上磨皮吸附墊2和下磨皮吸附墊3，所述下磨皮吸附墊3的底面吸附在玻璃掃光機的治具盤1上，且其上表面與所述上磨皮吸附墊2的底面相粘貼，該上磨皮吸附墊2和下磨皮吸附墊3之間通過3M雙面膠粘貼相接；所述下磨皮吸附墊3中設(shè)有通孔31，所述上磨皮吸附墊2中設(shè)有用于放置待加工產(chǎn)品的定位槽21，所述下磨皮吸附墊3中的通孔31與所述上磨皮吸附墊2中的定位槽21相連通。

進一步，所述下磨皮吸附墊3的硬度大于上磨皮吸附墊2的硬度，由于所述上磨皮吸附墊2硬度較軟，玻璃產(chǎn)品放在上面，容易吸附且牢固。所述下磨皮吸附墊3硬度較硬，吸附在治具盤1上，保證整體夾具的強度。

進一步，所述上磨皮吸附墊2中的定位槽21的槽口為“H”形。

進一步，所述通孔31設(shè)置于該下磨皮吸附墊3的中心，且其與定位槽21的中心點相對準。

進一步，所述上磨皮吸附墊2和下磨皮吸附墊3的厚度均為3mm，其進一步保證了磨皮夾具的厚度與強度。

本實用新型一種掃光機，包括：治具盤1以及如上所述的磨皮夾具，所述磨皮夾具的數(shù)量為一個以上，其每個磨皮夾具的底面均吸附于該治具盤1上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。