本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于適配器的四角加壓研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

適配器是一個(gè)接口轉(zhuǎn)換器，它可以是一個(gè)獨(dú)立的硬件接口設(shè)備，允許硬件或電子接口與其它硬件或電子接口相連，也可以是信息接口。比如：電源適配器、三角架基座轉(zhuǎn)接部件、USB與串口的轉(zhuǎn)接設(shè)備等。現(xiàn)有的四角加壓研磨機(jī)對(duì)于操作人員的要求都很高，新員工掌握起來(lái)比較困難，操作繁瑣，為此我們提出了一種應(yīng)用于適配器的四角加壓研磨機(jī)，用來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種應(yīng)用于適配器的四角加壓研磨機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于適配器的四角加壓研磨機(jī)，包括底座，所述底座的前側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板的表面從上到下依次設(shè)有顯示屏和操作模塊，所述底座的上端設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的中部設(shè)有裝載盤(pán)，所述工作臺(tái)的上端四角均設(shè)有施壓組件，所述裝載盤(pán)上設(shè)有限位槽，所述限位槽兩端的側(cè)壁上均貫穿設(shè)有螺桿，位于限位槽內(nèi)螺桿的一端設(shè)有壓塊，所述壓塊的前側(cè)均設(shè)有緩沖墊，位于限位槽外側(cè)的螺桿一端套接有防滑套，所述工作臺(tái)的側(cè)壁上豎直設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有固定塊，所述固定塊靠近工作臺(tái)的一端設(shè)有橫桿，所述橫桿遠(yuǎn)離固定塊的一端設(shè)有豎桿，所述豎桿的下端設(shè)有上壓板，所述上壓板的下端設(shè)有下壓板，所述上壓板和下壓板之間通過(guò)彈性裝置連接。

優(yōu)選地，所述底座的下端設(shè)有調(diào)節(jié)支腳。

優(yōu)選地，所述壓塊為弧形壓塊。

優(yōu)選地，所述彈性裝置為彈簧。

優(yōu)選地，所述下壓板的表面設(shè)有海綿層。

本實(shí)用新型中，工作人員將適配器放置在裝載盤(pán)內(nèi)，通過(guò)水平移動(dòng)螺桿，通過(guò)兩個(gè)弧形的壓塊將待加工適配器夾住，再通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)固定塊的高度，使得下壓板壓住適配器，從而快速實(shí)現(xiàn)適配器的加工，使得工作人員更易操作，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，操作人員更容易掌握，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于適配器的四角加壓研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于適配器的四角加壓研磨機(jī)的上壓板和下壓板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于適配器的四角加壓研磨機(jī)的壓塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2控制面板、3調(diào)節(jié)支腳、4操作模塊、5顯示屏、6螺桿、7裝載盤(pán)、8壓塊、9緩沖墊、10固定塊、11伸縮機(jī)構(gòu)、12施壓組件、13工作臺(tái)、14橫桿、15豎桿、16彈性裝置、17上壓板、18下壓板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種應(yīng)用于適配器的四角加壓研磨機(jī)，包括底座1，底座1的前側(cè)設(shè)有控制面板2，控制面板2的表面從上到下依次設(shè)有顯示屏5和操作模塊4，底座1的上端設(shè)有工作臺(tái)13，工作臺(tái)13的中部設(shè)有裝載盤(pán)7，工作人員可以將適配器放置在裝載盤(pán)7內(nèi)，工作臺(tái)13的上端四角均設(shè)有施壓組件12，裝載盤(pán)7上設(shè)有限位槽，限位槽兩端的側(cè)壁上均貫穿設(shè)有螺桿6，位于限位槽內(nèi)螺桿的一端設(shè)有壓塊8，壓塊8的前側(cè)均設(shè)有緩沖墊9，位于限位槽外側(cè)的螺桿6一端套接有防滑套，通過(guò)水平移動(dòng)螺桿，通過(guò)兩個(gè)弧形的壓塊8將待加工適配器夾住，工作臺(tái)13的側(cè)壁上豎直設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)11，伸縮機(jī)構(gòu)11的上端設(shè)有固定塊10，固定塊10靠近工作臺(tái)13的一端設(shè)有橫桿14，橫桿14遠(yuǎn)離固定塊10的一端設(shè)有豎桿15，豎桿15的下端設(shè)有上壓板17，上壓板17的下端設(shè)有下壓板18，上壓板17和下壓板18之間通過(guò)彈性裝置16連接，彈性裝置16可以防止下壓板18損壞待加工適配器，通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)11調(diào)節(jié)固定塊10的高度，使得下壓板18壓住適配器，從而快速實(shí)現(xiàn)適配器的加工，使得工作人員更易操作。

本實(shí)用新型中，底座1的下端設(shè)有調(diào)節(jié)支腳3，用于調(diào)節(jié)整個(gè)裝置的水平。壓塊8為弧形壓塊，可以輕松夾住弧形的邊緣。彈性裝置16為彈簧。下壓板18的表面設(shè)有海綿層，防止下壓板18損壞待加工適配器。

本實(shí)用新型中，工作人員將適配器放置在裝載盤(pán)7內(nèi)，通過(guò)水平移動(dòng)螺桿，通過(guò)兩個(gè)弧形的壓塊8將待加工適配器夾住，再通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)11調(diào)節(jié)固定塊10的高度，使得下壓板18壓住適配器，從而快速實(shí)現(xiàn)適配器的加工，使得工作人員更易操作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。