本實用新型涉及土木工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種土木工程用廢鐵回收處理裝置。

背景技術(shù)：

廢鐵一詞是個俗語，泛指被丟棄或放棄的鐵器、鐵具，以及加工鐵器具中產(chǎn)生的邊角料等。鐵是金屬元素之一，也是工業(yè)產(chǎn)生中的重要原材料，只要沒有被完全氧化，所謂的廢鐵都是可以再生的，它屬于黑金屬的一類。事實上，沒有真正意義上的廢鐵。廢鐵是鐵的衍生品，自從有鐵之后就產(chǎn)生了廢鐵。在古代廢鐵幾乎沒有任何用途，從近代開始漸漸開始進行重新利用，或者再次熔煉.這個趨勢主要出現(xiàn)在英國工業(yè)革命之后，開始影響全球。

然而現(xiàn)有的土木工程用廢鐵回收處理裝置在使用過程中存在著一些不足之處，一些廢鐵由于部分的銹化，就將其遺棄，放置在某個地方，時間久了，就完全不能進行使用，若適當?shù)娜コF銹，還可以繼續(xù)使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種土木工程用廢鐵回收處理裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種土木工程用廢鐵回收處理裝置，包括固定底座，所述固定底座的底部四個拐角處安裝有支撐腿，且固定底座的正下方安裝有鐵銹存放倉，所述固定底座上焊接有電動機，所述電動機上通過皮帶分別與第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸傳動連接，且第一轉(zhuǎn)動軸位于第二轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)動軸上焊接有轉(zhuǎn)動滾筒,第二轉(zhuǎn)動軸上通過支撐連接桿與空心轉(zhuǎn)動滾筒連接，所述空心轉(zhuǎn)動滾筒的外表側(cè)焊接有外側(cè)固定塊，且空心轉(zhuǎn)動滾筒的內(nèi)表側(cè)焊接有內(nèi)側(cè)固定塊。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述電動機保護殼的頂部焊接有頂部固定板，且頂部固定板之間設(shè)置有材料加入口。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述空心轉(zhuǎn)動滾筒上通過鉸鏈與蓋體轉(zhuǎn)動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述轉(zhuǎn)動滾筒的外邊側(cè)焊接有鐵絲限位卡。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述固定底座的中間位置處安裝有出料口。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述固定底座和鐵銹存放倉之間為可拆卸結(jié)構(gòu)。

本實用新型中，首先在廢鐵回收處理裝置上設(shè)置有有兩個對稱式的空心轉(zhuǎn)動滾筒，并且在空心轉(zhuǎn)動滾筒的外側(cè)設(shè)置有固定塊，通過電動機帶動空心轉(zhuǎn)動滾筒的轉(zhuǎn)動，利用固定塊對廢鐵桿進行打磨除銹，可以將廢鐵桿外側(cè)的鐵銹及時的去除，從而延長廢鐵桿的使用壽命，其次在空心轉(zhuǎn)動滾筒的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓筒，并且在轉(zhuǎn)動圓筒上焊接有鐵絲限位卡，可以將生銹的鐵絲放置在空心轉(zhuǎn)動滾筒的內(nèi)部進行去銹處理，從而對于鐵絲進行回收利用，避免了鐵制品在出現(xiàn)銹化現(xiàn)象之后，放置在某個地方閑置，最后兩個空心轉(zhuǎn)動滾筒之間的間距可以調(diào)節(jié)，對于不同大小的鐵制品均可進行處理，使用效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種土木工程用廢鐵回收處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型去銹滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-轉(zhuǎn)動滾筒、2-電動機、3-皮帶、4-第一轉(zhuǎn)動軸、5-支撐腿、6-頂部固定板、7-材料加入口、8-固定底座、9-鐵銹存放倉、10-出料口、11-外側(cè)固定塊、12-鐵絲限位卡、13-蓋體、14-空心轉(zhuǎn)動滾筒、15-第二轉(zhuǎn)動軸、16-內(nèi)側(cè)固定塊、17-支撐連接桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種土木工程用廢鐵回收處理裝置，包括固定底座8，固定底座8的底部四個拐角處安裝有支撐腿5，且固定底座8的正下方安裝有鐵銹存放倉9，固定底座8上焊接有電動機2，電動機2上通過皮帶3分別與第一轉(zhuǎn)動軸4和第二轉(zhuǎn)動軸15傳動連接，且第一轉(zhuǎn)動軸4位于第二轉(zhuǎn)動軸15的內(nèi)側(cè)，第一轉(zhuǎn)動軸4上焊接有轉(zhuǎn)動滾筒1,第二轉(zhuǎn)動軸15上通過支撐連接桿17與空心轉(zhuǎn)動滾筒14連接，空心轉(zhuǎn)動滾筒14的外表側(cè)焊接有外側(cè)固定塊11，且空心轉(zhuǎn)動滾筒14的內(nèi)表側(cè)焊接有內(nèi)側(cè)固定塊16。

電動機2保護殼的頂部焊接有頂部固定板6，且頂部固定板6之間設(shè)置有材料加入口7。

空心轉(zhuǎn)動滾筒14上通過鉸鏈與蓋體13轉(zhuǎn)動連接。

轉(zhuǎn)動滾筒1的外邊側(cè)焊接有鐵絲限位卡12。

固定底座8的中間位置處安裝有出料口10。

固定底座8和鐵銹存放倉9之間為可拆卸結(jié)構(gòu)。

電動機2帶動轉(zhuǎn)動滾筒1，從而帶動轉(zhuǎn)動滾筒1中限制的鐵絲進行轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動軸4用于帶動轉(zhuǎn)動滾筒1進行轉(zhuǎn)動，頂部固定板6用于限制材料加入口7的位置，材料加入口7用于放入生銹的鐵桿，鐵銹存放倉9用于存放處理下來的鐵銹，外側(cè)固定塊11和內(nèi)側(cè)固定塊16用于摩擦生銹的鐵制品，鐵絲限位卡12用于限制鐵絲的位置，空心轉(zhuǎn)動滾筒14用于對鐵桿進行除銹處理。

工作原理：使用時，通過鉸鏈將蓋體13打開，將需要進行處理的鐵絲放置在空心轉(zhuǎn)動滾筒14的內(nèi)部，并且通過轉(zhuǎn)動滾筒1上的鐵絲限位卡12對鐵絲進行固定，再將蓋體閉合，電動機2通過皮帶3同時帶動轉(zhuǎn)動滾筒1和空心轉(zhuǎn)動滾筒14進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動滾筒1帶動鐵絲進行轉(zhuǎn)動，并且通過空心轉(zhuǎn)動滾筒14內(nèi)部的內(nèi)側(cè)固定塊16對鐵絲上的銹進行處理，較大的鐵桿從材料加入口7中放入，空心轉(zhuǎn)動滾筒14外側(cè)的外側(cè)固定塊11對鐵桿上的銹進行處理，處理掉落的銹會在鐵銹存放倉9中進行村存放，處理完的鐵制品從出料口10處出來即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。