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      一種制備金屬間化合物涂層無線系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:12015428閱讀:255來源:國知局

      本實用新型涉及金屬間化合物涂層技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種制備金屬間化合物涂層無線系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      多孔材料是一種由相互貫通或封閉的孔洞構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的材料,由于具有比表面積大、重量輕、隔音、隔熱、滲透性好等優(yōu)點,可實現(xiàn)過濾、分離、節(jié)流、催化反應(yīng)、隔音、降噪、隔熱、抗震、吸附等多種功能,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、冶金、海水淡化以及環(huán)境保護等各個領(lǐng)域。目前國內(nèi)外能夠工業(yè)應(yīng)用的多孔材料主要有高分子材料、陶瓷材料和金屬材料。高分子多孔材料由于存在抗高溫高壓性能差,不耐有機溶劑,以及抗環(huán)境腐蝕性能不足等缺陷,限制了這類材料只能局限于環(huán)境較為友好的水處理和生物等領(lǐng)域的應(yīng)用。陶瓷多孔材料耐高溫、高壓和耐腐蝕等優(yōu)異性能,但其力學(xué)性能及焊接性能較差,限制了其應(yīng)用范圍。傳統(tǒng)多孔金屬,如Ti基合金、Ni基合金、以及316L不銹鋼等盡管具有良好的力學(xué)性能、焊接性能以及抗熱震性,但其高溫強度低,抗高溫氧化及腐蝕性能較差,也限制了此類材料的廣泛應(yīng)用。

      Fe-Al系金屬間化合物比強度高、抗氧化和抗硫化腐蝕性能優(yōu)良,且只以Fe和Al這兩個基本工業(yè)元素為主要原料,與其它高溫合金相比更具有成本上的優(yōu)勢,而其韌性又高于普通的陶瓷材料,因此,將Fe-Al系金屬間化合物制備成多孔材料有望解決高溫腐蝕環(huán)境下的過濾難題,在高溫抗氧化、抗腐蝕以及高溫結(jié)構(gòu)材料等方面都有很大的應(yīng)用潛力。目前已有的多孔Fe-Al金屬間化合物制備方法主要有:原料粉末的粉末冶金燒結(jié)法、基于柯肯達爾效應(yīng)的反應(yīng)燒結(jié)法和熱噴涂法等。采用原料粉末冶金燒結(jié)法制備多孔材料是基于粉末堆積間隙造孔,孔結(jié)構(gòu)可控度小,曲折因子大。以Fe、Al粉末為原料,采用傳統(tǒng)燒結(jié)工藝制備Fe-Al金屬間化合物多孔材料,工藝較復(fù)雜,且燒結(jié)過程中容易發(fā)生自蔓延反應(yīng)導(dǎo)致出現(xiàn)燒結(jié)體膨脹,且內(nèi)部孔洞不易控制。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種工藝簡單、方便快捷、科學(xué)實用、采集數(shù)據(jù)精準、實現(xiàn)金屬間化合物涂層形成過程宏觀性能的演變適時可視化的制備金屬間化合物涂層無線系統(tǒng)。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):

      一種制備金屬間化合物涂層無線系統(tǒng),其特征在于:包括不銹鋼球磨機、上料機、混粉機、熱噴涂設(shè)備、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和無線數(shù)據(jù)采集裝置,所述不銹鋼球磨機通過上料機與混粉機相連接,混粉機通過輸粉管與熱噴涂設(shè)備相連接,輸粉管上設(shè)有流量計,流量計通過無線數(shù)據(jù)采集裝置與數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)相通訊;所述無線數(shù)據(jù)采集裝置包括藍牙發(fā)送器和嵌入式微電腦,流量計的數(shù)據(jù)輸出端與嵌入式微電腦的數(shù)據(jù)輸入端連接,嵌入式微電腦的數(shù)據(jù)輸出端與藍牙發(fā)送器連接;數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)包括藍牙接收器與遠程計算機,藍牙接收器與藍牙發(fā)送器通訊,藍牙接收器將數(shù)據(jù)傳輸至遠程計算機;所述不銹鋼球磨機、上料機為多組并聯(lián)方式與混粉機連接。

      所述數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)還包括數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊實現(xiàn)對所采集信號進行轉(zhuǎn)換,最終在遠程計算機終端上實現(xiàn)金屬間化合物涂層形成過程宏觀性能的演變適時可視化。

      與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      1)本實用新型具有設(shè)計合理、工藝簡單、方便快捷、科學(xué)實用等特點,實現(xiàn)金屬間化合物涂層形成過程宏觀性能的演變適時可視化,便于實現(xiàn)工藝優(yōu)化及生產(chǎn)的自動化,有效的提高了生產(chǎn)效率。

      2)本實用新型的無線數(shù)據(jù)采集裝置將采集數(shù)據(jù)快速有效地傳輸給遠程計算機,避免了采集數(shù)據(jù)的缺失和延遲,確保了采集數(shù)據(jù)的準確性,避免了由分析數(shù)據(jù)錯誤而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量不達標現(xiàn)象的發(fā)生。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的連接關(guān)系示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明:

      需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

      如圖1所示,一種制備金屬間化合物涂層無線系統(tǒng),包括:不銹鋼球磨機1、上料機2、混粉機3、熱噴涂設(shè)備5、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)9和無線數(shù)據(jù)采集裝置6,所述不銹鋼球磨機1通過上料機2與混粉機3相連接,混粉機3通過輸粉管12與熱噴涂設(shè)備5相連接,輸粉管12上設(shè)有流量計4,流量計通過無線數(shù)據(jù)采集裝置6與數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)9相通訊;該系統(tǒng)還包括用于基體預(yù)處理的噴砂機;

      所述無線數(shù)據(jù)采集裝置6包括嵌入式微電腦7和藍牙發(fā)送器8,所述數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)9包括藍牙接收器10和遠程計算機11;流量計4采集的信息輸送至嵌入式微電腦7,嵌入式微電腦7的輸出數(shù)據(jù)通過藍牙發(fā)送器8發(fā)送至藍牙接收器10,藍牙接收器10與遠程計算機11相連接;所述不銹鋼球磨機1、上料機2為多組并聯(lián)方式與混粉機3連接,以適應(yīng)不同的原料加入。本實施例為兩組。

      上述熱噴涂設(shè)備為電弧噴涂機或激光熔覆機。

      上述電弧噴涂機為雙絲電弧噴涂機。

      本實用新型的部件均可采用市購產(chǎn)品。

      本實用新型的使用方法,包括以下步驟:

      (1)將Fe粉、Al粉分別通過不銹鋼球磨機獲得粒度為100目~200目的粉末,然后將Fe粉、Al粉按照配比比例分別通過各自的上料機輸送到混粉機內(nèi);

      (2)在惰性氣氛保護、低溫或真空下,混粉機內(nèi)的Fe粉、Al粉進行混合,將混合粉調(diào)制成糊狀復(fù)合合金粉末;

      (3)利用噴砂機對基體進行噴砂預(yù)處理,處理好的基體放置于熱噴涂設(shè)備中;

      (4)上述合金粉末通過輸粉管和熱噴涂設(shè)備的噴嘴在基體上制備涂層,熱噴涂設(shè)備在噴涂過程中涂層直接熱處理后使合金轉(zhuǎn)化為金屬間化合物;

      (5)噴涂過程中嵌入式微電腦將采集到的流量計數(shù)據(jù)通過藍牙發(fā)送器傳送給數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),遠程計算機通過藍牙接收器和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊將流量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成實現(xiàn)金屬間化合物緊實過程中宏觀性能如流量演變的適時可視化,同時根據(jù)流量和基體的體積測算出理想涂層厚度,避免原料的浪費以及提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

      以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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