本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電渣負(fù)壓集塵系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著世界工業(yè)的迅猛發(fā)展,制造行業(yè)對(duì)金屬材料的穩(wěn)定性要求越來(lái)越高。自上世紀(jì)40年代電渣冶金被提出,由于電渣冶金金技術(shù)被具有一系列的優(yōu)越性,如金屬性能的優(yōu)異性(純凈度高、組織細(xì)密、表面光潔)、經(jīng)濟(jì)的合理性(設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)費(fèi)用低于真空電弧重熔、金屬成材率高)以及工藝的穩(wěn)定靈活性可可控性,電渣冶金在世界各國(guó)得到迅猛發(fā)展。被應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,包括航空、航天、電子、原子能。
電渣過(guò)程是指在銅制水冷結(jié)晶器內(nèi)盛有熔融的爐渣,自耗電極一端插入熔渣內(nèi)。自耗電極、渣池、金屬熔池、鋼錠、底水箱通過(guò)短網(wǎng)導(dǎo)線和變壓器形成回路。在通電過(guò)程中,渣池放出焦耳熱,將自耗電極端頭逐漸熔化,熔融金屬匯聚成液滴,穿過(guò)渣池,落入結(jié)晶器,形成金屬熔池,受水冷作用,迅速凝固形成鋼錠。在電極端頭液滴形成階段,以及液滴穿過(guò)渣池滴落階段,鋼-渣充分接觸,鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。鋼中有害元素(硫、鉛、銻、鉍、錫)通過(guò)鋼渣反應(yīng)和高溫氣化比較有效地去除。液態(tài)金屬在渣池覆蓋下,基本上避免了再氧化。因?yàn)槭窃阢~制水冷結(jié)晶器內(nèi)熔化、精煉、凝固的,這就杜絕了耐火材料對(duì)鋼的污染。鋼錠凝固前,在它的上端有金屬熔池和渣池,起保溫和補(bǔ)縮作用,保證鋼錠的致密性。上升的渣池在結(jié)晶器內(nèi)壁上形成一層薄渣殼,不僅使鋼錠表面光潔,還起絕緣和隔熱作用,使更多的熱量向下部傳導(dǎo),有利于鋼錠自下而上的定向結(jié)晶。電渣設(shè)備的供電系統(tǒng)是鋼錠重熔的能量來(lái)源,功能系統(tǒng)的穩(wěn)定對(duì)電渣錠的質(zhì)量(純凈度、組織細(xì)密性和均勻性、表面光潔程度)起到?jīng)Q定性的作用。
電渣中產(chǎn)生煙氣含有氟化物,對(duì)人體和環(huán)境危害較大,所以電渣設(shè)備必須設(shè)置除塵裝備。但目前除氣氛保護(hù)電渣爐外,普通電渣爐煙塵控制有待加強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種電渣負(fù)壓集塵系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種電渣負(fù)壓集塵系統(tǒng),包括固定架,所述固定架的上端設(shè)有橫架,所述固定架的下端設(shè)有結(jié)晶器,所述橫架上固定有吸塵罩,所述吸塵罩的上端連接有排煙管,所述排煙管遠(yuǎn)離吸塵罩的一端連接有集塵器,所述集塵器內(nèi)安裝有除塵袋,所述吸塵罩內(nèi)設(shè)有固定塊,所述固定塊為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),所述固定塊的外側(cè)壁上沿周向等間距設(shè)有多個(gè)延伸架,所述延伸架遠(yuǎn)離固定塊的一端固定有限位塊,所述吸塵罩的內(nèi)壁上設(shè)有與限位塊位置對(duì)應(yīng)的安裝塊,所述安裝塊的上端均設(shè)有限位槽,且限位塊位于限位槽內(nèi),相鄰的兩個(gè)延伸架之間均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板,且導(dǎo)風(fēng)板傾斜固定在固定塊上,所述固定塊的上端豎直設(shè)有支撐柱,所述支撐柱上設(shè)有螺旋導(dǎo)風(fēng)葉片。
優(yōu)選地,所述吸塵罩為內(nèi)徑方向鏤空的圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述吸塵罩的側(cè)壁厚度為3-5mm,高度為120-150mm。
優(yōu)選地,所述吸塵罩的下端設(shè)有兩個(gè)抽風(fēng)口。
優(yōu)選地,所述排煙管的內(nèi)徑為50-100mm。
優(yōu)選地,所述集塵器內(nèi)還設(shè)有高速風(fēng)機(jī),且高速風(fēng)機(jī)位于除塵袋的上端。
本實(shí)用新型中,吸塵罩固定于結(jié)晶器之上,吸塵罩與集塵器用耐高溫的排煙管連接,在冶煉時(shí)打開(kāi)集塵器,通過(guò)吸塵罩將爐口煙塵排走并產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓環(huán)境,有利于渣池中氣體的排除,從而提高鋼的純凈度,集塵器內(nèi)含除塵袋,將煙塵凈化之后排向空氣中,本實(shí)用新型具有機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,除塵效果優(yōu)異的特點(diǎn),另外還可以促進(jìn)渣池對(duì)鋼液的凈化效果,安全環(huán)保。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種電渣負(fù)壓集塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種電渣負(fù)壓集塵系統(tǒng)的吸塵罩俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種電渣負(fù)壓集塵系統(tǒng)的固定塊與延伸架連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1固定架、2橫架、3螺旋導(dǎo)風(fēng)葉片、4支撐柱、5排煙管、6集塵器、7除塵袋、8吸塵罩、9延伸架、10限位塊、11固定塊、12結(jié)晶器、13安裝塊、14導(dǎo)風(fēng)板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種電渣負(fù)壓集塵系統(tǒng),包括固定架1,固定架1的上端設(shè)有橫架2,固定架1的下端設(shè)有結(jié)晶器12,橫架2上固定有吸塵罩8,吸塵罩8的上端連接有排煙管5,排煙管5遠(yuǎn)離吸塵罩8的一端連接有集塵器6,通過(guò)吸塵罩8將爐口煙塵排走并產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓環(huán)境,有利于渣池中氣體的排除,從而提高鋼的純凈度,集塵器6內(nèi)安裝有除塵袋7,將煙塵凈化之后排向空氣中,吸塵罩8內(nèi)設(shè)有固定塊11,固定塊11為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),固定塊11的外側(cè)壁上沿周向等間距設(shè)有多個(gè)延伸架19,延伸架19遠(yuǎn)離固定塊11的一端固定有限位塊10,吸塵罩8的內(nèi)壁上設(shè)有與限位塊10位置對(duì)應(yīng)的安裝塊13,安裝塊13的上端均設(shè)有限位槽,且限位塊10位于限位槽內(nèi),安裝時(shí)將固定塊11從吸塵罩8的下端放入,并轉(zhuǎn)動(dòng)固定塊11使得安裝塊13卡入安裝槽內(nèi),相鄰的兩個(gè)延伸架9之間均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板14,導(dǎo)風(fēng)板14可以對(duì)風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)流,且導(dǎo)風(fēng)板14傾斜固定在固定塊11上,固定塊11的上端豎直設(shè)有支撐柱4,支撐柱4上設(shè)有螺旋導(dǎo)風(fēng)葉片3,螺旋導(dǎo)風(fēng)葉片3可以進(jìn)一步對(duì)風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向,使得風(fēng)呈螺旋式上升,增大進(jìn)風(fēng)量。
本實(shí)用新型中,吸塵罩8為內(nèi)徑方向鏤空的圓環(huán)形結(jié)構(gòu),吸塵罩8的側(cè)壁厚度為3-5mm,高度為120-150mm。吸塵罩8的下端設(shè)有兩個(gè)抽風(fēng)口。排煙管的內(nèi)徑為50-100mm。集塵器內(nèi)還設(shè)有高速風(fēng)機(jī),且高速風(fēng)機(jī)位于除塵袋7的上端,除塵袋7可耐200-300℃高溫,高速風(fēng)機(jī)功率最低750W,轉(zhuǎn)速2800r/min以上,風(fēng)量960m3/h以上,風(fēng)壓2100Pa以上。
本實(shí)用新型中,吸塵罩8固定于結(jié)晶器12之上,吸塵罩8與集塵器6用耐高溫的排煙管5連接,在冶煉時(shí)打開(kāi)集塵器6,通過(guò)吸塵罩8將爐口煙塵排走并產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓環(huán)境,有利于渣池中氣體的排除,從而提高鋼的純凈度,集塵器6內(nèi)含除塵袋7,將煙塵凈化之后排向空氣中,本實(shí)用新型具有機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,除塵效果優(yōu)異的特點(diǎn),另外還可以促進(jìn)渣池對(duì)鋼液的凈化效果,安全環(huán)保。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。