本實(shí)用新型涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬塊拋光用拋光機(jī)夾緊裝置。

背景技術(shù)：

金屬是一種具有光澤（即對(duì)可見光強(qiáng)烈反射）、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)，金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)，在自然界中，絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在，少數(shù)金屬例如金、鉑、銀、鉍以游離態(tài)存在，金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽，金屬之間的連結(jié)是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)，這也是金屬延展性良好的原因，金屬元素在化合物中通常只顯正價(jià)，相對(duì)原子質(zhì)量較大的被稱為重金屬。

在對(duì)金屬制品進(jìn)行加工的時(shí)候需要使用到拋光機(jī)，但是現(xiàn)有的拋光機(jī)在使用的時(shí)候需要使用者手動(dòng)進(jìn)行夾緊金屬制品，增加了使用者的勞動(dòng)力，給使用者的使用帶來不便，降低了現(xiàn)有拋光機(jī)夾緊裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬塊拋光用拋光機(jī)夾緊裝置，具備自動(dòng)夾緊的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的拋光機(jī)在使用的時(shí)候需要使用者手動(dòng)進(jìn)行夾緊金屬制品的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬塊拋光用拋光機(jī)夾緊裝置，包括支撐座，所述支撐座頂部的右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板左側(cè)的頂部固定連接有裝載箱，所述裝載箱內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一帶輪，所述裝載箱右側(cè)的底部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿至裝載箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有第二帶輪，所述第二帶輪與第一帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，所述支撐板的左側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的頂部通過軸承與轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有磨塊，所述支撐座的頂部固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)壁的后側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的頂部和底部分別嚙合有第一齒板和第二齒板，所述第一齒板右側(cè)的頂部固定連接有第一夾緊板，所述第二齒板頂部的左側(cè)固定連接有第二夾緊板，所述第一夾緊板和第二夾緊板的頂部均貫穿至工作臺(tái)的外部，所述第一齒板的兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述固定桿的底部通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的底部與工作臺(tái)內(nèi)壁的底部接觸，所述第二齒板的頂部固定連接有滑塊，所述滑塊的頂部與工作臺(tái)內(nèi)壁的頂部滑動(dòng)連接，所述第一夾緊板的右側(cè)固定連接有定位桿，所述工作臺(tái)頂部的左側(cè)固定連接有限位板，所述定位桿的左端貫穿至限位板的右側(cè)，所述裝載箱的左側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述第一齒板和第二齒板的表面均設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優(yōu)選的，所述第一夾緊板的右側(cè)和第二夾緊板的左側(cè)均固定連接有防滑塊，且兩個(gè)防滑塊呈對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一夾緊板的右側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的右側(cè)與工作臺(tái)內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，所述第二電機(jī)的底部固定連接有固定座，所述固定座的背面通過固定件與工作臺(tái)內(nèi)壁的后側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的兩側(cè)均固定連接有安裝塊，且安裝塊通過螺栓與支撐座的頂部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐座、支撐板、裝載箱、電機(jī)箱、第一電機(jī)、第一帶輪、轉(zhuǎn)軸、第二帶輪、連接板、磨塊、工作臺(tái)、第二電機(jī)、齒輪、第一齒板、第二齒板、第一夾緊板、第二夾緊板、固定桿、滾輪、滑塊、定位桿、限位板和控制器，解決了現(xiàn)有的拋光機(jī)在使用的時(shí)候需要使用者手動(dòng)進(jìn)行夾緊金屬制品的問題，降低了使用者的勞動(dòng)力，從而方便使用者使用，提高了拋光機(jī)夾緊裝置的實(shí)用性。

2、本實(shí)用新型通過防滑塊的設(shè)置，起到防滑的作用，避免了第一夾緊板和第二夾緊板在對(duì)金屬制品進(jìn)行夾緊的時(shí)候出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，增加了金屬制品拋光后的質(zhì)量，通過伸縮桿的設(shè)置，起到對(duì)第一夾緊板進(jìn)行定位的作用，增加了第一夾緊板的夾緊效果，通過固定座的設(shè)置，起到支撐第二電機(jī)的作用，避免了第二電機(jī)在使用的時(shí)候出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，增加了第二電機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性，保證了該裝置可以正常運(yùn)行，通過安裝塊的設(shè)置，起到安裝和對(duì)工作臺(tái)定位的作用，增加了工作臺(tái)使用時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)體圖。

圖中：1支撐座、2支撐板、3裝載箱、4電機(jī)箱、5第一電機(jī)、6第一帶輪、7轉(zhuǎn)軸、8第二帶輪、9連接板、10磨塊、11工作臺(tái)、12第二電機(jī)、13齒輪、14第一齒板、15第二齒板、16第一夾緊板、17第二夾緊板、18固定桿、19滾輪、20滑塊、21定位桿、22限位板、23控制器、24防滑塊、25伸縮桿、26固定座、27安裝塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種金屬塊拋光用拋光機(jī)夾緊裝置，包括支撐座1，支撐座1頂部的右側(cè)固定連接有支撐板2，支撐板2左側(cè)的頂部固定連接有裝載箱3，裝載箱3內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱4，電機(jī)箱4內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5的輸出端固定連接有第一帶輪6，裝載箱3右側(cè)的底部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的頂部貫穿至裝載箱3的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸7的頂部固定連接有第二帶輪8，第二帶輪8與第一帶輪6通過皮帶傳動(dòng)連接，支撐板2的左側(cè)固定連接有連接板9，連接板9的頂部通過軸承與轉(zhuǎn)軸7活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸7的底部固定連接有磨塊10，支撐座1的頂部固定連接有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11的兩側(cè)均固定連接有安裝塊27，通過安裝塊27的設(shè)置，起到安裝和對(duì)工作臺(tái)11定位的作用，增加了工作臺(tái)11使用時(shí)的穩(wěn)定性，且安裝塊27通過螺栓與支撐座1的頂部固定連接，工作臺(tái)11內(nèi)壁的后側(cè)固定連接有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12的輸出端固定連接有齒輪13，齒輪13的表面設(shè)置有第一齒牙，第一齒板14和第二齒板15的表面均設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，齒輪13的頂部和底部分別嚙合有第一齒板14和第二齒板15，第一齒板14右側(cè)的頂部固定連接有第一夾緊板16，第一夾緊板16的右側(cè)和第二夾緊板17的左側(cè)均固定連接有防滑塊24，通過防滑塊24的設(shè)置，起到防滑的作用，避免了第一夾緊板16和第二夾緊板17在對(duì)金屬制品進(jìn)行夾緊的時(shí)候出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，增加了金屬制品拋光后的質(zhì)量，且兩個(gè)防滑塊24呈對(duì)稱設(shè)置，第一夾緊板16的右側(cè)固定連接有伸縮桿25，通過伸縮桿25的設(shè)置，起到對(duì)第一夾緊板16進(jìn)行定位的作用，增加了第一夾緊板16的夾緊效果，伸縮桿25的右側(cè)與工作臺(tái)11內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，第二電機(jī)12的底部固定連接有固定座26，通過固定座26的設(shè)置，起到支撐第二電機(jī)12的作用，避免了第二電機(jī)12在使用的時(shí)候出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，增加了第二電機(jī)12使用時(shí)的穩(wěn)定性，保證了該裝置可以正常運(yùn)行，固定座26的背面通過固定件與工作臺(tái)11內(nèi)壁的后側(cè)固定連接，第二齒板15頂部的左側(cè)固定連接有第二夾緊板17，第一夾緊板16和第二夾緊板17的頂部均貫穿至工作臺(tái)11的外部，第一齒板14的兩側(cè)均固定連接有固定桿18，固定桿18的底部通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有滾輪19，滾輪19的底部與工作臺(tái)11內(nèi)壁的底部接觸，第二齒板15的頂部固定連接有滑塊20，滑塊20的頂部與工作臺(tái)11內(nèi)壁的頂部滑動(dòng)連接，第一夾緊板16的右側(cè)固定連接有定位桿21，工作臺(tái)11頂部的左側(cè)固定連接有限位板22，定位桿21的左端貫穿至限位板22的右側(cè)，裝載箱3的左側(cè)固定連接有控制器23，控制器23分別與第一電機(jī)5和第二電機(jī)12電性連接。

使用時(shí)，使用者把需要拋光的金屬制品放置在工作臺(tái)11的表面，通過控制器23控制第一電機(jī)5和第二電機(jī)12運(yùn)行，通過第一電機(jī)5帶動(dòng)第一帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪6通過皮帶帶動(dòng)第二帶輪8，第二帶輪8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)磨塊10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)金屬制品進(jìn)行拋光，第二電機(jī)12帶動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪13帶動(dòng)第一齒板14和第二齒板15移動(dòng)，第一齒板14和第二齒板15帶動(dòng)第一夾緊板16和第二夾緊板17移動(dòng)對(duì)金屬制品進(jìn)行夾緊即可，達(dá)到了自動(dòng)夾緊的效果。

綜上所述：該金屬塊拋光用拋光機(jī)夾緊裝置，通過設(shè)置支撐座1、支撐板2、裝載箱3、電機(jī)箱4、第一電機(jī)5、第一帶輪6、轉(zhuǎn)軸7、第二帶輪8、連接板9、磨塊10、工作臺(tái)11、第二電機(jī)12、齒輪13、第一齒板14、第二齒板15、第一夾緊板16、第二夾緊板17、固定桿18、滾輪19、滑塊20、定位桿21、限位板22和控制器23，解決了現(xiàn)有的拋光機(jī)在使用的時(shí)候需要使用者手動(dòng)進(jìn)行夾緊金屬制品的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。