本實(shí)用新型涉及聯(lián)軸器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聯(lián)軸器拋光裝置。

背景技術(shù)：

聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件，在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用，聯(lián)軸器在加工的過程中需要對(duì)其表面進(jìn)行拋光，但是由于聯(lián)軸器的表面是圓形的，目前的拋光裝置在對(duì)聯(lián)軸器的表面進(jìn)行拋光時(shí)，需要人工多次轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器才能對(duì)其表面進(jìn)行拋光，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種聯(lián)軸器拋光裝置，具備不需要人工多次轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器即可對(duì)其表面進(jìn)行拋光，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了由于聯(lián)軸器的表面是圓形的，目前的拋光裝置在對(duì)聯(lián)軸器的表面進(jìn)行拋光時(shí)，需要人工多次轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器才能對(duì)其表面進(jìn)行拋光，使用不便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種聯(lián)軸器拋光裝置，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱左側(cè)的頂部固定連接有控制器，所述支撐柱右側(cè)的頂部固定連接有承載板，所述承載板底部的兩側(cè)均固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有晃動(dòng)板，所述承載板底部的兩側(cè)且位于兩個(gè)彈簧之間固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面套接有螺紋套，所述晃動(dòng)板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有U形槽一，所述螺紋套的底部固定連接有凸塊一，所述凸塊一的底部延伸至U形槽一的內(nèi)部，所述承載板的底部且位于兩個(gè)電機(jī)一之間固定連接有連接桿，所述晃動(dòng)板的頂部且位于兩個(gè)U形槽一之間開設(shè)有U形槽二，所述連接桿的底部延伸至U形槽二的內(nèi)部并固定連接有凸塊二，所述晃動(dòng)板的底部固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端固定連接有拋光盤，所述底座的頂部且位于支撐柱的右側(cè)固定連接有卡緊板一，所述底座頂部的右側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的左端固定連接有與卡緊板一配合使用的卡緊板二，所述控制器分別與電機(jī)一、電機(jī)二和電動(dòng)伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述螺紋套靠近連接桿的一側(cè)通過支架活動(dòng)安裝有滾輪，所述連接桿的兩側(cè)均固定連接有滑軌，所述滾輪與滑軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述卡緊板一的右側(cè)與卡緊板二的左側(cè)均固定連接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述螺桿的表面設(shè)置有外螺紋，所述螺紋套的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述底座底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿兩側(cè)的底部均固定連接有支撐架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過電機(jī)一、螺桿、螺紋套、U形槽一、凸塊一、連接桿、U形槽二和凸塊二的配合，達(dá)到了能夠使拋光盤角度不斷變化的效果，能夠多方位的對(duì)聯(lián)軸器表面進(jìn)行拋光，不需要多次轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使用方便。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置滾輪和滑軌，達(dá)到了避免螺紋套跟隨螺桿一同旋轉(zhuǎn)的效果，通過設(shè)置防滑墊，能夠提高卡緊板一與卡緊板二夾持聯(lián)軸器時(shí)的穩(wěn)定性，通過設(shè)置支撐腿和支撐架，能夠提高該裝置整體的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3控制器、4承載板、5彈簧、6晃動(dòng)板、7電機(jī)一、8螺桿、9螺紋套、10 U形槽一、11凸塊一、12連接桿、13 U形槽二、14凸塊二、15電機(jī)二、16拋光盤、17卡緊板一、18電動(dòng)伸縮桿、19卡緊板二、20滾輪、21滑軌、22防滑墊、23支撐腿、24支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種聯(lián)軸器拋光裝置，包括底座1，底座1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿23，支撐腿23兩側(cè)的底部均固定連接有支撐架24，通過設(shè)置支撐腿23和支撐架24，能夠提高該裝置整體的穩(wěn)定性，底座1頂部的左側(cè)固定連接有支撐柱2，支撐柱2左側(cè)的頂部固定連接有控制器3，支撐柱2右側(cè)的頂部固定連接有承載板4，承載板4底部的兩側(cè)均固定連接有彈簧5，通過設(shè)置彈簧5，能夠使換晃動(dòng)板6具有更強(qiáng)的復(fù)位性，彈簧5的底部固定連接有晃動(dòng)板6，承載板4底部的兩側(cè)且位于兩個(gè)彈簧5之間固定安裝有電機(jī)一7，電機(jī)一7能夠帶動(dòng)螺桿8旋轉(zhuǎn)，電機(jī)一7的輸出端固定連接有螺桿8，螺桿8的表面套接有螺紋套9，螺桿8的表面設(shè)置有外螺紋，螺紋套9的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，螺紋套9靠近連接桿12的一側(cè)通過支架活動(dòng)安裝有滾輪20，連接桿12的兩側(cè)均固定連接有滑軌21，滾輪20與滑軌21滑動(dòng)連接，通過設(shè)置滾輪20和滑軌21，達(dá)到了避免螺紋套9跟隨螺桿8一同旋轉(zhuǎn)的效果，晃動(dòng)板6頂部的兩側(cè)均開設(shè)有U形槽一10，螺紋套9的底部固定連接有凸塊一11，凸塊一11的底部延伸至U形槽一10的內(nèi)部，承載板4的底部且位于兩個(gè)電機(jī)一7之間固定連接有連接桿12，晃動(dòng)板6的頂部且位于兩個(gè)U形槽一10之間開設(shè)有U形槽二13，連接桿12的底部延伸至U形槽二13的內(nèi)部并固定連接有凸塊二14，連接桿12、凸塊二14和U形槽二13，能夠起到支撐晃動(dòng)板6和限制晃動(dòng)板6晃動(dòng)角度的效果，晃動(dòng)板6的底部固定安裝有電機(jī)二15，電機(jī)二15能夠帶動(dòng)拋光盤16旋轉(zhuǎn)對(duì)聯(lián)軸器表面進(jìn)行拋光，電機(jī)二15的輸出端固定連接有拋光盤16，底座1的頂部且位于支撐柱2的右側(cè)固定連接有卡緊板一17，底座1頂部的右側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿18，電動(dòng)伸縮桿18的左端固定連接有與卡緊板一17配合使用的卡緊板二19，卡緊板一17的右側(cè)與卡緊板二19的左側(cè)均固定連接有防滑墊22，通過設(shè)置防滑墊22，能夠提高卡緊板一17與卡緊板二19夾持聯(lián)軸器時(shí)的穩(wěn)定性，控制器3分別與電機(jī)一7、電機(jī)二15和電動(dòng)伸縮桿18電性連接，通過電機(jī)一7、螺桿8、螺紋套9、U形槽一10、凸塊一11、連接桿12、U形槽二13和凸塊二14的配合，達(dá)到了能夠使拋光盤16角度不斷變化的效果，能夠多方位的對(duì)聯(lián)軸器表面進(jìn)行拋光，不需要多次轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使用方便。

使用時(shí)，使用者將待拋光的聯(lián)軸器放置在卡緊板一17與卡緊板二19之間，通過控制器3啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿18，電動(dòng)伸縮桿18促使卡緊板二19向左運(yùn)動(dòng)配合卡緊板一17將聯(lián)軸器固定，使用者再通過控制器3依次啟動(dòng)兩個(gè)電機(jī)一7，電機(jī)一7帶動(dòng)螺桿8旋轉(zhuǎn)，螺桿8旋轉(zhuǎn)促使螺紋套9上下運(yùn)動(dòng)，螺紋套9上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)通過凸塊一11帶動(dòng)晃動(dòng)板6不斷的變換角度，再通過控制器3啟動(dòng)電機(jī)二15，電機(jī)二15帶動(dòng)拋光盤16對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行拋光，由于晃動(dòng)板6在不斷的變換角度，拋光盤16能夠?qū)β?lián)軸器的表面進(jìn)行多方位拋光，當(dāng)聯(lián)軸器的一側(cè)被拋光完成后，只需要將聯(lián)軸器倒置即可對(duì)聯(lián)軸器的另一側(cè)進(jìn)行拋光。

綜上所述：該聯(lián)軸器拋光裝置，通過承載板4、彈簧5、晃動(dòng)板6、電機(jī)一7、螺桿8、螺紋套9、U形槽一10、凸塊一11、連接桿12、U形槽二13、凸塊二14、電機(jī)二15和拋光盤16的配合，解決了由于聯(lián)軸器的表面是圓形的，目前的拋光裝置在對(duì)聯(lián)軸器的表面進(jìn)行拋光時(shí)，需要人工多次轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器才能對(duì)其表面進(jìn)行拋光，使用不便的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。