本實(shí)用新型涉及黑色金屬鑄件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄件隔砂冷鐵模具。

背景技術(shù)：

目前，由于工業(yè)化的蓬勃發(fā)展，在鋼材鑄造業(yè)上常需要對(duì)各種鑄件的某些部位進(jìn)行加速冷卻以加強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度和均衡冷卻等，為達(dá)到這個(gè)目的，現(xiàn)有的做法一般是用常溫的鐵塊接觸相應(yīng)部位，以求得快速降溫的作用。

但是，現(xiàn)有的常規(guī)方案存在以下缺陷：對(duì)鐵塊形狀要求高，鐵塊的使用壽命短，基本上使用一到兩次就變形無法使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄件隔砂冷鐵模具，其能解決現(xiàn)有技術(shù)中冷鐵壽命短的問題。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鑄件隔砂冷鐵模具，包括模具本體，所述模具本體具有第一腔體、第二腔體和第三腔體，所述第二腔體位于第一腔體與第三腔體之間，第一腔體用于放置鑄件，第二腔體內(nèi)設(shè)有阻隔砂層，第三腔體內(nèi)設(shè)有多個(gè)梯形塊、多個(gè)強(qiáng)磁鐵柱和多塊冷鐵，梯形塊與冷鐵一一對(duì)應(yīng)，一塊冷鐵至少對(duì)應(yīng)一個(gè)強(qiáng)磁鐵柱，第三腔體的底部設(shè)有用于容置所述梯形塊的梯形凹槽，冷鐵上設(shè)有用于容置強(qiáng)磁鐵柱的凹坑，強(qiáng)磁鐵柱的一端與梯形塊固定，另一端伸入凹坑與冷鐵固定。

進(jìn)一步地，所述冷鐵的外表面上通過樹脂熱固化粘結(jié)有覆膜砂。

進(jìn)一步地，所述第三腔體為圓柱狀。

進(jìn)一步地，所述第一腔體的橫截面和第二腔體的橫截面均為圓環(huán)，且第一腔體橫截面的圓環(huán)的圓心和第二腔體橫截面的圓環(huán)的圓心與第三腔體橫截面的圓心相同。

進(jìn)一步地，一塊冷鐵對(duì)應(yīng)兩個(gè)強(qiáng)磁鐵柱。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型在冷鐵與鑄件之間增設(shè)阻隔砂層，既能夠通過冷鐵對(duì)鑄件起到降溫作用，同時(shí)又使冷鐵不直接與鑄件接觸，延長冷鐵的使用壽命，使冷鐵可以多次重復(fù)使用，不需要做成隨形冷鐵，有效減小冷鐵的使用數(shù)量；通過強(qiáng)磁鐵柱和梯形塊結(jié)合對(duì)冷鐵進(jìn)行定位，防止冷鐵在使用過程中產(chǎn)生移位，影響冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種鑄件隔砂冷鐵模具的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種鑄件隔砂冷鐵模具的剖視圖。

圖中：1、模具本體；11、第一腔體；12、第二腔體；13、第三腔體；131、梯形凹槽；2、阻隔砂層；3、梯形塊；4、強(qiáng)磁鐵柱；5、冷鐵；51、凹坑。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種鑄件隔砂冷鐵模具，其包括模具本體1，在該模具本體1中對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻、降溫處理。模具本體1具有第一腔體11、第二腔體12、第三腔體13，這三個(gè)腔體之間可以使用導(dǎo)熱性強(qiáng)的薄板間隔形成，或者是第一腔體11與第二腔體12之間采用導(dǎo)熱性強(qiáng)的薄板間隔形成，但第三腔體13與第二腔體12之間是人為定義的第二腔體12和第三腔體13，也就是第二腔體12和第三腔體13實(shí)際是同一個(gè)腔體。但是在該腔體中放入兩種不同物質(zhì)A和B，物質(zhì)A位于物質(zhì)B與第一腔體11之間，從而定義為第二腔體12第三腔體13。

本實(shí)用新型中，第二腔體12位于第一腔體11與第三腔體13之間，第一腔體11用于放置鑄件，第二腔體12內(nèi)設(shè)有阻隔砂層2，第三腔體13內(nèi)固定有冷鐵5，從而冷鐵5與鑄件之間通過阻隔砂層2進(jìn)行阻隔，避免直接接觸從而使冷鐵5產(chǎn)生變形。

本實(shí)用新型中，第三腔體13的形狀優(yōu)選為圓柱狀，第一腔體11的橫截面和第二腔體12的橫截面均為圓環(huán)，且第一腔體11橫截面的圓環(huán)的圓心和第二腔體12橫截面的圓環(huán)的圓心與第三腔體13橫截面的圓心相同。在第三腔體13中的冷鐵5可沿著第三腔體13的內(nèi)壁均勻排布。

為了更好的固定第三腔體13中的冷鐵5，在第三腔體13內(nèi)設(shè)有多個(gè)梯形塊3、多個(gè)強(qiáng)磁鐵柱4和多塊冷鐵5，梯形塊3與冷鐵5一一對(duì)應(yīng)，一塊冷鐵5至少對(duì)應(yīng)一個(gè)強(qiáng)磁鐵柱4，第三腔體13的底部設(shè)有用于容置所述梯形塊3的梯形凹槽131，冷鐵5上設(shè)有用于容置強(qiáng)磁鐵柱4的凹坑51，強(qiáng)磁鐵柱4的一端與梯形塊3固定，另一端伸入凹坑51與冷鐵5固定。梯形塊3固定在梯形凹槽131中能夠防止梯形塊3在上下方向、左右方向移動(dòng)，強(qiáng)磁鐵柱4與冷鐵5固定，從而防止冷鐵5在多個(gè)方向上移動(dòng)。該固定冷鐵5的結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型中可以選用一塊冷鐵5對(duì)應(yīng)兩個(gè)強(qiáng)磁鐵柱4的方式，也就是形成所有強(qiáng)磁鐵柱4的數(shù)量是所有冷鐵5數(shù)量的兩倍。

作為改進(jìn)，冷鐵5的外表面上通過樹脂熱固化粘結(jié)有覆膜砂(未圖示)，通過覆膜砂能夠防止冷鐵5出現(xiàn)氣孔、冷隔等現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，延遲冷鐵5的使用壽命。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。