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      一種渣處理滾筒用柔性拉壓桿的制作方法

      文檔序號(hào):12855003閱讀:416來源:國(guó)知局
      一種渣處理滾筒用柔性拉壓桿的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)冶煉環(huán)保設(shè)備的柔性傳動(dòng)裝置,尤其涉及一種渣處理滾筒用柔性拉壓桿。



      背景技術(shù):

      在冶金行業(yè)冶煉過程中,每年產(chǎn)生大量的液態(tài)冶金渣及澆鑄余渣,這些液態(tài)冶金渣及澆鑄余渣需要一些冶金渣處理設(shè)備來進(jìn)行處理,如滾筒法渣處理設(shè)備,但是,這些渣處理設(shè)備大多使用傳動(dòng)小齒輪來帶動(dòng)安裝于滾筒外圈的齒圈的傳動(dòng)方式,而渣處理設(shè)備往往會(huì)變形,從而影響齒輪傳動(dòng)的接觸精度,并嚴(yán)重影響到齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度和使用壽命,因而,用小齒輪的柔性傳動(dòng)方式來取代原有的傳動(dòng),在應(yīng)用柔性傳動(dòng)方式時(shí),涉及到一個(gè)支撐小齒輪裝置的支撐桿,這個(gè)支撐桿既要能夠支撐或拉住小齒輪裝置,又要在長(zhǎng)度方向上受力時(shí)有一定的緩沖,并且受力較大,因此有必要設(shè)計(jì)和制造一種柔性拉壓桿,以滿足柔性傳動(dòng)裝置的要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種渣處理滾筒用柔性拉壓桿,這種柔性拉壓桿承受拉壓能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性高,能夠滿足對(duì)大型滾筒法設(shè)備的齒圈的柔性傳動(dòng)要求,特別為渣處理設(shè)備柔性傳動(dòng)方式提供一種有效的運(yùn)行部件。

      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種渣處理滾筒用柔性拉壓桿,主要由一個(gè)上連接桿、一個(gè)下連接桿、一個(gè)中間桿、二個(gè)彈簧擋圈、一個(gè)彈簧隔圈、一個(gè)彈簧調(diào)節(jié)螺母、一個(gè)內(nèi)鎖緊螺母、一個(gè)外鎖緊螺母、一個(gè)定位銷、一個(gè)密封圈、二組蝶形彈簧組、一個(gè)油嘴組成,密封圈安裝于中間桿,再按照以下中間桿—彈簧擋圈—蝶形彈簧組—彈簧隔圈—蝶形彈簧組—彈簧擋圈—彈簧調(diào)節(jié)螺母—內(nèi)鎖緊螺母的順序,依次安裝于上連接桿,然后外鎖緊螺母安裝于下連接桿,并與中間桿連接,最后安裝定位銷及油嘴于中間桿。

      所述一個(gè)上連接桿,其為一個(gè)桿件,上頭部為一偏頭并設(shè)有一個(gè)與其支撐部件連接的鉸接孔,下部為圓柱形階梯軸,下頭部設(shè)有與彈簧調(diào)節(jié)螺母及內(nèi)鎖緊螺母連接的螺紋,大直徑處與中間桿內(nèi)徑配合,小直徑處安裝彈簧擋圈、蝶形彈簧組、彈簧隔圈。

      所述一個(gè)下連接桿,其為一個(gè)桿件,下頭部為一偏頭并設(shè)有一個(gè)與其支撐部件連接的鉸接孔,上部為中空立柱,中空立柱的外側(cè)均勻分布一組加強(qiáng)筋板,以提高桿件的穩(wěn)定性,上部中空立柱的頭部設(shè)有外螺紋,用于與中間桿連接。

      所述一個(gè)中間桿,其為中空的圓柱形結(jié)構(gòu),其內(nèi)孔的上端部,設(shè)置一條放置密封圈用的槽,中間設(shè)置兩個(gè)臺(tái)階,以固定彈簧隔圈,下端部設(shè)置與下連接桿連接的內(nèi)螺紋。

      所述二個(gè)彈簧擋圈,其結(jié)構(gòu)相同,其為圓柱形結(jié)構(gòu),分別安裝于二組蝶形彈簧組的上側(cè)與下側(cè)。

      所述一個(gè)彈簧隔圈,其為圓柱形結(jié)構(gòu),安裝于二組蝶形彈簧組的中間。

      所述一個(gè)彈簧調(diào)節(jié)螺母,其為一圓螺母。

      所述一個(gè)內(nèi)鎖緊螺母,其為一標(biāo)準(zhǔn)型的圓螺母。

      所述一個(gè)外鎖緊螺母,其為一標(biāo)準(zhǔn)型的圓螺母。

      所述一個(gè)定位銷,其為圓柱形結(jié)構(gòu),用于防止中間桿與上連接桿之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

      所述一個(gè)密封圈,其為標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈。

      所述二組蝶形彈簧組,其結(jié)構(gòu)相同,每組蝶形彈簧組由若干標(biāo)準(zhǔn)的蝶形彈簧片組成,根據(jù)受力及變形要求決定蝶形彈簧組的組成形式。

      所述一個(gè)油嘴,其為標(biāo)準(zhǔn)油嘴。

      本實(shí)用新型的一種渣處理滾筒用柔性拉壓桿,其特點(diǎn)是當(dāng)桿件受到壓力或拉力時(shí),桿件在長(zhǎng)度方向有一個(gè)變形量,對(duì)被支撐的部件有一個(gè)緩沖作用,特別地二組蝶形彈簧組分別承受壓力或拉力,且在受壓及受拉轉(zhuǎn)換過程中能夠平穩(wěn)過渡。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的一種渣處理滾筒用柔性拉壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的一種渣處理滾筒用柔性拉壓桿的Ⅰ部分的局部剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      參見圖1、圖2,本實(shí)用新型的一種渣處理滾筒用柔性拉壓桿,主要由一個(gè)上連接桿1、一個(gè)下連接桿2、一個(gè)中間桿23、二個(gè)彈簧擋圈16及21、一個(gè)彈簧隔圈19、一個(gè)彈簧調(diào)節(jié)螺母13、一個(gè)內(nèi)鎖緊螺母14、一個(gè)外鎖緊螺母17、一個(gè)定位銷8、一個(gè)密封圈6、二組蝶形彈簧組18及20、一個(gè)油嘴7組成,密封圈6安裝于中間桿23,再按照以下中間桿23—彈簧擋圈21—蝶形彈簧組20—彈簧隔圈19—蝶形彈簧組18—彈簧擋圈16—彈簧調(diào)節(jié)螺母13—內(nèi)鎖緊螺母14的順序,依次安裝于上連接桿1,然后外鎖緊螺母17安裝于下連接桿2,并與中間桿23連接,最后安裝定位銷8及油嘴7于中間桿23;本實(shí)用新型中的一個(gè)上連接桿1,上頭部為一偏頭并設(shè)有一個(gè)與其支撐部件連接的鉸接孔4,下部為圓柱形階梯軸,下頭部設(shè)有與彈簧調(diào)節(jié)螺母13及內(nèi)鎖緊螺母14連接的螺紋,大直徑處與中間桿內(nèi)徑配合,小直徑處安裝彈簧擋圈16及21、蝶形彈簧組18及20、彈簧隔圈19;本實(shí)用新型中的一個(gè)下連接桿2,下頭部為一偏頭并設(shè)有一個(gè)與其支撐部件連接的鉸接孔5,上部的中空立柱的外側(cè)均勻分布一組加強(qiáng)筋板3,以提高桿件的穩(wěn)定性,上部中空立柱的頭部設(shè)有外螺紋,用于與中間桿23的連接。

      參見圖2,本實(shí)用新型中的一個(gè)中間桿23,其為中空的圓柱形結(jié)構(gòu),其內(nèi)孔的上端部,設(shè)置一條放置密封圈6的槽,中間設(shè)置臺(tái)階11,以固定彈簧隔圈19,下端部設(shè)置與下連接桿2連接的內(nèi)螺紋;本實(shí)用新型中的二個(gè)彈簧擋圈16及21,其結(jié)構(gòu)相同,其為圓柱形結(jié)構(gòu),彈簧擋圈21安裝于軸肩10下方,彈簧擋圈16安裝于蝶形彈簧組18下方; 本實(shí)用新型中的一個(gè)彈簧隔圈19,其為圓柱形結(jié)構(gòu),彈簧隔圈19安裝于軸肩11下方,并用下連接桿2的端部12壓住而固定于中間桿23,并在蝶形彈簧組18的上側(cè)、蝶形彈簧組20的下側(cè); 本實(shí)用新型中的一個(gè)彈簧調(diào)節(jié)螺母13,其為一圓螺母;本實(shí)用新型中的一個(gè)內(nèi)鎖緊螺母14,其為一標(biāo)準(zhǔn)型的圓螺母;本實(shí)用新型中的一個(gè)外鎖緊螺母17,其為一標(biāo)準(zhǔn)型的圓螺母;本實(shí)用新型中的一個(gè)定位銷7,其為圓柱形結(jié)構(gòu),用于防止中間桿23與上連接桿2之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),定位銷7的頭部24配合配合于上連接桿2上的孔槽9;本實(shí)用新型中的一個(gè)密封圈6為標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈; 本實(shí)用新型中的二組蝶形彈簧組18及20,其結(jié)構(gòu)相同,在本例中,每組蝶形彈簧組由20片標(biāo)準(zhǔn)的蝶形彈簧組成,5片一組,背對(duì)背安裝;本實(shí)用新型中的一個(gè)油嘴為標(biāo)準(zhǔn)油嘴。

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