1.本實(shí)用新型涉及打磨裝置，尤其涉及一種油嘴磨削裝置。


背景技術(shù)：

2.油嘴又稱噴嘴或霧化器,其作用是利用較高的油壓將油從孔中高速噴出,達(dá)到良好霧化的目的，油嘴加工完成后需要進(jìn)行外圓打磨，去除外圓的毛刺，保證外圓具有較好的圓柱度，傳統(tǒng)的油嘴打磨采用無(wú)心磨床進(jìn)行外圓的打磨，通過托盤和壓輪支撐住油嘴，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪配合壓輪即可進(jìn)行外圓打磨操作；對(duì)于本公司生產(chǎn)的特長(zhǎng)，特長(zhǎng)油嘴小外圓段長(zhǎng)度范圍為33～37mm，而大外圓段磨削長(zhǎng)度為25mm，該油嘴由于小外圓長(zhǎng)度較長(zhǎng)，當(dāng)置于無(wú)心磨床的托盤上時(shí)，油嘴處于傾斜狀態(tài)，不能直接采用無(wú)心磨床進(jìn)行磨削，需要采用輔助支撐裝置，將小外圓段支撐住，使油嘴保持水平后，再通過無(wú)心磨床進(jìn)行磨削操作；由于本公司設(shè)計(jì)的特長(zhǎng)油嘴小外圓段直徑范圍為8.8～9.2mm，且部分品種小外圓段有15
′
的錐度，針對(duì)不同的特長(zhǎng)油嘴按常規(guī)工藝需要尋找適用的外圓磨設(shè)備并重新繪制一整套適用工裝，導(dǎo)致開發(fā)周期長(zhǎng)，開發(fā)成本增加設(shè)計(jì)成本高，且實(shí)用工裝數(shù)量多，儲(chǔ)存不方便，而且也不好一一對(duì)應(yīng)，管理和取用都相當(dāng)麻煩；所以需要設(shè)計(jì)一種通用的工裝，滿足不同規(guī)格的特長(zhǎng)油嘴支撐，已實(shí)現(xiàn)采用無(wú)心磨床進(jìn)行特征油嘴的打磨需求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種油嘴磨削裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)或多個(gè)問題。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
5.一種油嘴磨削裝置，包括無(wú)心磨床和輔助接套，所述無(wú)心磨床包括支撐托盤、砂輪和壓輪，所述支撐托盤上端設(shè)置支撐斜面，所述支撐斜面自上而下向壓輪一側(cè)傾斜，所述輔助接套至少包括由外至內(nèi)一側(cè)設(shè)置的定位外圓段和彈性材料段，所述輔助接套在油嘴的小外圓段外側(cè)。
6.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：
7.所述支撐托盤上端開設(shè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)連接耐磨條。
8.所述耐磨條采用鎢鋼材料制成
9.所述支撐托盤位于磨削前進(jìn)方向末端設(shè)置落料斜面。
10.所述輔助接套包括由外至內(nèi)一側(cè)設(shè)置的定位外圓段、彈性材料段和夾持段，所述定位外圓段截面為圓環(huán)形，所述彈性材料段和所述夾持段的截面為c形。
11.所述定位外圓段、彈性材料段和夾持段通過粘合劑粘合連接，所述彈性材料段和夾持段之間需要涂滿粘合劑，所述彈性材料段與定位外圓段之間只需若干點(diǎn)涂粘合劑。
12.所述定位外圓段采用軸承鋼材料制成。
13.所述彈性材料段采用橡膠材料制成。
14.所述夾持段采用尼龍材料制成。
15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下：
16.1)設(shè)計(jì)一套輔助接套，該輔助接套可套設(shè)在油嘴小外圓段外，用于支撐油嘴，使油嘴在托盤上保持水平，使特長(zhǎng)油嘴可采用無(wú)心磨床進(jìn)行磨削，且由于輔助接套內(nèi)設(shè)置彈性材料段，即可滿足不同規(guī)格的特長(zhǎng)油嘴支撐，通用性好，工裝設(shè)計(jì)成本低，且可滿足油嘴的批量磨削操作；
17.2)輔助接套包括定位外圓段、彈性材料段和夾持段，增加夾持段可防止彈性材料脫落，且彈性材料段和夾持段均為c形，也可滿足不同規(guī)格的特長(zhǎng)油嘴的夾持和支撐；
18.3)定位外圓段、彈性材料段和夾持段采用粘合劑粘連，彈性材料段和夾持段之間需要涂滿粘合劑，可防止裝夾油嘴時(shí)夾持段脫落，定位外圓段和彈性材料段只需三點(diǎn)涂膠，裝夾時(shí)，靠彈性材料段和夾持段的變形量保證定位外圓段和彈性材料段的結(jié)合強(qiáng)度；
19.4)支撐托盤上可拆卸的連接耐磨條，可防止油嘴在托盤上移動(dòng)，磨損托盤，延長(zhǎng)支撐托盤的使用壽命，且更換時(shí)，只需更換耐磨條，維護(hù)成本低；
20.5)支撐托盤位于磨削前進(jìn)方向末端設(shè)置落料斜面，保證支撐托盤順利出料。
附圖說(shuō)明
21.圖1示出了實(shí)施例一的油嘴磨削裝置的側(cè)剖圖。
22.圖2示出了實(shí)施例一的油嘴磨削裝置油嘴與支撐托盤的支撐示意圖。
23.圖3示出了實(shí)施例一的油嘴磨削裝置輔助接套的截面圖。
24.圖4示出了實(shí)施例二的油嘴磨削裝置輔助接套的截面圖。
25.圖5示出了實(shí)施例二的油嘴磨削裝置輔助接套第一種支撐油嘴的示意圖。
26.圖6示出了實(shí)施例二的油嘴磨削裝置輔助接套第一種支撐油嘴的示意圖。
27.附圖中標(biāo)記：
28.1、支撐托盤；11、支撐斜面；12、安裝槽；13、耐磨條；14、落料斜面；2、砂輪；3、壓輪；4、輔助接套；41、定位外圓段；42、彈性材料段；43、夾持段。
具體實(shí)施方式
29.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型提出的裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面的說(shuō)明，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更加清楚。需要說(shuō)明的是，附圖采用了非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的。為了使本實(shí)用新型的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，請(qǐng)參閱附圖。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的限定條件，故不具有技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。
30.實(shí)施例一
31.如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的油嘴磨削裝置，包括無(wú)心磨床和輔助接套4，無(wú)心磨床包括支撐托盤1、砂輪2和壓輪3，支撐托盤1上端設(shè)置支撐斜面11，支撐斜面11自上而下向壓輪3一側(cè)傾斜，支撐托盤1上端開設(shè)安裝槽12，安裝槽12內(nèi)連接耐磨條13，輔助接套4包括
由外至內(nèi)一側(cè)設(shè)置的定位外圓段41和彈性材料段42，定位外圓段41和彈性材料段42采用粘合劑連接，輔助接套4在油嘴的小外圓段外側(cè)。
32.耐磨條13采用鎢鋼材料制成，可減小油嘴對(duì)支撐托盤1的磨損，延長(zhǎng)支撐托盤1的使用壽命，且維護(hù)時(shí)，只需更換耐磨條13，維護(hù)成本低。
33.支撐托盤1位于磨削前進(jìn)方向末端設(shè)置落料斜面14，方便磨削好的油嘴順利落料。
34.定位外圓段41采用軸承鋼材料制成。
35.彈性材料段42采用橡膠材料制成。
36.本實(shí)施例的油嘴磨削裝置使用時(shí)，將輔助接套4套設(shè)到油嘴的小外圓段外，由于有彈性材料段42的存在，通過彈性材料段42的變形量，可滿足不同規(guī)格的油嘴的定位支撐，輔助接套4套設(shè)好后，即可將油嘴和輔助接套4一起置于支撐托盤1上，并配合壓輪3，將油嘴和輔助接套4定位支撐住，然后進(jìn)刀機(jī)構(gòu)帶動(dòng)砂輪2靠近壓輪3，同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)砂輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，即可通過砂輪2對(duì)油嘴大外圓段進(jìn)行磨削，且磨削過程中，推動(dòng)油嘴向落料斜面14方向移動(dòng)，磨削完成的油嘴，即可從落料斜面14滑下出料。
37.實(shí)施例二
38.如圖4所示，本實(shí)施例的油嘴磨削裝置的輔助接套4包括由外至內(nèi)一側(cè)設(shè)置的定位外圓段41、彈性材料段42和夾持段43，定位外圓段41截面為圓環(huán)形，彈性材料段42和夾持段43的截面為c形。
39.定位外圓段41、彈性材料段42和夾持段43通過粘合劑粘合連接，彈性材料段42和夾持段43之間需要涂滿粘合劑，可防止裝夾油嘴時(shí)夾持段43脫落，彈性材料段42與定位外圓段41之間只需上、下、左三點(diǎn)涂粘合劑，裝夾時(shí)，靠彈性材料段42和夾持段43的變形量保證定位外圓段41和彈性材料段42的結(jié)合強(qiáng)度。
40.夾持段43采用尼龍材料制成。
41.本實(shí)施例的輔助接套4通過可變形的彈性材料段42和夾持段43滿足不同規(guī)格的油嘴的定位支撐，且相比于實(shí)施例一的輔助接套4，由于彈性材料段42與油嘴直接接觸，兩者之間摩擦較大，使用一端時(shí)間后彈性材料段42容易脫落，而本實(shí)施例中輔助接套4，由于內(nèi)部增加夾持段43，可減小摩擦系數(shù)，防止彈性材料段42脫落，延長(zhǎng)輔助接套4的使用壽命。
42.如圖5、圖6所示，本實(shí)施例的輔助接套4有兩種夾裝方式，常規(guī)方式是夾裝在小外圓段靠近大外圓段外側(cè)的一端外側(cè)；對(duì)于小外圓段具有錐度的油嘴，輔助接套4夾裝在小外圓段遠(yuǎn)離大外圓段外側(cè)的一端外側(cè)。
43.以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書所記載的范圍。
44.以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。