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      冶金粉末的分散洗料方法和裝置與流程

      文檔序號:40282305發(fā)布日期:2024-12-11 13:23閱讀:10來源:國知局
      冶金粉末的分散洗料方法和裝置與流程

      本發(fā)明涉及冶金粉末的分散洗料,尤其是涉及一種冶金粉末的分散洗料方法和裝置。


      背景技術(shù):

      1、隨著粉末冶金行業(yè)的高速發(fā)展,人們對粉末的粒度和性能提出了更高的要求,特別是,對于一些粉末制備和使用過程中多表現(xiàn)為多晶和團(tuán)聚顆粒,且粉末粒度越細(xì),聚焦顆粒也越多,這些團(tuán)聚的顆粒在燒結(jié)或者壓制過程中會形成粗大和聚集晶粒,或者由于物相分布不均而產(chǎn)生組織缺陷,導(dǎo)致最終產(chǎn)品的性能大打折扣。

      2、經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),可通過粉末分散方式改善粉末的性質(zhì)并提升產(chǎn)品性能,然而當(dāng)前的分散裝置的分散量受到制約,分散效率較低,分散效果較差。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種冶金粉末的分散洗料方法和裝置,通過主洗料池和副洗料池的反復(fù)乳化操作,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的冶金粉末的分散量不高且分散效率較低的技術(shù)問題。

      2、第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冶金粉末的分散洗料方法,包括:

      3、根據(jù)下發(fā)的控制指令和主洗料池的第一液位值,控制下料系統(tǒng)、水量控制系統(tǒng)和主攪拌槳工作;

      4、當(dāng)所述主攪拌槳的攪拌時(shí)間達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí),控制高剪切乳化泵按照預(yù)設(shè)乳化次數(shù),將所述主洗料池中的漿料抽入副洗料池中再從所述副洗料池抽回所述主洗料池中;其中,所述主洗料池中包括乳化操作后的第一漿料;

      5、判斷所述第一漿料的目標(biāo)物含量是否符合要求;

      6、若符合,則將所述第一漿料靜置第二預(yù)設(shè)時(shí)長,經(jīng)排水操作后,將包括目標(biāo)冶金粉末的目標(biāo)漿料輸出;

      7、若不符合,則控制所述水量控制系統(tǒng)和所述主攪拌槳工作于所述主洗料池進(jìn)行洗料操作,將所述主洗料池中洗料操作后的漿料作為新的第一漿料,再判斷所述第一漿料的目標(biāo)物含量是否符合要求。

      8、結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式,其中,根據(jù)下發(fā)的控制指令和主洗料池的第一液位值,控制下料系統(tǒng)、水量控制系統(tǒng)和主攪拌槳工作的步驟,包括:

      9、響應(yīng)于下發(fā)的第一控制指令,觸發(fā)下料系統(tǒng)控制冶金粉末向主洗料池下料,觸發(fā)水量控制系統(tǒng)向主洗料池進(jìn)液;

      10、當(dāng)所述主洗料池的第一液位值達(dá)到預(yù)設(shè)要求時(shí),控制主攪拌槳對所述主洗料池中的漿料進(jìn)行攪拌。

      11、結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式,其中,當(dāng)所述主攪拌槳的攪拌時(shí)間達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí),控制高剪切乳化泵按照預(yù)設(shè)乳化次數(shù),將所述主洗料池中的漿料抽入副洗料池中再從所述副洗料池抽回所述主洗料池中的步驟,包括:

      12、當(dāng)所述主攪拌槳的已攪拌達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí),則控制高剪切乳化泵執(zhí)行多次乳化操作,直至所述乳化操作的執(zhí)行次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)乳化次數(shù)終止;其中,單次乳化操作包括:高剪切乳化泵將所述主洗料池中的漿料抽入副洗料池中再從所述副洗料池抽回所述主洗料池中。

      13、結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式,其中,高剪切乳化泵將所述主洗料池中的漿料抽入副洗料池中再從所述副洗料池抽回所述主洗料池中的步驟,包括:

      14、控制第一電磁閥和第二電磁閥打開、第三電磁閥和第四電磁閥關(guān)閉,并控制高剪切乳化泵將所述主洗料池中的漿料抽至副洗料池,經(jīng)所述副洗料池中的副攪拌槳進(jìn)行攪拌;

      15、在所述主洗料池的漿料均被抽至所述副洗料池的情況下,控制第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉、第三電磁閥和第四電磁閥打開,并控制所述高剪切乳化泵將所述副洗料池中的漿料均抽至主洗料池,經(jīng)所述主洗料池中的主攪拌槳進(jìn)行攪拌。

      16、結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式,其中,在判斷所述第一漿料的目標(biāo)物含量是否符合要求的步驟之前,所述方法還包括:

      17、控制所述水量控制系統(tǒng)和所述主攪拌槳工作于所述主洗料池進(jìn)行洗料操作,將所述主洗料池中洗料操作后的漿料作為新的第一漿料,再判斷所述第一漿料的目標(biāo)物含量是否符合要求。

      18、結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式,其中,判斷所述第一漿料的目標(biāo)物含量是否符合要求的步驟,包括:

      19、通過測量儀分別對所述第一漿料中的氯離子和電導(dǎo)率含量進(jìn)行檢測;

      20、判斷所述第一漿料中的氯離子是否小于預(yù)設(shè)氯離子閾值,且所述第一漿料中的電導(dǎo)率是否小于預(yù)設(shè)電導(dǎo)率閾值。

      21、結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式,其中,將所述第一漿料靜置第二預(yù)設(shè)時(shí)長,經(jīng)排水操作后,將包括目標(biāo)冶金粉末的目標(biāo)漿料輸出的步驟,包括:

      22、當(dāng)所述第一漿料靜置第二預(yù)設(shè)時(shí)長時(shí),控制排水電磁閥打開,并在所述主洗料池的第二液位值達(dá)到預(yù)設(shè)液位下限值的情況下,控制所述排水電磁閥關(guān)閉;

      23、控制第五電磁閥和第一電磁閥打開,并控制漿料泵將所述主洗料池中的當(dāng)前漿料作為目標(biāo)漿料輸出。

      24、結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式,其中,控制所述水量控制系統(tǒng)和所述主攪拌槳工作于所述主洗料池進(jìn)行洗料操作,將所述主洗料池中洗料操作后的漿料作為新的第一漿料,再判斷所述第一漿料的目標(biāo)物含量是否符合要求的步驟,包括:

      25、響應(yīng)于下發(fā)的第二控制指令,觸發(fā)所述水量控制系統(tǒng)向所述主洗料池進(jìn)液直至所述主洗料池的第三液位值達(dá)到預(yù)設(shè)液位上限閾值停止,并控制所述主攪拌槳按照預(yù)設(shè)攪拌時(shí)間對所述主洗料池中的漿料進(jìn)行攪拌;

      26、將所述主洗料池中的當(dāng)前漿料作為新的第一漿料,再執(zhí)行判斷所述第一漿料的目標(biāo)物含量是否符合要求的步驟。

      27、第二方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種冶金粉末的分散洗料裝置,應(yīng)用如上所述的冶金粉末的分散洗料方法。

      28、結(jié)合第二方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第一種可能的實(shí)施方式,其中,包括控制系統(tǒng)、下料系統(tǒng)、水量控制系統(tǒng)、主洗料池、副洗料池、高剪切乳化泵,所述主洗料池中包括主攪拌槳;

      29、所述下料系統(tǒng)在所述控制系統(tǒng)的作用下,向所述主洗料池中下料;

      30、所述水量控制系統(tǒng)在所述控制系統(tǒng)的作用下,向所述主洗料池中進(jìn)液;

      31、所述高剪切乳化泵在所述主攪拌槳的攪拌時(shí)間達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)長的情況下,按照預(yù)設(shè)乳化次數(shù),將所述主洗料池中的漿料抽入所述副洗料池中再從所述副洗料池抽回所述主洗料池中;

      32、所述控制系統(tǒng)判斷所述主洗料池中經(jīng)乳化操作后的第一漿料的目標(biāo)物含量是否符合要求;

      33、若符合,所述控制系統(tǒng)控制所述第一漿料靜置第二預(yù)設(shè)時(shí)長,進(jìn)行排水操作后,再輸出包括目標(biāo)冶金粉末的目標(biāo)漿料;

      34、若不符合,所述控制系統(tǒng)控制所述水量控制系統(tǒng)和所述主攪拌槳工作于所述主洗料池進(jìn)行洗料操作,將所述主洗料池中洗料操作后的漿料作為新的第一漿料,再判斷所述第一漿料的目標(biāo)物含量是否符合要求。

      35、本發(fā)明實(shí)施例帶來了一種冶金粉末的分散洗料方法和裝置,漿料經(jīng)攪拌葉片和高剪切乳化泵作用在兩個(gè)洗料池之間實(shí)現(xiàn)循環(huán)多重分散,提高分散量的同時(shí)提升分散效率,以進(jìn)液為介質(zhì),沒有粉塵污染,結(jié)合控制系統(tǒng)及檢測裝置,各環(huán)節(jié)均可獨(dú)立調(diào)控,實(shí)現(xiàn)對粉末分散過程的自動(dòng)化控制。

      36、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

      37、為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。

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