技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：淬火爐和控制模塊：

2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊包括：

3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述中控單元包括：

4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一分析子單元用于根據(jù)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的材質(zhì)，確定所述加熱模塊的初始加熱溫度時(shí)，包括：

5.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一分析子單元還用于獲取排序?yàn)榈谝坏乃鱿嗨贫鹊念A(yù)設(shè)材質(zhì)紋理圖像，并將所述預(yù)設(shè)材質(zhì)紋理圖像對(duì)應(yīng)配置的加熱溫度，確定為所述初始加熱溫度時(shí)，包括：

6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一分析子單元還用于根據(jù)所述淬火液的液體溫度以及所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸加熱時(shí)的各區(qū)域溫度對(duì)所述初始加熱溫度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，包括：

7.如權(quán)利要求6所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述第一分析子單元確定所述初始加熱溫度的調(diào)整系數(shù)時(shí)，包括：

8.如權(quán)利要求7所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二分析子單元用于根據(jù)所述加熱溫度和淬火空間的實(shí)時(shí)溫度，確定所述淬火液體的溫度時(shí)，包括：

9.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述第二分析子單元確定所述淬火液溫度時(shí)，包括：

10.一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制方法，適用于如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的淬火加工控制方法及系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：淬火爐和控制模塊：淬火爐用于對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行淬火。控制模塊與淬火爐電連接，以使淬火爐對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行淬火時(shí)，控制模塊用于對(duì)淬火時(shí)的淬火液溫度和淬火溫度進(jìn)行控制。本發(fā)明通過淬火爐內(nèi)部的加熱模塊與移動(dòng)夾具協(xié)同工作，使電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸能夠在加熱過程中得到均勻加熱，而淬火液噴射模塊則確保淬火液的溫度和噴射過程得到有效控制，減少了變形和裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。淬火液存儲(chǔ)箱和回收模塊的設(shè)計(jì)則提高了淬火液的利用率和環(huán)境保護(hù)，整體上優(yōu)化了淬火加工的效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧濤,蔣和江,王忠奇,陳少武,田維華,范茂澤,羅仕祝,王國(guó)輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江迅達(dá)工業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9