本發(fā)明涉及砂輪，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種碳纖維金剛石砂輪及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、碳纖維金剛石砂輪是一種結(jié)合了碳纖維和金剛石砂輪特性的特殊工具，金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，而碳纖維材料則因其高強(qiáng)度、輕質(zhì)等特性，在多個(gè)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，因此碳纖維材料也被添加增加高強(qiáng)度使用。

2、在現(xiàn)有已經(jīng)公開(kāi)的技術(shù)文獻(xiàn)中，中國(guó)專利公告號(hào)cn107553356a的專利公開(kāi)了一種金剛石砂輪，該金剛石砂輪主要通過(guò)砂輪本體上整個(gè)圓周均未開(kāi)設(shè)弧形槽的圓周面為連續(xù)磨削圓周面，整個(gè)圓周面均為連續(xù)磨削段。斷續(xù)磨削圓周面減小了砂輪與工件加工面的接觸面積，因此減小了磨削阻力，從而降低了砂輪的磨損，提高了砂輪的使用壽命，且弧形槽有利于散熱和排屑；同時(shí)，連續(xù)磨削圓周面保證磨削的連續(xù)性，因此可以減小磨削沖擊力，從而保證砂輪和刀桿的使用壽命。該金剛石砂輪在使用時(shí)還存在如下問(wèn)題缺陷。

3、金剛石砂輪在進(jìn)行使用時(shí)，需要外壁面接觸工件實(shí)現(xiàn)打磨操作，針對(duì)不同工件槽體的間隔各不相同，以及槽體間隙各不相同，因此難以根據(jù)打磨接觸需要，對(duì)不同工件的槽體實(shí)現(xiàn)間隙精確調(diào)節(jié)，這就導(dǎo)致金剛石砂輪使用局限性較大，因此需要一種碳纖維金剛石砂輪及其制備工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種碳纖維金剛石砂輪及其制備工藝。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種碳纖維金剛石砂輪，包括軸套、砂輪以及滑框，所述砂輪固定在軸套外壁，所述滑框固定在軸套內(nèi)壁，所述滑框內(nèi)部安裝有大間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述大間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑框內(nèi)部的螺桿，且所述螺桿的外壁螺紋連接有兩個(gè)套接塊，每個(gè)所述套接塊的頂端均固定連接有滑塊；所述砂輪的內(nèi)部設(shè)有兩組滑動(dòng)塊，且所述滑動(dòng)塊與滑塊之間固定連接，所述滑動(dòng)塊的一端部安裝有與砂輪滑動(dòng)連接的滑環(huán)；

3、所述滑動(dòng)塊與滑環(huán)之間固定連接，所述滑環(huán)的外壁固定連接有砂輪片；

4、所述砂輪片的一側(cè)嵌入固定連接有支框；所述支框的內(nèi)部安裝有小間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述支框的一側(cè)安裝有精確檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，兩個(gè)所述套接塊均與滑框內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述螺桿的外壁兩螺紋相反且對(duì)稱設(shè)置，所述砂輪和軸套均與滑塊之間滑動(dòng)連接，且所述滑框與滑塊之間滑動(dòng)連接，每組所述滑動(dòng)塊的數(shù)量設(shè)為多個(gè)，多個(gè)所述滑動(dòng)塊呈圓環(huán)等距分布排列設(shè)置，所述螺桿的一端部固定連接有轉(zhuǎn)帽，且所述轉(zhuǎn)帽的豎截面形狀設(shè)為六邊形，所述轉(zhuǎn)帽和螺桿均由不銹鋼材質(zhì)制成。

6、在本技術(shù)方案使用時(shí)，轉(zhuǎn)帽攜帶螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿在滑框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)套接塊分別攜帶兩個(gè)滑塊相互靠近，滑動(dòng)塊攜帶滑環(huán)移動(dòng)，滑環(huán)攜帶砂輪片右移，而另外一個(gè)滑環(huán)攜帶另外一個(gè)砂輪片左移，砂輪片帶動(dòng)感應(yīng)框右移，感應(yīng)框攜帶傳動(dòng)螺桿右移，套接滑塊攜帶距離傳感器右移，距離傳感器能夠右移，另外一個(gè)距離傳感器左移，兩個(gè)距離傳感器相互靠近。

7、優(yōu)選地，所述小間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支框內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿；

8、所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的外壁螺紋連接有螺紋套塊，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的一端部固定連接有螺帽，所述螺紋套塊的底端固定安裝有聯(lián)動(dòng)環(huán)；所述聯(lián)動(dòng)環(huán)的外壁且位于螺帽一側(cè)位置處固定連接有多個(gè)推軸，多個(gè)所述推軸的外壁均與砂輪片之間滑動(dòng)連接，所述推軸的一端部安裝有間隙砂輪，多個(gè)所述推軸均與間隙砂輪之間固定連接；所述間隙砂輪的一側(cè)固定安裝有傾斜砂輪，所述傾斜砂輪和間隙砂輪的內(nèi)壁均與砂輪外壁之間滑動(dòng)連接，所述螺紋套塊的外壁與支框內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，多個(gè)所述推軸呈圓環(huán)等距分布排列設(shè)置，所述推軸的豎截面形狀設(shè)為圓形。

9、在本技術(shù)方案使用時(shí)，螺帽攜帶轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿攜帶螺紋套塊在螺紋傳動(dòng)力的作用下左移，螺紋套塊攜帶聯(lián)動(dòng)環(huán)左移。多個(gè)推軸沿著砂輪片內(nèi)壁移動(dòng)，多個(gè)推軸攜帶間隙砂輪左移，傾斜砂輪和間隙砂輪能夠沿著砂輪外壁左移，砂輪片與間隙砂輪之間的間隙變大。

10、優(yōu)選地，所述精確檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝在支框一側(cè)的感應(yīng)框；所述感應(yīng)框與砂輪片之間固定連接，且感應(yīng)框的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有套接滑塊，所述套接滑塊的一側(cè)固定安裝有距離傳感器；所述距離傳感器的一側(cè)安裝有感應(yīng)塊，且所述套接滑塊的內(nèi)壁螺紋連接有傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的頂端同軸傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與砂輪片之間固定連接，所述感應(yīng)框的一側(cè)固定連接有蓄電池，在所述蓄電池的頂端嵌入固定安裝有控制器，所述距離傳感器的另一側(cè)固定安裝有接線頭，在所述距離傳感器的外壁且位于套接滑塊一側(cè)位置處固定安裝有支撐框。

11、在本技術(shù)方案使用時(shí)，間隙砂輪同時(shí)攜帶感應(yīng)塊左移，感應(yīng)塊與距離傳感器之間距離變大，當(dāng)距離傳感器傳感的距離數(shù)值與控制器上的距離數(shù)值相同，則通過(guò)調(diào)節(jié)人員能夠停止旋轉(zhuǎn)螺帽，距離傳感器能夠精確對(duì)感應(yīng)塊實(shí)現(xiàn)小間隙精確調(diào)節(jié)間隙，蓄電池供電控制器，兩個(gè)控制器分別啟動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)螺桿攜帶套接滑塊在螺紋傳動(dòng)力的作用下實(shí)現(xiàn)下移，套接滑塊帶動(dòng)距離傳感器下移，兩個(gè)距離傳感器均向下移動(dòng)，兩個(gè)距離傳感器能夠下移后進(jìn)行水平對(duì)接傳感操作。

12、一種碳纖維金剛石砂輪的制備工藝，該工藝包括以下步驟：

13、步驟一、原料準(zhǔn)備時(shí)，將納米金剛石粉末、陶瓷粉末、硅橡膠、樹(shù)脂、碳纖維原料放置在運(yùn)輸擺放架上，再將擺放架運(yùn)輸?shù)交旌蠙C(jī)位置；

14、步驟二、混合時(shí)，將納米金剛石粉末、陶瓷粉末、硅橡膠、樹(shù)脂、碳纖維放入到混合機(jī)內(nèi)，混合均勻，形成基體料；

15、步驟三、準(zhǔn)備模具，根據(jù)砂輪、滑環(huán)、砂輪片、間隙砂輪以及傾斜砂輪的尺寸和形狀要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的模具；

16、步驟四、注模，使用注膠機(jī)將基體料注入模具中，同時(shí)，模具內(nèi)基體部分與砂輪部分用分隔圈隔開(kāi)，通過(guò)加熱使樹(shù)脂固化，待砂輪、滑環(huán)、砂輪片、間隙砂輪以及傾斜砂輪成型后，冷卻至室溫，進(jìn)行組裝形成碳纖維金剛石砂輪。

17、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

18、1、本發(fā)明通過(guò)大間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)帽攜帶螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿在滑框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，攜帶兩個(gè)套接塊在螺紋傳動(dòng)力的作用下相互靠近，兩個(gè)滑塊分別攜帶兩個(gè)滑動(dòng)塊相互靠近，滑環(huán)攜帶砂輪片右移，而另外一個(gè)滑環(huán)攜帶另外一個(gè)砂輪片左移，套接滑塊攜帶距離傳感器右移，當(dāng)兩個(gè)距離傳感器傳感之間的距離為控制器設(shè)定的距離時(shí)，則調(diào)節(jié)人員停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)帽，能夠?qū)蓚€(gè)砂輪片之間距離實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，從而針對(duì)不同工件槽體的間隔可以根據(jù)打磨接觸需要，對(duì)不同工件的槽體實(shí)現(xiàn)間隙精確調(diào)節(jié)，金剛石砂輪的使用適用范圍更廣；

19、2、本發(fā)明利用小間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，螺帽攜帶轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿攜帶螺紋套塊在螺紋傳動(dòng)力的作用下左移，螺紋套塊攜帶聯(lián)動(dòng)環(huán)左移，多個(gè)推軸沿著砂輪片內(nèi)壁移動(dòng)，多個(gè)推軸攜帶間隙砂輪左移，砂輪片與間隙砂輪之間的間隙變大，針對(duì)不同工件的槽體間隙，能夠根據(jù)打磨接觸需要，對(duì)不同工件的槽體間隙實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)打磨，金剛石砂輪適用范圍更廣；

20、3、本發(fā)明通過(guò)精確檢測(cè)機(jī)構(gòu)，間隙砂輪同時(shí)攜帶感應(yīng)塊左移，感應(yīng)塊與距離傳感器之間距離變大，當(dāng)距離傳感器傳感的距離數(shù)值與控制器上的距離數(shù)值相同，則通過(guò)控制器顯示調(diào)節(jié)合格數(shù)據(jù)，距離傳感器能夠精確對(duì)感應(yīng)塊實(shí)現(xiàn)小間隙精確調(diào)節(jié)間隙，并且兩個(gè)控制器分別啟動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，套接滑塊沿著感應(yīng)框內(nèi)壁下移，兩個(gè)距離傳感器均向下移動(dòng)，兩個(gè)距離傳感器能夠下移后進(jìn)行水平對(duì)接傳感操作，這樣精確調(diào)節(jié)兩個(gè)砂輪片之間距離；

21、上述多個(gè)作用的相互影響，首先對(duì)砂輪片與間隙砂輪之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，其次對(duì)兩個(gè)砂輪片之間距離實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，最后距離傳感器能夠精確對(duì)感應(yīng)塊實(shí)現(xiàn)小間隙精確調(diào)節(jié)間隙，而兩個(gè)距離傳感器能夠下移后進(jìn)行水平對(duì)接傳感操作，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)砂輪片之間的距離精確調(diào)節(jié)。綜上針對(duì)不同工件槽體的間隔各不相同，以及槽體間隙各不相同，可以根據(jù)工件打磨接觸需要，對(duì)不同工件的槽體實(shí)現(xiàn)間隙精確調(diào)節(jié)，金剛石砂輪的使用適用范圍更廣。