本發(fā)明屬于打磨，特別涉及一種電纜插接套管打磨修復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

1、埋地電力電纜護(hù)套管表面為了保證其防水性能，通常會(huì)噴上一層油漆進(jìn)行涂覆，而油漆的涂覆會(huì)使護(hù)套管表面顯得粗糙，可能出現(xiàn)凸起或是不平整的情況，這將會(huì)對(duì)電纜的敷設(shè)產(chǎn)生影響，容易導(dǎo)致接頭不嚴(yán)密，增加故障率，因此，對(duì)于埋地電力電纜護(hù)套管進(jìn)行打磨就顯得非常必要，可以大大提高其表面光潔度和平整度，確保電纜的安全運(yùn)行。

2、而現(xiàn)有的打磨通常是工人進(jìn)行手工操作，缺點(diǎn)是耗時(shí)較長(zhǎng)且打磨效果受技術(shù)水平的限制，容易出現(xiàn)打磨不到位或打磨過(guò)度的情況，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種電纜插接套管打磨修復(fù)裝置，固定架以及移動(dòng)架的設(shè)置便于帶動(dòng)第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)不同長(zhǎng)度的電纜套管夾持的目的，提高了該裝置的使用場(chǎng)景，打磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)﹄娎|套管的表面進(jìn)行打磨，保證了電纜套管外表面的安全。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種電纜插接套管打磨修復(fù)裝置，包括底板，在底板上安裝有固定架、移動(dòng)架以及打磨機(jī)構(gòu)，所述固定架以及移動(dòng)架對(duì)稱(chēng)設(shè)置在底板的兩端，在固定架上設(shè)置有連接桿以及第一卡盤(pán)，在移動(dòng)架上設(shè)置有連接件、第二卡盤(pán)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述連接桿、連接件分別設(shè)置在固定架、移動(dòng)架的頂部，且連接桿與連接件相連接，第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)相互配合固定電纜套管，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)架的一側(cè)，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二卡盤(pán)相配合，打磨機(jī)構(gòu)安裝在連接桿以及移動(dòng)架上，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與打磨機(jī)構(gòu)相配合。

4、優(yōu)選的，所述固定架包括第一支撐桿、第一支撐板以及第一立桿，所述第一立桿固定安裝在第一支撐桿的兩側(cè)，且第一立桿固定安裝在底板上，所述第一支撐板設(shè)置在第一立桿的中部，且第一支撐板的兩端分別固定安裝在設(shè)置在第一支撐桿兩端的第一立桿上，第一卡盤(pán)固定安裝在第一支撐板上，在第一卡盤(pán)上的卡爪上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪，第一支撐板用于支撐第一卡盤(pán)，使得第一卡盤(pán)能夠正常工作，實(shí)現(xiàn)通過(guò)第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)對(duì)電纜套管支撐的目的。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)架包括第二支撐桿、第二立桿、滑動(dòng)板、第二支撐板以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定安裝在底板上，所述第二立桿固定安裝在第二支撐桿的兩端，所述第二支撐板的兩端固定安裝在設(shè)置在第二支撐桿中心線兩側(cè)第二立桿上，在第二支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二卡盤(pán)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述滑動(dòng)板設(shè)置在第二立桿的下方，且滑動(dòng)板的兩端分別固定安裝在設(shè)置在第二支撐桿兩端的第二立桿上，且滑動(dòng)板與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接，第二支撐板用于對(duì)第二卡盤(pán)進(jìn)行支撐，保證第二卡盤(pán)正常的工作，大大保證了電纜套管在工作過(guò)程中的安全。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定框、螺紋桿以及手柄，所述固定框固定安裝在底板上，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在固定框內(nèi)，且滑動(dòng)板螺紋安裝在螺紋桿上，所述手柄設(shè)置在固定框的外側(cè)，且手柄與螺紋桿固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠調(diào)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)板調(diào)節(jié)的目的，滑動(dòng)板移動(dòng)實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)第二支撐桿、第二立桿、第二支撐板移動(dòng)目的，且第二支撐板移動(dòng)能夠帶動(dòng)第二卡盤(pán)移動(dòng)，從而縮小或者增大第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)之間的距離，實(shí)現(xiàn)了該裝置能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的電纜套管進(jìn)行打磨的目的。

7、優(yōu)選的，所述連接件包括固定桿以及設(shè)置在第二支撐桿中心線兩側(cè)的滑動(dòng)套，所述固定桿固定安裝在第二支撐桿上，所述滑動(dòng)套固定安裝在固定桿的兩端，所述連接桿固定安裝在第一支撐桿的頂部，且連接桿與滑動(dòng)套滑動(dòng)配合，連接件的設(shè)置保證了連接桿的正常工作，且連接桿的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第一支撐桿和第二支撐桿連接的目的，且第二支撐桿能夠起到對(duì)連接桿支撐的目的。

8、優(yōu)選的，所述打磨機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、打磨帶、蝸輪、蝸桿以及安裝板，所述第一導(dǎo)向輪安裝在連接桿的底部，所述第二導(dǎo)向輪固定安裝在移動(dòng)架上，所述安裝板固定安裝在第二支撐桿上，蝸輪固定安裝在第二導(dǎo)向輪上，所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上，蝸桿設(shè)置在蝸輪的下方，且蝸輪與蝸桿相嚙合，蝸桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述打磨帶設(shè)置在第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪上，且打磨帶與第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪相配合，打磨帶用于對(duì)電纜套管進(jìn)行研磨，保證了電纜套管的研磨效率以及研磨質(zhì)量，第一導(dǎo)向輪以及第二導(dǎo)向輪的設(shè)置能夠起到帶動(dòng)打磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，保證了打磨帶的正常工作，蝸輪、蝸桿的設(shè)置便于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)打磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、第三帶輪、第一皮帶、第二皮帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在第二立桿以及第二支撐板的夾角處，所述第一帶輪固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述第二帶輪固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述第三帶輪固定安裝在蝸桿上，第一皮帶連接第一帶輪和第二帶輪，第二皮帶連接第二帶輪和第三帶輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置能夠第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪通過(guò)第一皮帶帶動(dòng)第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)電纜套管轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第二皮帶帶動(dòng)第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪帶動(dòng)第二導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以同時(shí)為研磨機(jī)構(gòu)和電纜套管轉(zhuǎn)動(dòng)，大大提高了電纜套管的研磨效率。

10、優(yōu)選的，在第一立桿和第二立桿上均設(shè)置有拉動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拉動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、升降桿、拉動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、固定軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述第一氣缸固定安裝在底板上，所述升降桿固定安裝在第一氣缸的活塞桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在升降桿的頂部，固定軸固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定軸上，且轉(zhuǎn)動(dòng)輪與打磨帶相配合，在升降桿上開(kāi)有調(diào)節(jié)槽，在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部安裝有滑動(dòng)塊、彈簧以及導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的兩端固定安裝在調(diào)節(jié)槽的兩側(cè)壁上，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在調(diào)節(jié)槽中，且滑動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿上，所述拉動(dòng)桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑動(dòng)塊與轉(zhuǎn)動(dòng)臂的中部，所述彈簧套接在導(dǎo)向桿上，拉動(dòng)機(jī)構(gòu)用于拉動(dòng)打磨帶，保證打磨帶始終與電纜套管的外壁接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜套管外壁研磨的目的，拉動(dòng)桿、彈簧以及滑動(dòng)塊的設(shè)置能夠保證始終為轉(zhuǎn)動(dòng)臂提供向下的拉力，保證打磨帶能始終與電纜套管的外壁相接觸，大大提高了對(duì)電纜套管的研磨效率以及研磨質(zhì)量。

11、優(yōu)選的，在連接桿的頂部還安裝有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件包括第二氣缸、滑動(dòng)架、傾斜桿、輔助輪以及安裝在滑動(dòng)架上的支撐輪，所述傾斜桿固定安裝在滑動(dòng)套上，所述輔助輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傾斜桿上，所述第二氣缸固定安裝在連接桿上位于第一支撐桿的上方，所述滑動(dòng)架固定安裝在第二氣缸的活塞桿上，支撐輪、輔助輪均與打磨帶相配合，第二氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)架前后移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)打磨帶前后移動(dòng)的目的，再配合輔助輪的作用能夠?qū)Υ蚰У乃删o進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高了打磨帶對(duì)電纜套管的研磨效率以及研磨質(zhì)量。

12、優(yōu)選的，在滑動(dòng)架上開(kāi)有滑槽，在連接桿上固定安裝有滑軌，所述滑槽與滑軌滑動(dòng)配合，滑槽與滑軌的設(shè)置能夠起到對(duì)滑動(dòng)架導(dǎo)向的目的，且能夠防止滑動(dòng)架在工作的過(guò)程中發(fā)生翹起的現(xiàn)象，保證了滑動(dòng)架的正常工作。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、1)本裝置固定架以及移動(dòng)架的設(shè)置便于帶動(dòng)第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)不同長(zhǎng)度的電纜套管夾持的目的，提高了該裝置的使用場(chǎng)景，打磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)﹄娎|套管的表面進(jìn)行打磨，保證了電纜套管外表面的安全。

15、2)本裝置第一支撐板用于支撐第一卡盤(pán)，使得第一卡盤(pán)能夠正常工作，實(shí)現(xiàn)通過(guò)第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)對(duì)電纜套管支撐的目的。

16、3)本裝置第二支撐板用于對(duì)第二卡盤(pán)進(jìn)行支撐，保證第二卡盤(pán)正常的工作，大大保證了電纜套管在工作過(guò)程中的安全。

17、4)本裝置轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠調(diào)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)板調(diào)節(jié)的目的，滑動(dòng)板移動(dòng)實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)第二支撐桿、第二立桿、第二支撐板移動(dòng)目的，且第二支撐板移動(dòng)能夠帶動(dòng)第二卡盤(pán)移動(dòng)，從而縮小或者增大第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)之間的距離，實(shí)現(xiàn)了該裝置能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的電纜套管進(jìn)行打磨的目的。

18、5)本裝置連接件的設(shè)置保證了連接桿的正常工作，且連接桿的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第一支撐桿和第二支撐桿連接的目的，且第二支撐桿能夠起到對(duì)連接桿支撐的目的。

19、6)本裝置打磨帶用于對(duì)電纜套管進(jìn)行研磨，保證了電纜套管的研磨效率以及研磨質(zhì)量，第一導(dǎo)向輪以及第二導(dǎo)向輪的設(shè)置能夠起到帶動(dòng)打磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，保證了打磨帶的正常工作，蝸輪、蝸桿的設(shè)置便于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)打磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。

20、7)本裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置能夠第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪通過(guò)第一皮帶帶動(dòng)第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)電纜套管轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第二皮帶帶動(dòng)第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪帶動(dòng)第二導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以同時(shí)為研磨機(jī)構(gòu)和電纜套管轉(zhuǎn)動(dòng)，大大提高了電纜套管的研磨效率。

21、8)本裝置拉動(dòng)機(jī)構(gòu)用于拉動(dòng)打磨帶，保證打磨帶始終與電纜套管的外壁接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜套管外壁研磨的目的，拉動(dòng)桿、彈簧以及滑動(dòng)塊的設(shè)置能夠保證始終為轉(zhuǎn)動(dòng)臂提供向下的拉力，保證打磨帶能始終與電纜套管的外壁相接觸，大大提高了對(duì)電纜套管的研磨效率以及研磨質(zhì)量。

22、9)本裝置第二氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)架前后移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)打磨帶前后移動(dòng)的目的，再配合輔助輪的作用能夠?qū)Υ蚰У乃删o進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高了打磨帶對(duì)電纜套管的研磨效率以及研磨質(zhì)量。

23、10)本裝置滑槽與滑軌的設(shè)置能夠起到對(duì)滑動(dòng)架導(dǎo)向的目的，且能夠防止滑動(dòng)架在工作的過(guò)程中發(fā)生翹起的現(xiàn)象，保證了滑動(dòng)架的正常工作。