技術特征：

1.一種大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，所述步驟s1包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，步驟s2中，所述防變形拉筋等間距分布。

4.根據(jù)權利要求3所述的大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，所述等間距分布指：大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件中兩個掌板的高度為h時，分別在掌板高度h/4，h/2和3h/4處焊接防變形拉筋。

5.根據(jù)權利要求4所述的大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，步驟s2中，所述輔助拉筋等間距分布。

6.根據(jù)權利要求5所述的大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，所述等間距分布指：大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件中兩個掌板的中心間距離為l時，分別在l/4，l/2和3l/4處焊接輔助拉筋。

7.根據(jù)權利要求2所述的大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，所述防變形拉筋直徑100-120mm，壁厚8-12mm。

8.根據(jù)權利要求2所述的大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，所述輔助拉筋直徑80-100mm，壁厚6-10mm。

9.根據(jù)權利要求6所述的大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，步驟s4中，所述防不銹鋼鋼管彎曲支撐物墊起位置為兩處，兩處墊起位置對稱，間距為所述大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件中兩個掌板的中心間距離的1/3。

10.根據(jù)權利要求1所述的大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，其特征在于，步驟s4中，所述空隙為10-25mm。

技術總結
本發(fā)明涉及一種大跨度復雜型線人字支架鑄鋼件熱處理裝爐防變形方法，屬于熱處理防變形技術領域，解決了大跨度復雜型線人字支架熱處理后變形大，合格率低的問題。包括構建大跨度復雜型線人字支架的熱處理裝爐裝墊支撐位置；在人字支架的兩掌板間橫向焊接三根不銹鋼鋼管，在每兩根橫向不銹鋼鋼管之間豎向焊接三根不銹鋼鋼管；不銹鋼鋼管焊接完畢后裝爐，在人字支架熱處理裝爐裝墊支撐位置下，選擇墊件支撐；支撐牢固后，在人字支架兩掌板間的最下層不銹鋼鋼管下方，用防不銹鋼鋼管彎曲支撐物墊起，不墊實；再次核查人字支架各墊件之間是否已支撐牢固，對于存在縫隙的地方，塞實。用本發(fā)明的熱處理裝爐防變形方法處理的人字支架變形小，合格率高。

技術研發(fā)人員：張洪生,趙彥樓,許諾,張旭,付曉虎,劉紅才
受保護的技術使用者：天津重型裝備工程研究有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10