本發(fā)明涉及拋光加工，尤其涉及一種鋸片表面拋光加工設(shè)備及加工方法。

背景技術(shù)：

1、鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱。鋸片可分為：用于石材切割的金剛石鋸片；用于金屬材料切割的高速鋼鋸片(不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的)；用于實(shí)木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質(zhì)合金鋸片，在對(duì)鋸片表面加工的過(guò)程中，表面拋光加工設(shè)備為不可缺少的裝置之一。

2、專利號(hào)cn202211649118.8公開了一種金剛石鋸片拋光裝置，包括：操作筒、固定臺(tái)、拋光組件、操作框、翻轉(zhuǎn)組件、移動(dòng)組件、移出組件；操作筒，操作筒的底部固定連接有三個(gè)支腿，三個(gè)所述支腿呈圓周均布在操作筒的底部，操作筒的底端安裝有筒蓋，所述筒蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口中安裝有進(jìn)料斗，操作筒的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述移出組件設(shè)置在出料口中，操作筒的底部開設(shè)有環(huán)形排渣口，所述環(huán)形排渣口安裝有環(huán)形封蓋；為了對(duì)需要進(jìn)行拋光作業(yè)的金剛石進(jìn)行固定夾持，所述固定臺(tái)設(shè)置在操作筒的內(nèi)底壁上，且固定臺(tái)上對(duì)應(yīng)金剛石鋸片設(shè)置有夾持組件，固定臺(tái)固定連接在操作筒的內(nèi)底壁上，固定臺(tái)的頂端設(shè)置有環(huán)形護(hù)套，所述環(huán)形護(hù)套中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)的頂端設(shè)置有環(huán)形螺紋，環(huán)形護(hù)套通過(guò)多個(gè)連接桿固定連接有夾持臺(tái)。

3、上述專利解決了現(xiàn)市面上的拋光作業(yè)的過(guò)程中產(chǎn)生劇烈的抖動(dòng)，使打磨輪在對(duì)金剛石鋸片表面拋光過(guò)程中，對(duì)于金剛石鋸片表面的拋光作業(yè)并不均勻，影響拋光作業(yè)的完成性的問(wèn)題；但無(wú)法對(duì)多種鋸片表面情況進(jìn)行加工拋光處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋸片表面拋光加工設(shè)備及加工方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋸片表面拋光加工設(shè)備，包括輔助單元和加工單元，所述輔助單元的側(cè)端面橫向設(shè)置加工單元，所述加工單元包括夾持機(jī)構(gòu)及設(shè)置于三組夾持機(jī)構(gòu)之間的內(nèi)置架，所述內(nèi)置架的另一端設(shè)置拋光機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)的另一端貼合設(shè)置于輔助單元的側(cè)端面，在需要進(jìn)行鋸片拋光加工時(shí)，將夾持機(jī)構(gòu)與內(nèi)置架整體由拋光機(jī)構(gòu)的一側(cè)拆除，將夾持機(jī)構(gòu)橫向貫穿通過(guò)兩組平行放置的限位框架內(nèi)腔，利用其開設(shè)的內(nèi)凸出間隔件對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的外端面進(jìn)行框架限定，使其能夠穩(wěn)定的放置在限位框架的內(nèi)腔，且側(cè)端面貼合于定位架的邊緣位置，提供限位防護(hù)；

4、優(yōu)選的，所述拋光機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿及套接于傳動(dòng)桿外端面的橫置片，所述橫置片的側(cè)端面設(shè)置齒盤，所述齒盤的側(cè)端面環(huán)形陣列設(shè)置外凸筒，所述外凸筒的另一端設(shè)置打磨盤，傳動(dòng)桿在外接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下以安裝架的側(cè)端面為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中齒盤、外凸筒與打磨盤均進(jìn)行同向旋轉(zhuǎn)，利用齒盤外端壁的環(huán)形陣列設(shè)置的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，能夠提升其與鋸片外表面的拋光打磨力，將其外表面的飛邊進(jìn)行打磨；

5、利用多組獨(dú)立放置的外凸筒在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下能夠?qū)︿徠獗砻娴耐钩鑫⑿〗Y(jié)構(gòu)進(jìn)行打磨剝離；

6、打磨盤的平整弧狀光滑面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠?qū)︿徠獗砻娴碾s質(zhì)及細(xì)小灰塵進(jìn)行打磨，為后續(xù)加工或使用提供清潔表面，裝置能夠?qū)︿徠砻娴亩喾N情況進(jìn)行加工拋光處理，增加了整體裝置的功能多樣性。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿包括桿體及排列開設(shè)于桿體內(nèi)腔壁的內(nèi)置槽，所述桿體的內(nèi)腔排列設(shè)置與內(nèi)置槽數(shù)量一致的阻擋內(nèi)環(huán)，所述阻擋內(nèi)環(huán)穿插進(jìn)入內(nèi)置槽的內(nèi)腔，排列設(shè)置的阻擋內(nèi)環(huán)之間形成排列的阻擋環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在桿體的一端進(jìn)風(fēng)時(shí)，氣流能夠在桿體的內(nèi)腔受到多組排列阻擋內(nèi)環(huán)的阻擋，增加氣流的湍流度，從而增強(qiáng)氣流的強(qiáng)度，氣流能夠向外噴出至加工狀態(tài)下的鋸片表面，將其表面因拋光而剝離的雜質(zhì)快速吹下，且能夠利用氣流對(duì)其表面進(jìn)行快速降溫，提高工作效率。

8、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一加強(qiáng)件及連接于第一加強(qiáng)件兩端的移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的兩側(cè)端面均設(shè)置滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的另一端貼合于貼合架的內(nèi)腔壁，所述移動(dòng)桿與滑動(dòng)塊之間以貼合架的內(nèi)腔壁為路徑進(jìn)行滑動(dòng)，工作人員將需要進(jìn)行加工的鋸片，穿插放置于貼合架與內(nèi)置架的間隔處，向外拉動(dòng)移動(dòng)桿，使其通過(guò)滑動(dòng)塊與貼合架的間距變化，從而使貼合架與內(nèi)置架的間隔寬度進(jìn)行改變，當(dāng)貼合架的一端接近第一加強(qiáng)件一側(cè)時(shí)，貼合架與內(nèi)置架的三角間隙縮小，此時(shí)形成的三角間隙能夠?qū)κ軍A持狀態(tài)下的鋸片兩端面夾持力度進(jìn)行提升，能夠?qū)︿徠膬蓚?cè)端面進(jìn)行夾持，受夾持力度增強(qiáng)下的鋸片外端面鋸齒狀部位能夠有效的被固定夾持在貼合架與內(nèi)置架間隔處，提升其在加工狀態(tài)下的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，所述貼合架的一端安裝第二加強(qiáng)件，所述第二加強(qiáng)件的內(nèi)腔安裝銜接筒，所述銜接筒的一側(cè)傾斜安裝拉動(dòng)桿，所述第二加強(qiáng)件與拉動(dòng)桿之間以銜接筒為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整，當(dāng)貼合架的一端遠(yuǎn)離第一加強(qiáng)件一側(cè)時(shí)，貼合架與內(nèi)置架的三角間隙增加，工作人員能夠?qū)?zhǔn)加工狀態(tài)下的鋸片橫向放置進(jìn)入貼合架與內(nèi)置架間隔處，貼合架的內(nèi)端面與內(nèi)置架的外端面向內(nèi)給予鋸片鋸齒狀部位向內(nèi)夾持力，且能夠通過(guò)貼合架內(nèi)端面的開設(shè)角度對(duì)鋸片的鋸齒狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行逆時(shí)針順從夾持，使其與貼合架的內(nèi)端面存在多個(gè)靜摩擦點(diǎn)力，精確的夾持力和多個(gè)靜摩擦點(diǎn)力減少了鋸片在拋光過(guò)程中可能受到的損傷。

10、在上述兩個(gè)不同受夾持狀態(tài)下的鋸片固定時(shí)，工作人員能夠向外拉動(dòng)拉動(dòng)桿，使拉動(dòng)桿向外拉動(dòng)銜接筒與第二加強(qiáng)件，使三組拉動(dòng)桿的端點(diǎn)位置在內(nèi)置架的一端互相接觸，形成多組結(jié)構(gòu)之間形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，將三組拉動(dòng)桿的外端面利用綁帶進(jìn)行臨時(shí)綁定，從而提升整體裝置在加工狀態(tài)下的穩(wěn)定程度。

11、優(yōu)選的，所述第一加強(qiáng)件的內(nèi)端面連接于內(nèi)置架的外端面，使夾持機(jī)構(gòu)與內(nèi)置架成為一個(gè)整體，貼合架的內(nèi)端面與內(nèi)置架的外端面之間存在的夾角為類三角間隙。

12、優(yōu)選的，所述輔助單元包括安裝架及連接于安裝架兩側(cè)端面的限位框架，所述限位框架的側(cè)端面邊緣位置安裝定位架，所述定位架的中間位置橫向穿插設(shè)置放置架。

13、優(yōu)選的，所述限位框架為一種內(nèi)凸出間隔件的組合式框體結(jié)構(gòu)。

14、優(yōu)選的，所述放置架包括橫向軸及安裝于橫向軸兩端的放置塊，所述放置塊的內(nèi)腔橫向穿插設(shè)置穿插橫件，所述穿插橫件的內(nèi)腔穿插設(shè)置安裝桿，所述穿插橫件的后端面與定位架之間存在間距，在完成拋光加工后的鋸片，安裝桿能夠由鋸片的中間位置對(duì)鋸片進(jìn)行橫向托舉，將鋸片能夠展現(xiàn)在穿插橫件的正前方，方便工作人員對(duì)其進(jìn)行觀察檢視。

15、優(yōu)選的，所述輔助單元還包括橫向設(shè)置于安裝架側(cè)端面底部位置的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括上下相對(duì)設(shè)置的兩組儲(chǔ)存盒及開設(shè)于儲(chǔ)存盒內(nèi)腔的儲(chǔ)存腔，所述儲(chǔ)存腔的內(nèi)腔壁排列設(shè)置間隔架，工作人員完成對(duì)鋸片的觀察檢視后，將其穿插放置于兩組儲(chǔ)存盒的間隔處，并通過(guò)開設(shè)的間隔架對(duì)鋸片進(jìn)行夾持保存，以便后續(xù)使用。

16、一種鋸片表面拋光加工設(shè)備的加工方法，包括以下步驟：

17、s1：工作人員將需要進(jìn)行加工的鋸片，穿插放置于貼合架與內(nèi)置架的間隔處，向外拉動(dòng)移動(dòng)桿，使其通過(guò)滑動(dòng)塊與貼合架的間距變化，從而使貼合架與內(nèi)置架的間隔寬度進(jìn)行改變，不同的間隔寬度改變能夠?qū)蓚€(gè)不同受夾持狀態(tài)下的鋸片固定，工作人員能夠向外拉動(dòng)拉動(dòng)桿，使拉動(dòng)桿向外拉動(dòng)銜接筒與第二加強(qiáng)件，使三組拉動(dòng)桿的端點(diǎn)位置在內(nèi)置架的一端互相接觸，形成多組結(jié)構(gòu)之間形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，將三組拉動(dòng)桿的外端面利用綁帶進(jìn)行臨時(shí)綁定；

18、s2：在需要進(jìn)行鋸片拋光加工時(shí)，將夾持機(jī)構(gòu)與內(nèi)置架整體由拋光機(jī)構(gòu)的一側(cè)拆除，將夾持機(jī)構(gòu)橫向貫穿通過(guò)兩組平行放置的限位框架內(nèi)腔，利用其開設(shè)的內(nèi)凸出間隔件對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的外端面進(jìn)行框架限定；

19、s3：傳動(dòng)桿在外接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下以安裝架的側(cè)端面為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中齒盤、外凸筒與打磨盤均進(jìn)行同向旋轉(zhuǎn)，利用三組不同的結(jié)構(gòu)能夠?qū)Χ喾N鋸片表面情況進(jìn)行加工拋光處理；

20、s4：在完成拋光加工后的鋸片，安裝桿能夠由鋸片的中間位置對(duì)鋸片進(jìn)行橫向托舉，將鋸片能夠展現(xiàn)在穿插橫件的正前方，方便工作人員對(duì)其進(jìn)行觀察檢視；

21、s5：工作人員完成對(duì)鋸片的觀察檢視后，將其穿插放置于兩組儲(chǔ)存盒的間隔處，并通過(guò)開設(shè)的間隔架對(duì)鋸片進(jìn)行夾持保存，以便后續(xù)使用。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

23、1、工作人員將需要進(jìn)行加工的鋸片，穿插放置于貼合架與內(nèi)置架的間隔處，向外拉動(dòng)移動(dòng)桿，使其通過(guò)滑動(dòng)塊與貼合架的間距變化，從而使貼合架與內(nèi)置架的間隔寬度進(jìn)行改變，不同的間隔寬度改變能夠?qū)蓚€(gè)不同受夾持狀態(tài)下的鋸片固定，工作人員能夠向外拉動(dòng)拉動(dòng)桿，使拉動(dòng)桿向外拉動(dòng)銜接筒與第二加強(qiáng)件，使三組拉動(dòng)桿的端點(diǎn)位置在內(nèi)置架的一端互相接觸，形成多組結(jié)構(gòu)之間形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，將三組拉動(dòng)桿的外端面利用綁帶進(jìn)行臨時(shí)綁定。

24、2、在需要進(jìn)行鋸片拋光加工時(shí)，將夾持機(jī)構(gòu)與內(nèi)置架整體由拋光機(jī)構(gòu)的一側(cè)拆除，將夾持機(jī)構(gòu)橫向貫穿通過(guò)兩組平行放置的限位框架內(nèi)腔，利用其開設(shè)的內(nèi)凸出間隔件對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的外端面進(jìn)行框架限定，傳動(dòng)桿在外接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下以安裝架的側(cè)端面為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中齒盤、外凸筒與打磨盤均進(jìn)行同向旋轉(zhuǎn)，利用三組不同的結(jié)構(gòu)能夠?qū)Χ喾N鋸片表面情況進(jìn)行加工拋光處理。

25、3、在完成拋光加工后的鋸片，安裝桿能夠由鋸片的中間位置對(duì)鋸片進(jìn)行橫向托舉，將鋸片能夠展現(xiàn)在穿插橫件的正前方，方便工作人員對(duì)其進(jìn)行觀察檢視，工作人員完成對(duì)鋸片的觀察檢視后，將其穿插放置于兩組儲(chǔ)存盒的間隔處，并通過(guò)開設(shè)的間隔架對(duì)鋸片進(jìn)行夾持保存，以便后續(xù)使用。