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      一種超高比強度超高強鋼及其制備方法與流程

      文檔序號:40279044發(fā)布日期:2024-12-11 13:15閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種超高比強度超高強鋼,其特征在于,按照重量百分比計,所述超高比強度超高強鋼的元素組成為:c:0.25-0.40%,cr:1-3%,mo:1-4%,ni:10-18%,co:6-12%,al:0-3%,余量為fe及不可避免的雜質(zhì)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高比強度超高強鋼,其特征在于,按照重量百分比計,所述超高比強度超高強鋼的元素組成為:c:0.29-0.35%,cr:1.5-2.5%,mo:1.5-3.5%,ni:12-15%,co:8-11%,al:1-2.5%,余量為fe及不可避免的雜質(zhì)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高比強度超高強鋼,其特征在于,按照重量百分比計,所述超高比強度超高強鋼的元素組成為:c:0.30-0.35%,cr:1.5-2.5%,mo:2.5-3.5%,ni:12-14%,co:8-11%,al:1-2.5%,s≤0.003%,p≤0.005%,o≤0.003%,n≤0.003%,h≤0.0002%,ti≤0.01%,si≤0.05%,mn≤0.05%,余量為fe。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述超高比強度超高強鋼的制備方法,其特征在于,具體包括依次進行以下步驟:熔煉、鍛造、深冷、冷變形、時效處理;

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述超高比強度超高強鋼的制備方法,其特征在于,所述熔煉過程是通過包括轉(zhuǎn)爐方法、電爐方法、真空感應爐方法、lf爐方法、真空自耗方法或多種方法的組合,制備出相應化學成分的超高比強度超高強鋼。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述超高比強度超高強鋼的制備方法,其特征在于,所述鍛造過程的具體步驟為:開坯鍛造加熱溫度為1100~1200℃,保溫時間3~15h,經(jīng)不少于三次墩拔鍛為方坯;開坯鍛造后重新加熱,加熱溫度1000~1100℃,保溫時間3~10h,鍛比≥4;鍛造后空冷,等待試樣冷卻至400~700℃后進一步鍛造,鍛比≥5,鍛后水冷。

      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述超高比強度超高強鋼的制備方法,其特征在于,所述深冷處理的具體步驟為:在-196~-73℃范圍內(nèi)深冷處理,保溫0.5-3h,空冷至室溫。

      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述超高比強度超高強鋼的制備方法,其特征在于,所述冷變形工藝的具體步驟為:深冷處理后進行冷變形,冷變形工藝要求總壓縮率≤5%。

      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述超高比強度超高強鋼的制備方法,其特征在于,所述時效處理的具體步驟為:將棒材加熱至460-540℃,保溫4-8h,空冷至室溫。

      10.如權(quán)利要求1-3任一項所述的超高比強度超高強鋼,其特征在于,所述超高比強度超高強鋼的抗拉強度≥3000mpa,斷后延伸率≥5%。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請涉及合金鋼的技術(shù)領域,具體公開了一種超高比強度超高強鋼及其制備方法。本申請?zhí)峁┑某弑葟姸瘸邚婁?,按照重量百分比計,所述超高比強度超高強鋼的元素組成為:C:0.25?0.40%,Cr:1?3%,Mo:2?4%,Ni:10?16%,Co:6?12%,Al:0?3%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。本申請還提供了上述超高比強度超高強鋼的制備方法。利用本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以獲得抗拉強度3000MPa以上的超高比強度超高強鋼。

      技術(shù)研發(fā)人員:王春旭,耿如明,吳冰,劉躍,韓順,劉雨,雷斯敏,李巖,厲勇
      受保護的技術(shù)使用者:鋼鐵研究總院有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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