本發(fā)明屬于龍門型平面磨床,特別涉及一種龍門型平面磨床的循環(huán)式高效冷卻系統(tǒng)。
背景技術:
1、龍門型平面磨床的循環(huán)式高效冷卻系統(tǒng)是一種專門為龍門型平面磨床設計的冷卻裝置,它通過特定的管路和泵組,將冷卻液循環(huán)輸送到磨床的加工區(qū)域,對磨削過程中的工件和砂輪進行冷卻和潤滑,該系統(tǒng)通常由冷卻箱、泵、過濾器、管路、噴嘴等部件組成,能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻液的高效循環(huán)利用。
2、目前,公告號為cn105196120b的中國專利,公開了一種用于碳纖維復合材料的平面磨床的冷卻系統(tǒng),平面磨床包括工作臺、打磨機構、冷卻系統(tǒng),打磨機構包括砂輪架以及固定在砂輪架上的砂輪,冷卻系統(tǒng)包括進水管、噴水裝置,噴水裝置固定在進水管的出水端;砂輪架的一側設有定位塊;定位塊上下方向設有通孔,噴水裝置自上向下穿過通孔并固定在通孔內(nèi);噴水裝置對準砂輪的下表面,且噴水裝置的噴水方向與砂輪的旋轉方向一致,與現(xiàn)有技術相比,噴水方向與砂輪旋轉方向一致,在二者慣性作用下,高速旋轉的砂輪帶著附著在其表面的水膜運行一段時間,砂輪與隨爐件接觸時,二者之間存在水膜,在水膜的冷卻作用下,保護隨爐件的表面不被燒毀,以及清洗隨爐件表面的磨削泥。
3、現(xiàn)有的龍門型平面磨床的循環(huán)式高效冷卻系統(tǒng)在使用的時候有以下缺點:
4、1、目前大多龍門型平面磨床的冷卻循環(huán)裝置在使用中大多沒有設置多級過濾結構,未經(jīng)過充分過濾的冷卻液中的雜質(zhì)容易會對冷卻系統(tǒng)的泵、管路、噴嘴等部件造成磨損和堵塞;
5、2、大多龍門型平面磨床的循環(huán)裝置在清理維護時較為麻煩,當需要對過濾裝置進行清理或更換時,就需要花費大量時間進行拆卸和安裝,這不僅增加了維護的難度和時間成本,還可能導致設備停機時間過長,影響生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的一種龍門型平面磨床的循環(huán)式高效冷卻系統(tǒng),其優(yōu)點是通過設置多級過濾結構,能夠有效去除冷卻液中的雜質(zhì),防止雜質(zhì)對冷卻系統(tǒng)的泵、管路、噴嘴等部件造成磨損和堵塞,這樣可以減少設備的維修頻率,延長各個部件的使用壽命,降低設備更換成本,并且在對循環(huán)裝置進行清理時,通過快速進行過濾裝置的清理和更換,能夠最大程度地減少設備停機時間,避免因長時間停機而影響生產(chǎn)進度,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。
2、本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種龍門型平面磨床的循環(huán)式高效冷卻系統(tǒng),包括磨床結構,所述磨床結構的內(nèi)壁栓接有碎屑阻攔組件,所述磨床結構的前側栓接有導流機構,所述磨床結構的前側方式有過濾結構,所述過濾結構的右側固定連通有循環(huán)冷卻結構,所述循環(huán)冷卻結構的內(nèi)壁栓接有觀察組件,所述循環(huán)冷卻結構的頂部設置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的頂部固定連通有循環(huán)管。
3、采用上述技術方案,通過設置磨床結構、碎屑阻攔組件、導流機構、過濾結構、循環(huán)冷卻結構、觀察組件、循環(huán)泵和循環(huán)管,在磨床結構的加工過程中,會產(chǎn)生大量的熱量,通過冷卻液的循環(huán)流動,迅速帶走磨削過程中產(chǎn)生的熱量,保持工件和砂輪的溫度在合理范圍內(nèi),從而提高加工精度和質(zhì)量,碎屑阻攔組件能夠在磨床結構內(nèi)初步阻攔較大的碎屑,防止這些碎屑進入后續(xù)的冷卻循環(huán)系統(tǒng),對系統(tǒng)中的泵、管路、噴嘴等部件造成損壞,同時,也避免了碎屑對加工過程的干擾,保證了加工的穩(wěn)定性和一致性,過濾結構能夠?qū)鋮s液進行有效的過濾,去除其中的雜質(zhì),保護冷卻系統(tǒng)的各個部件,延長設備的使用壽命,循環(huán)冷卻結構能夠?qū)鋮s液進行進一步的冷卻和過濾,確保冷卻液的清潔度和冷卻效果,觀察組件能夠讓操作人員實時觀察冷卻液的流動情況和雜質(zhì)含量,以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施進行維護,循環(huán)泵和循環(huán)管能夠確保冷卻液在整個冷卻系統(tǒng)中穩(wěn)定地循環(huán)流動,提高冷卻效率,同時,循環(huán)泵的設置也能夠增加冷卻液的壓力,使其能夠更好地噴射到加工區(qū)域,提高冷卻效果。
4、本發(fā)明進一步設置為:所述導流機構包括滑板、濾網(wǎng)和固定架,所述固定架的后側與磨床結構的前側栓接,所述濾網(wǎng)的表面與滑板的內(nèi)壁栓接,所述滑板的表面與固定架的內(nèi)壁插接,所述固定架的底部與過濾結構的頂部接觸。
5、采用上述技術方案,通過設置滑板、濾網(wǎng)和固定架,能對冷卻液進行初步過濾,攔截較大顆粒雜質(zhì),同時滑板和固定架的插接設計方便濾網(wǎng)的安裝和拆卸,便于清理和維護,確保冷卻液順利流入過濾結構,為后續(xù)的精細過濾奠定基礎。
6、本發(fā)明進一步設置為:所述過濾結構包括收集架、粗濾組件、水泵組件和過濾箱,所述收集架的底部與過濾箱的頂部栓接,所述粗濾組件的表面與收集架的內(nèi)壁卡接,所述水泵組件的表面與過濾箱的內(nèi)壁固定連通,所述水泵組件的右側與循環(huán)冷卻結構的左側固定連通,所述收集架的頂部與固定架的底部接觸。
7、采用上述技術方案,通過設置收集架、粗濾組件、水泵組件和過濾箱,收集架收集冷卻液并引導其進入粗濾組件進行初步過濾,去除較大雜質(zhì),保護后續(xù)的水泵組件和循環(huán)冷卻結構,水泵組件確保冷卻液能夠穩(wěn)定地從過濾箱輸送至循環(huán)冷卻結構,提高冷卻液的循環(huán)效率。
8、本發(fā)明進一步設置為:所述粗濾組件包括拉桿、粗濾架和篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的表面與粗濾架的內(nèi)壁栓接,所述拉桿的底部與粗濾架的頂部栓接,所述粗濾架的表面與收集架的內(nèi)壁卡接。
9、采用上述技術方案,通過設置拉桿、粗濾架和篩網(wǎng),便于操作人員通過拉桿快速取出粗濾架進行清理篩網(wǎng),提高維護效率,篩網(wǎng)能有效攔截較大顆粒的磨屑和雜質(zhì),防止其進入后續(xù)系統(tǒng)造成堵塞和磨損。
10、本發(fā)明進一步設置為:所述水泵組件包括傳輸管、抽水泵和連管,所述抽水泵的底部與過濾箱的頂部栓接,所述連管的頂部與抽水泵的底部固定連通,所述連管的表面與過濾箱的內(nèi)壁固定連通,所述傳輸管的底部與抽水泵的頂部固定連通,所述傳輸管的右側與循環(huán)冷卻結構的左側固定連通。
11、采用上述技術方案,通過設置傳輸管、抽水泵和連管,抽水泵提供動力,通過連管從過濾箱抽取冷卻液,再經(jīng)傳輸管輸送至循環(huán)冷卻結構,確保冷卻液的穩(wěn)定供應,提高過濾箱的傳輸效果。
12、本發(fā)明進一步設置為:所述觀察組件包括觀察架和觀察玻璃,所述觀察玻璃的表面與觀察架的內(nèi)壁固定連接,所述觀察架的表面與循環(huán)冷卻結構的內(nèi)壁固定連接。
13、采用上述技術方案,通過設置觀察架和觀察玻璃,便于讓操作人員能夠直觀地觀察循環(huán)冷卻結構內(nèi)部冷卻液的流動情況和雜質(zhì)含量,以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施進行維護,提高循環(huán)冷卻結構的可監(jiān)測性和安全性。
14、本發(fā)明進一步設置為:所述循環(huán)冷卻結構包括精濾機構、檢修組件、循環(huán)箱、過濾架和擋板,所述擋板的表面與循環(huán)箱的內(nèi)壁栓接,所述精濾機構的表面與循環(huán)箱的內(nèi)壁卡接,所述精濾機構的表面與擋板的內(nèi)壁卡接,所述檢修組件的表面與循環(huán)箱的內(nèi)壁卡接,所述過濾架的表面與循環(huán)箱的內(nèi)壁固定連通,所述過濾架的左側與傳輸管的右側固定連通,所述循環(huán)泵的底部與循環(huán)箱的頂部栓接。
15、采用上述技術方案,通過設置精濾機構、檢修組件、循環(huán)箱、過濾架和擋板,便于對冷卻液進行精細過濾和穩(wěn)定循環(huán),擋板可阻攔最底部的碎屑,提高冷卻液的清潔度,檢修組件方便在需要時對循環(huán)箱內(nèi)部進行檢查和維修,確保循環(huán)箱的正常運行,過濾架進一步過濾冷卻液中的雜質(zhì),保障循環(huán)泵的正常工作。
16、本發(fā)明進一步設置為:所述精濾機構包括把手、精濾架、滑塊和濾板架,所述濾板架的表面與精濾架的內(nèi)壁固定連接,所述滑塊靠近精濾架的一側與精濾架栓接,所述把手的底部與精濾架的頂部栓接,所述精濾架的表面與擋板的內(nèi)壁卡接,所述滑塊的表面與循環(huán)箱的內(nèi)壁卡接。
17、采用上述技術方案,通過設置把手、精濾架、滑塊和濾板架,操作人員可通過把手方便地將精濾架從循環(huán)箱中抽出,滑塊便于精濾架的安裝和拆卸,濾板架能高效地過濾冷卻液中的細小雜質(zhì),提高冷卻液的質(zhì)量,延長循環(huán)箱的使用壽命。
18、本發(fā)明進一步設置為:所述檢修組件包括固定桿、封閉板和卡塊,所述卡塊的頂部與封閉板的頂部栓接,所述固定桿的底部與封閉板的頂部栓接,所述卡塊的表面與循環(huán)箱的內(nèi)壁卡接,所述封閉板的底部與循環(huán)箱的頂部接觸。
19、采用上述技術方案,通過設置固定桿、封閉板和卡塊,在需要對循環(huán)箱內(nèi)部進行檢修時,可快速打開封閉板,方便操作人員進行檢查和維修工作,提高維護效率。
20、本發(fā)明進一步設置為:所述過濾架包括殼體、阻攔網(wǎng)、阻攔架和連接管,所述連接管的表面與循環(huán)箱的內(nèi)壁固定連通,所述阻攔網(wǎng)的表面與阻攔架的內(nèi)壁固定連接,所述阻攔架的表面與殼體的內(nèi)壁栓接,所述殼體的內(nèi)壁與連接管的表面螺紋連接,所述連接管的左側與傳輸管的右側固定連通。
21、采用上述技術方案,通過設置殼體、阻攔網(wǎng)、阻攔架和連接管,阻攔網(wǎng)和阻攔架能有效攔截冷卻液中的雜質(zhì),防止其進入循環(huán)泵造成損壞,殼體與連接管的螺紋連接方便拆卸和安裝,便于清理和維護,確保冷卻液的順暢流動和高效過濾。
22、綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
23、1、通過設置導流機構和過濾結構,導流機構能夠?qū)⒛ゴ步Y構中帶有碎屑的冷卻液有效地引導至過濾結構,避免冷卻液隨意流動而可能導致的混亂和泄漏,通過導流,確保冷卻液按照既定的路徑流動,過濾結構則對冷卻液進行層層過濾,去除其中的雜質(zhì),防止雜質(zhì)對冷卻系統(tǒng)的泵、管路、噴嘴等部件造成磨損和堵塞,這不僅延長了冷卻系統(tǒng)各部件的使用壽命,還保證了冷卻液的清潔度,使得冷卻效果更加穩(wěn)定高效;
24、2、通過設置循環(huán)冷卻結構,循環(huán)冷卻結構能夠?qū)鋮s液進行進一步的冷卻和過濾,確保冷卻液的清潔度和冷卻效果,觀察組件能夠讓操作人員實時觀察冷卻液的流動情況和雜質(zhì)含量,以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施進行維護,循環(huán)泵和循環(huán)管能夠確保冷卻液在整個冷卻系統(tǒng)中穩(wěn)定地循環(huán)流動,提高冷卻效率,同時,循環(huán)泵的設置也能夠增加冷卻液的壓力,使其能夠更好地噴射到加工區(qū)域,提高冷卻效果。