本發(fā)明屬于內(nèi)壁拋光器，特別是涉及礦山機械設(shè)備生產(chǎn)用內(nèi)壁拋光器。

背景技術(shù)：

1、礦山設(shè)備主要指煤炭，黑色金屬和有色金屬等各種礦山生產(chǎn)過程中使用的采掘、篩選、運輸及其他各種專用設(shè)備的總稱，設(shè)備在生產(chǎn)過程中需要進行拋光以保證后期的防銹蝕，因此需要用到拋光裝置，而傳統(tǒng)拋光常使用羊毛輪搭配電機對工件表面進行拋光處理，當(dāng)待處理工件為管狀體時，針對管內(nèi)壁的拋光方式就捉襟見肘，或者只是針對同一直徑或同一長度的管道進行拋光，大幅降低了設(shè)備的實用性，同時也大幅降低了拋光的工作進度，為此提出礦山機械設(shè)備生產(chǎn)用內(nèi)壁拋光器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供礦山機械設(shè)備生產(chǎn)用內(nèi)壁拋光器，通過設(shè)置拋光組件，具體是在將管道套在伸縮桿外部時拋光滾筒會受到一定的力并帶動支撐架對支桿進行力的作用，同時限位支架運動時會對彈簧進行擠壓，同時限位支架會通過彈簧回彈力的作用帶動拋光滾筒進行復(fù)位并與管道內(nèi)壁進行貼合，以實現(xiàn)針對不同直徑的管道進行拋光，解決了礦山設(shè)備主要指煤炭，黑色金屬和有色金屬等各種礦山生產(chǎn)過程中使用的采掘、篩選、運輸及其他各種專用設(shè)備的總稱，設(shè)備在生產(chǎn)過程中需要進行拋光以保證后期的防銹蝕，因此需要用到拋光裝置，而傳統(tǒng)拋光常使用羊毛輪搭配電機對工件表面進行拋光處理，當(dāng)待處理工件為管狀體時，針對管內(nèi)壁的拋光方式就捉襟見肘，或者只是針對同一直徑或同一長度的管道進行拋光，大幅降低了設(shè)備的實用性，同時也大幅降低了拋光的工作進度的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為礦山機械設(shè)備生產(chǎn)用內(nèi)壁拋光器，包括主架機構(gòu)，所述主架機構(gòu)包括工作臺，所述工作臺頂部設(shè)置有承載組件，所述承載組件頂部設(shè)置有拋光組件，所述拋光組件包括伸縮桿，所述伸縮桿外表面右側(cè)固定連接有若干個支撐框架四，若干個所述支撐框架四所連接零部件相同，所述支撐框架四內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)均滑動連接有限位支架，兩個所述限位支架相互遠離的一側(cè)均固定連接有彈簧，兩個所述彈簧相互遠離的一端均與限位支架內(nèi)壁的左側(cè)和右側(cè)固定連接，兩個所述限位支架內(nèi)部均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有支桿，兩個所述支桿內(nèi)部遠離限位支架的一側(cè)均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有支撐架，兩個所述支撐架內(nèi)部相對應(yīng)一側(cè)固定連接有拋光滾筒，將管道套在伸縮桿外部時拋光滾筒會受到一定的力并帶動支撐架對支桿進行力的作用，同時限位支架運動時會對彈簧進行擠壓，同時限位支架會通過彈簧回彈力的作用帶動拋光滾筒進行復(fù)位并與管道內(nèi)壁進行貼合，以實現(xiàn)針對不同直徑的管道進行拋光。

4、進一步地，所述工作臺左側(cè)固定連接支撐框架二，所述支撐框架二內(nèi)部設(shè)置有錐齒輪一，所述錐齒輪一內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二外表面與支撐框架二內(nèi)部的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸二貫穿支撐框架二并延伸至左側(cè)，所述支撐框架二左側(cè)設(shè)置有旋鈕二，所述旋鈕二右側(cè)與轉(zhuǎn)軸二左側(cè)固定連接，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕二帶動錐齒輪二一起轉(zhuǎn)動，錐齒輪二轉(zhuǎn)動的同時會帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動的同時會帶動支撐桿一進行上升的運動，則支撐桿一上升運動時會帶動伸縮桿一起運動，以此可以根據(jù)不同直徑的管道進行調(diào)節(jié)。

5、進一步地，所述工作臺左側(cè)設(shè)置有支撐桿一，所述支撐桿一內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿外表面底部與支撐框架二內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿外表面底部固定連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二外表面與錐齒輪一外表面嚙合連接，所述支撐框架二頂部設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊右側(cè)與支撐桿一外表面的左側(cè)固定連接，所述支撐塊左側(cè)固定連接有支撐桿二。

6、進一步地，所述支撐塊內(nèi)部的正面和背面均滑動連接有限位桿，兩個所述限位桿底部均與支撐框架二頂部的正面和背面固定連接，所述支撐桿一頂部固定連接有支撐框架三，所述支撐框架三內(nèi)部固定連接有電動推桿，所述電動推桿底部的左側(cè)與支撐桿二頂部固定連接，所述電動推桿右側(cè)輸出端與伸縮桿左側(cè)固定連接。

7、進一步地，所述承載組件包括電機一，所述電機一右側(cè)與工作臺左側(cè)固定連接，所述工作臺內(nèi)部的正面設(shè)置有雙向螺紋桿一，所述雙向螺紋桿一外表面的左側(cè)和右側(cè)均與工作臺內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述電機一右側(cè)輸出端通過聯(lián)軸器與雙向螺紋桿一左側(cè)固定連接，所述工作臺內(nèi)部的背面固定連接有滑桿，所述工作臺頂部設(shè)置有兩個移動框架，兩個所述移動框架所連接零部件相同，位于左側(cè)的所述移動框架左側(cè)滑動連接有支撐板，所述支撐板左側(cè)固定連接有電機二，所述移動框架內(nèi)部設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)輪，兩個所述轉(zhuǎn)輪內(nèi)部均固定連接有轉(zhuǎn)軸一，啟動電機一帶動雙向螺紋桿一進行轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿一轉(zhuǎn)動的同時帶動兩個移動框架相互靠近，可以針對不同長度的管道進行承載。

8、進一步地，所述電機二右側(cè)輸出端通過聯(lián)軸器與位于正面的轉(zhuǎn)軸一左側(cè)固定連接，所述移動框架內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個所述轉(zhuǎn)軸一外表面均與滑槽內(nèi)部滑動連接，所述移動框架內(nèi)部設(shè)置有兩個支撐框架一，兩個所述支撐框架一內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)均與轉(zhuǎn)軸一外表面的左側(cè)和右側(cè)轉(zhuǎn)動連接，兩個支撐框架一通過移動塊二相互靠近也會相互靠近，同時轉(zhuǎn)軸一在移動框架內(nèi)部進行滑動，則兩個轉(zhuǎn)輪通過兩個支撐框架一相互運動也會跟著一起運動，以此來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪之間的距離。

9、進一步地，所述移動框架內(nèi)部的底部設(shè)置有雙向螺紋桿二，所述雙向螺紋桿二外表面的正面和背面均與移動框架內(nèi)部的正面和背面轉(zhuǎn)動連接，所述雙向螺紋桿二外表面的正面和背面均螺紋連接有移動塊二，兩個所述移動塊二外表面均與移動框架內(nèi)部的底部滑動連接，兩個所述移動塊二頂部均與支撐框架一底部固定連接，所述移動框架底部的正面和背面均固定連接有移動塊一，兩個所述移動塊一外表面均與工作臺內(nèi)部的正面和背面滑動連接，位于正面的所述移動塊一內(nèi)部與雙向螺紋桿一外表面螺紋連接，位于背面的所述移動塊一內(nèi)部與滑桿外表面滑動連接，通過雙向螺紋桿一的作用，可以針對不同長度的管道進行承載，大幅提升了設(shè)備的實用性，大幅提升了設(shè)備的承載靈活性。

10、本發(fā)明具有以下有益效果：

11、本發(fā)明通過設(shè)置拋光組件，具體是在將管道套在伸縮桿外部時拋光滾筒會受到一定的力并帶動支撐架對支桿進行力的作用，同時限位支架運動時會對彈簧進行擠壓，同時限位支架會通過彈簧回彈力的作用帶動拋光滾筒進行復(fù)位并與管道內(nèi)壁進行貼合，以實現(xiàn)針對不同直徑的管道進行拋光，大幅提升了設(shè)備的拋光效果，同時也大幅提升了對管道拋光的工作進度，大幅提升了企業(yè)效益。

12、本發(fā)明通過設(shè)置承載組件，具體是工作人員啟動電機一帶動雙向螺紋桿一進行轉(zhuǎn)動，雙向螺紋桿一轉(zhuǎn)動的同時帶動兩個移動框架相互靠近，可以針對不同長度的管道進行承載，大幅提升了設(shè)備的承載靈活性，工作人員在順時針轉(zhuǎn)動旋鈕一帶動兩個轉(zhuǎn)輪相互運動靠近，以此來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪之間的距離，可以針對不同直徑管道進行承載，進一步提升了設(shè)備的承載性，大幅降低了企業(yè)對承載設(shè)備的財力投入。

13、本發(fā)明通過設(shè)置支撐桿一，具體是順時針轉(zhuǎn)動旋鈕二帶動錐齒輪二一起轉(zhuǎn)動，錐齒輪二轉(zhuǎn)動的同時會帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動的同時會帶動支撐桿一進行上升的運動，則支撐桿一上升運動時會帶動伸縮桿一起運動，以此可以根據(jù)不同直徑的管道進行調(diào)節(jié)，確保伸縮桿放置在管道中心處，大幅提升了拋光效果。

14、當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。