本發(fā)明涉及拋丸清理機，具體的說是一種頂部多層密封裝置的拋丸清理機。

背景技術(shù)：

1、拋丸清理機是一種高效的拋丸清理設(shè)備，它主要用于清除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕、污垢和其他附著物，提高工件的表面質(zhì)量，該設(shè)備通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器發(fā)射的彈丸對工件進行打擊，以達到清理的目的，為了提高設(shè)備的整體性能和密封效果，頂部多層密封裝置被設(shè)計用于防止彈丸飛濺和灰塵泄漏。

2、公開號為cn104385149b的中國專利，公開了一種滾筒式拋丸清理機，包括殼體，殼體的前方設(shè)有弧形裝卸料口，殼體的后部上方設(shè)有拋丸機，殼體的底部設(shè)有絞龍；殼體內(nèi)設(shè)有安全防護門，殼體內(nèi)設(shè)有滾筒支撐架，滾筒支撐架的托輪托持滾筒，滾筒一端開口，滾筒的另一端設(shè)有可使?jié)L筒以滾筒中心線為軸線轉(zhuǎn)動的滾筒驅(qū)動電機，滾筒的筒壁設(shè)有濾丸孔；在一個支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擺動減速電機；在另一個支撐架轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾筒角度指針，滾筒支撐架設(shè)有與防護門連接板相對應(yīng)的擋塊，滾筒旋轉(zhuǎn)到工作位置時，擋塊帶動防護門連接板關(guān)閉弧形裝卸料口。

3、上述發(fā)明具有滾筒與安全防護門聯(lián)動的特點，不需要為安全防護門單設(shè)動力，減少故障點并降低了能耗。

4、但是上述發(fā)明存在以下不足之處：彈丸在對工件進行打擊時，工件上的銹灰會飛濺到拋丸清理機內(nèi)部的各個角落,工作人員難以對拋丸清理機的內(nèi)部進行清理，銹灰長久堆積會對拋丸清理機造成損壞，

5、因此，本發(fā)明提供一種能夠?qū)佂杷a(chǎn)生的銹灰進行清理的一種頂部多層密封裝置的拋丸清理機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中因拋丸所產(chǎn)生的銹灰在拋丸清理機內(nèi)部形成堆積的問題，所設(shè)計的一種頂部多層密封裝置的拋丸清理機。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種頂部多層密封裝置的拋丸清理機，包括拋丸機本體，所述拋丸機本體的底部固定安裝有多層頂殼，所述多層頂殼的底部固定安裝有輸送機，所述輸送機的一側(cè)設(shè)置有裝料機，所述裝料機的頂部連接有第一輸送管的一端，所述拋丸機本體的頂部與所述第一輸送管的另一端相連接，還包括支撐機構(gòu)、振動機構(gòu)和刮取機構(gòu)；

3、支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括固定安裝在所述輸送機內(nèi)側(cè)的擴殼，所述擴殼的一側(cè)固定安裝有吸塵電機，所述擴殼的內(nèi)側(cè)固定安裝有過濾殼，所述擴殼的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端通過軸承活動穿設(shè)所述擴殼的一側(cè)，所述驅(qū)動電機的輸出端的一側(cè)固定安裝有絞龍架，且絞龍架位于所述擴殼的內(nèi)側(cè)，并位于所述過濾殼的頂部；

4、振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括多組固定安裝在所述絞龍架一側(cè)的半圓塊，且兩個半圓塊為一組，所述半圓塊的一側(cè)連接有第一扭簧，每組所述半圓塊之間固定安裝有短栓，每兩個所述第一扭簧之間固定安裝有轉(zhuǎn)塊，且轉(zhuǎn)塊套設(shè)于所述短栓的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)塊的一側(cè)固定安裝有圓桿，所述圓桿的一側(cè)固定安裝有圓球體，所述過濾殼的頂部固定安裝有多個圓殼，所述圓殼的底壁內(nèi)側(cè)連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部連接有伸縮桿，且伸縮桿位于所述圓殼的內(nèi)側(cè)，每兩個所述伸縮桿的頂部共同固定安裝有活動板，其中一個所述活動板的底部固定安裝有多組支撐桿，且兩個支撐桿為一組，每一組所述支撐桿的底部固定安裝有對稱的兩個l型架板，每兩個所述l型架板的對立一側(cè)固定安裝有兩個固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)固定安裝有中心桿，每兩個所述中心桿的外側(cè)套設(shè)安裝有兩個卡塊，且每兩個卡塊位于對應(yīng)位置的所述圓球體的外側(cè)；

5、所述刮取機構(gòu)設(shè)置于所述擴殼上，并貼合所述過濾殼的底部，用于刮取堵塞在所述過濾殼中過濾孔內(nèi)側(cè)的銹灰以及其它雜質(zhì)。

6、進一步的，所述多層頂殼的頂壁內(nèi)側(cè)固定安裝有頂口，且頂口位于所述拋丸機本體的底部，所述頂口的底部安裝有頂罩，且頂罩位于多層頂殼的內(nèi)側(cè)，所述頂罩的前后兩側(cè)各安裝有一個橡膠材質(zhì)的遮簾，所述頂口的兩側(cè)各貫穿固定安裝有一個連接管，兩個所述連接管之間安裝有底口，且底口位于頂口的底部。

7、進一步的，所述擴殼的底部固定安裝有底殼，所述底殼的底部固定安裝有出口，所述擴殼的一側(cè)固定安裝有側(cè)殼。

8、進一步的，兩個所述活動板的頂部共同固定安裝有弧架，所述l型架板的一側(cè)連接有兩個第二彈簧，且兩個第二彈簧共同與卡塊相連接，所述擴殼的兩側(cè)內(nèi)壁各安裝有一個內(nèi)板，且內(nèi)板與所述活動板的頂部相貼合。

9、進一步的，所述刮取機構(gòu)包括固定安裝在所述驅(qū)動電機輸出端外側(cè)的第一齒輪，所述擴殼靠近所述驅(qū)動電機的一側(cè)通過軸桿固定安裝有第二齒輪，且第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合，所述第二齒輪的背面固定安裝有第一錐形齒輪，所述擴殼的一側(cè)通過軸桿固定安裝有第二錐形齒輪，且第二錐形齒輪與第一錐形齒輪相嚙合，所述第二錐形齒輪的正面固定安裝有第一滾輪，所述擴殼的一側(cè)貫穿安裝有軸桿，所述軸桿的外側(cè)固定安裝有第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪通過套設(shè)第一皮帶相互作用。

10、進一步的，所述刮取機構(gòu)還包括固定在所述第二滾輪上軸桿一側(cè)的活動塊，所述活動塊的一側(cè)固定安裝有第一圓塊，所述第一圓塊的外側(cè)活動套設(shè)安裝有第一方塊，所述第一方塊的外側(cè)套設(shè)安裝有搖擺架，所述搖擺架的底部活動穿設(shè)有受力塊，且受力塊固定在所述擴殼的一側(cè)內(nèi)壁，所述搖擺架的頂部固定安裝有第二圓塊，所述第二圓塊的外側(cè)活動套設(shè)有第二方塊。

11、進一步的，所述刮取機構(gòu)還包括活動套設(shè)在所述第二方塊外側(cè)的倒u型塊，所述倒u型塊的頂部固定安裝有長桿，所述長桿的一側(cè)固定安裝有多個刮刷，且多個刮刷貼合過濾殼的底部，所述擴殼的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有多個鉤塊，且多個鉤塊共同貼合于長桿的底部。

12、進一步的，所述絞龍架的一側(cè)固定安裝有第三滾輪，且第三滾輪活動穿設(shè)于所述側(cè)殼的一側(cè)，所述頂罩的內(nèi)部活動貫穿安裝有滾筒刷，所述滾筒刷的一側(cè)固定安裝有傳動桿，且傳動桿活動穿設(shè)于所述多層頂殼的一側(cè)，所述傳動桿的一側(cè)固定安裝有第四滾輪，所述第三滾輪和所述第四滾輪通過共同套設(shè)第二皮帶相互作用。

13、進一步的，所述頂罩的兩側(cè)各活動貫穿安裝有一個邊塊，所述邊塊的一側(cè)連接有第二扭簧，且第二扭簧與頂罩相連接，兩個所述邊塊之間固定安裝有吸力殼，且吸力殼的開口位于所述滾筒刷的一側(cè)，所述吸力殼的一側(cè)固定連接有氣管，且氣管貫穿擴殼的一側(cè)與所述吸塵電機相連接。

14、進一步的，所述側(cè)殼的底部固定安裝有輸送件，所述輸送件呈現(xiàn)l型位于所述多層頂殼和所述輸送機的一側(cè)，所述輸送件固定套設(shè)于所述第一輸送管的外側(cè)，所述輸送件的一側(cè)連接有第二輸送管，且第二輸送管與所述拋丸機本體相連接，所述拋丸機本體的一側(cè)連接有輸出管。

15、本發(fā)明的有益效果：

16、(1)本發(fā)明所述的一種頂部多層密封裝置的拋丸清理機，通過啟動驅(qū)動電機和吸塵電機進行運轉(zhuǎn)，使吸塵電機對頂罩和擴殼內(nèi)的空氣產(chǎn)生吸力，當拋丸產(chǎn)生銹灰時，吸力能夠?qū)P灰吸取到擴殼內(nèi)側(cè)，驅(qū)動電機帶動絞龍架進行轉(zhuǎn)動，使絞龍架帶動鋼丸、銹灰和其它雜質(zhì)進行輸送工作，在輸送過程中，銹灰和較小的雜質(zhì)通過過濾殼篩分出來，從而能夠?qū)佂杷a(chǎn)生的銹灰進行清理。

17、(2)本發(fā)明所述的一種頂部多層密封裝置的拋丸清理機，在對銹灰進行清理過程中，絞龍架通過半圓塊、第一扭簧、短栓、轉(zhuǎn)塊和圓桿帶動圓球體向下進行移動，使圓球體通過卡塊、中心桿、固定架、l型架板和支撐桿帶動活動板向下進行移動，當卡塊受彈力支撐脫離圓球體時，第一彈簧利用彈力通過伸縮桿帶動活動板向上移動，與內(nèi)板進行碰撞產(chǎn)生振動，從而能夠?qū)⑽皆陧斦趾蛿U殼內(nèi)壁的銹灰震落，防止銹灰堆積。

18、(3)本發(fā)明所述的一種頂部多層密封裝置的拋丸清理機，當絞龍架帶動鋼丸、銹灰和其它雜質(zhì)進行輸送工作時，刮刷來回運動，對過濾殼的底部進行清掃，從而能夠?qū)⒍氯谶^濾殼中過濾孔內(nèi)的銹灰和較小雜質(zhì)進行疏通，從而提高過濾殼對銹灰和雜質(zhì)的篩分效果。

19、(4)本發(fā)明所述的一種頂部多層密封裝置的拋丸清理機，通過驅(qū)動電機使?jié)L筒刷進行轉(zhuǎn)動，對經(jīng)過的工件頂部所產(chǎn)生的鋼丸、銹灰和雜質(zhì)進行滾動清掃，吸塵電機通過氣管和吸力殼將清掃的鋼丸、銹灰和雜質(zhì)吸取到過濾殼上，從而便于對工件進行清理工作。