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      鋁合金材料的制備工藝及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):40404938發(fā)布日期:2024-12-20 12:28閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種鋁合金材料的制備工藝,包括如下步驟:將鋁錠熔融,依次加入鐵粉、錳粉和鉻粉,繼續(xù)加入鎂錠、鋅錠、鈦錠、銅錠及多晶硅,最后加入釓錠、鑭錠、鈰錠、鐠錠,攪拌均勻至物料完全熔化,得到合金溶液;過(guò)濾、鑄成鋁棒、均勻化處理、擠壓成型、淬火處理、拉伸矯直;其特征在于:

      2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金材料的制備工藝,其特征在于:鑄成鋁棒為將過(guò)濾后的鋁合金溶液鑄成鋁棒,在660~770℃的條件下靜置0.5~2小時(shí),得到坯料。

      3.如權(quán)利要求2所述的鋁合金材料的制備工藝,其特征在于,均勻化處理為坯料在530~580℃條件下保溫6~8小時(shí),得到鋁合金錠。

      4.如權(quán)利要求3所述的鋁合金材料的制備工藝,其特征在于,擠壓成型的過(guò)程中,鋁合金錠加熱至500~560℃,溫度梯度為6~8℃,擠壓筒溫度為400~450℃,擠壓模具的溫度為460~500℃,擠壓速度為4~6m/min。

      5.如權(quán)利要求1所述的鋁合金材料的制備工藝,其特征在于,所述改性聚氨酯泡沫的制備方法如下,以重量份計(jì):

      6.一種鋁合金材料,其特征在于,由權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的工藝制備而成。

      7.如權(quán)利要求6所述鋁合金材料在汽車配件上的應(yīng)用。

      8.如權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,所述汽車配件為天窗電機(jī)、儀表盤(pán)或者電池托盤(pán)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金材料的制備工藝及其應(yīng)用,屬于鋁合金技術(shù)領(lǐng)域,工藝包括熔煉、過(guò)濾、鑄造、均勻化處理、擠壓成型、固溶淬火及拉伸矯直等步驟。過(guò)濾過(guò)程中使用含有碳化硼、伊利石、鋰長(zhǎng)石等特殊成分的復(fù)合過(guò)濾板,有效去除鋁液中的夾雜物。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該工藝制備的鋁合金材料展現(xiàn)出優(yōu)異的拉伸性能和斷裂韌性,適用于汽車配件等領(lǐng)域。本發(fā)明不僅提升了鋁合金材料的性能,也為鋁合金的工業(yè)生產(chǎn)提供了新的技術(shù)路徑。

      技術(shù)研發(fā)人員:戴海濤,孫利,陳百伙
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:慈溪市宜美佳鋁業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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