超高溫錫渣再生一體化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料再生技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超高溫錫渣再生一體化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)目前電子組裝產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)生的大量錫渣的現(xiàn)狀，市場(chǎng)上已有錫渣還原機(jī)，但是，現(xiàn)有技術(shù)的錫渣還原機(jī)工作溫度大都在250-350°C，還原率基本在60-70%，并且還原的純度不高，還有一種中頻爐，雖然能加溫至1000°C以上，但耗能大，高溫分解后渣液分開(kāi)困難，并且安全系數(shù)低，為此，我們從錫渣的產(chǎn)生原因到錫渣分解出液錫的全過(guò)程進(jìn)行了大量的試驗(yàn)和驗(yàn)證，其中有如下問(wèn)題是我們改進(jìn)和面對(duì)的實(shí)際問(wèn)題。
[0003]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于研發(fā)一種節(jié)能、高效、還原率高、操作安全系數(shù)高的超高溫錫渣再生一體化設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超高溫錫渣再生一體化設(shè)備，該超高溫錫渣再生一體化設(shè)備可在超高溫環(huán)境下對(duì)錫渣進(jìn)行還原、節(jié)能、高效、還原率達(dá)95%以上、操作安全系數(shù)高。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的超高溫錫渣再生一體化設(shè)備，包括設(shè)備本體、裝設(shè)于設(shè)備本體上的控制組件、裝設(shè)于設(shè)備本體上的用于在超高溫環(huán)境下對(duì)錫渣進(jìn)行加熱熔煉使錫渣變成錫液的加熱裝置、裝設(shè)于所述加熱裝置上部的用于將錫渣裝入加熱裝置的進(jìn)料裝置、用于控制錫液自動(dòng)排出加熱裝置的出料裝置、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的用于將錫液進(jìn)行冷卻成型的成型裝置、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的用于將加熱裝置中導(dǎo)出的錫液進(jìn)行收集并導(dǎo)入成型裝置的中轉(zhuǎn)裝置，所述加熱裝置包括加熱裝置本體、容置于所述加熱裝置本體內(nèi)的用于對(duì)錫渣進(jìn)行超高溫加熱熔煉的熔煉爐、設(shè)置于所述加熱裝置本體及熔煉爐之間的用于對(duì)熔煉爐進(jìn)行加熱的加熱管，所述熔煉爐靠近所述加熱裝置的一端開(kāi)設(shè)有一進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述加料裝置接在一起，所述熔煉爐的底部開(kāi)設(shè)有與所述中轉(zhuǎn)裝置相對(duì)應(yīng)的出料口，所述出料裝置與所述出料口裝配在一起并對(duì)所述出料口進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制；當(dāng)熔煉爐中的錫液溶煉完成，所述出料裝置打開(kāi)所述出料口，將所述加熱裝置中的錫液導(dǎo)入中轉(zhuǎn)裝置，中轉(zhuǎn)裝置將錫液導(dǎo)入成型裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述超高溫環(huán)境為溫度在800°C以上的環(huán)境。
[0007]優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料裝置本體、開(kāi)設(shè)于進(jìn)料裝置本體上的加料口、容置于所述進(jìn)料裝置本體內(nèi)部的連接套、用于堵住所述熔煉鍋的進(jìn)料口的堵頭、與所述堵頭連接在一起的用于驅(qū)動(dòng)所述堵頭進(jìn)行動(dòng)作的堵頭驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述加料口與所述連接套一端連接在一起，所述進(jìn)料口與所述連接套另一端連接在一起；當(dāng)堵頭驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述堵頭堵住進(jìn)料口，向加料口加入錫渣；當(dāng)堵頭驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述堵頭脫離所述進(jìn)料口，錫渣從連接套導(dǎo)入熔煉爐中。
[0008]優(yōu)選地，所述出料裝置包括與所述加熱裝置裝配在一起的出料閥、與所述出料閥連接在一起的用于驅(qū)動(dòng)所述出料閥進(jìn)行動(dòng)作的閥驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述出料閥與所述出料口裝配在一起，所述閥驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述控制組件電性連接。
[0009]優(yōu)選地，所述中轉(zhuǎn)裝置包括中轉(zhuǎn)裝置本體、裝設(shè)于所述中轉(zhuǎn)裝置本體上的用于盛放經(jīng)過(guò)所述加熱裝置加熱后溶化的錫液的中轉(zhuǎn)鍋、與所述中轉(zhuǎn)鍋裝配在一起的用于驅(qū)動(dòng)所述中轉(zhuǎn)鍋相對(duì)于所述中轉(zhuǎn)裝置本體進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)的中轉(zhuǎn)鍋驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述中轉(zhuǎn)鍋驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述控制組件電性連接。
[0010]優(yōu)選地，所述超高溫錫渣再生一體化設(shè)備還包括裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的用于抽熔煉過(guò)程中的廢氣和平衡熔煉爐中的壓力的負(fù)壓抽風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述超高溫錫渣再生一體化設(shè)備還包括裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的用于所述超高溫錫渣再生一體化設(shè)備出現(xiàn)在故障時(shí)進(jìn)行報(bào)警的警示燈。
[0012]優(yōu)選地，所述控制組件包括:顯示模塊，用于將所述超高溫錫渣再生一體化設(shè)備的性能參數(shù)通過(guò)界面顯示；和/或按鍵模塊，用于操縱所述超高溫錫渣再生一體化設(shè)備進(jìn)行工作。
[0013]優(yōu)選地，所述超高溫錫渣再生一體化設(shè)備還包括若干個(gè)裝設(shè)于所述設(shè)備本體下部的用于對(duì)所述超高溫錫渣再生一體化設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)的萬(wàn)向腳輪。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)之后，首先用堵頭將加料裝置18的連接套的排出口堵住，將錫渣從進(jìn)料口導(dǎo)入加料裝置18的連接套中，當(dāng)加料完成后，再將堵頭松開(kāi)，錫渣進(jìn)入熔煉爐中，在溫度超過(guò)800度的超高溫環(huán)境下進(jìn)行熔煉，當(dāng)熔煉爐中的錫液溶煉完成，所述出液裝置自動(dòng)打開(kāi)所述出料口，將所述加熱裝置中的錫液導(dǎo)入中轉(zhuǎn)鍋，中轉(zhuǎn)鍋進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)將錫液導(dǎo)入成型裝置中進(jìn)行冷卻成型，該超高溫錫渣再生一體化設(shè)備可在超高溫環(huán)境下對(duì)錫渣進(jìn)行還原、節(jié)能、高效、還原率達(dá)95%以上、操作安全系數(shù)高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明超高溫錫渣再生一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明超高溫錫渣再生一體化設(shè)備的正視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明超高溫錫渣再生一體化設(shè)備的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]請(qǐng)參閱圖1至圖3，圖1為本發(fā)明超高溫錫渣再生一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明超高溫錫渣再生一體化設(shè)備的正視圖；圖3為本發(fā)明超高溫錫渣再生一體化設(shè)備的左視圖。
[0020]在本實(shí)施例中，超高溫錫渣再生一體化設(shè)備10，包括設(shè)備本體16、裝設(shè)于設(shè)備本體上的控制組件、裝設(shè)于設(shè)備本體16上的用于在超高溫環(huán)境下對(duì)錫渣進(jìn)行加熱熔煉使錫渣變成錫液的加熱裝置11、裝設(shè)于加熱裝置11上部的用于將錫渣裝入加熱裝置11的進(jìn)料裝置18、用于控制錫液自動(dòng)排出加熱裝置11的出料裝置13、裝設(shè)于設(shè)備本體16上的用于將錫液進(jìn)行冷卻成型的成型裝置15、裝設(shè)于設(shè)備本體16上的用于將加熱裝置11中導(dǎo)出的錫液進(jìn)行收集并導(dǎo)入成型裝置15的中轉(zhuǎn)裝置14，加熱裝置11包括加熱裝置本體、容置于所述加熱裝置本體內(nèi)的用于對(duì)錫渣進(jìn)行超高溫加熱熔煉的熔煉爐、設(shè)置于所述加熱裝置本體及熔煉爐之間的用于對(duì)熔煉爐進(jìn)行加熱的加熱管，所述熔煉爐靠近所述加熱裝置的一端開(kāi)設(shè)有一進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述加料裝置接在一起，所述熔煉爐的底部開(kāi)設(shè)有與中轉(zhuǎn)裝置14相對(duì)應(yīng)的出料口，出料裝置13與出料口裝配在一起并對(duì)所述出料口進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制；當(dāng)熔煉爐中的錫液溶煉完成，出料裝置13打開(kāi)所述出料口，將加熱裝置11中的錫液導(dǎo)入中轉(zhuǎn)裝置14，中轉(zhuǎn)裝置14將錫液導(dǎo)入成型裝置15。
[0021]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的超高溫環(huán)境為溫度在800°C以上的環(huán)境。
[0022]進(jìn)料裝置18包括進(jìn)料裝置本體、開(kāi)設(shè)于進(jìn)料裝置本體上的加料口 181、容置于所述進(jìn)料裝置本體內(nèi)部的連接套、用于堵住所述熔煉鍋的進(jìn)料口的堵頭、與所述堵頭連接在一起的用于驅(qū)動(dòng)所述堵頭