上噴涂PP油漆；
[0055]所述PP油漆為市售產(chǎn)品，可以直接購買獲得。
[0056]所述PP油漆為使用PP塑膠材質(zhì)精心設(shè)計(jì)的一次性噴涂涂料，在對(duì)PP底材不進(jìn)行預(yù)處理的情況下，直接在其表面噴涂PP油漆仍可得到優(yōu)良的附著力，硬度和光澤，漆膜耐光，熱和水的侵蝕，其先進(jìn)的配方設(shè)計(jì)與優(yōu)質(zhì)的進(jìn)品材料使客戶改變了傳統(tǒng)的施工方式，變得簡便易噴，節(jié)省了人工，電力和時(shí)間。
[0057]優(yōu)選地，所述丙烯酸油漆由3-5份的高級(jí)丙烯酸樹脂、3-5份有機(jī)硅樹脂、1_2份顏料、1-2份助劑和1-3份溶劑制成。
[0058](2)將噴涂PP油漆的所述塑料底材放入真空鍍膜設(shè)備，利用真空狀態(tài)下處于揮發(fā)態(tài)的鋁進(jìn)行鍍膜，揮發(fā)態(tài)的鋁附著在塑料底材表面形成一個(gè)光亮的鏡面；
[0059]優(yōu)選地，將塑料底材放入真空鍍膜設(shè)備進(jìn)行真空鍍膜的工藝中:所述真空鍍膜設(shè)備爐體內(nèi)的真空壓力為5xlO_2-3xlO_2Pa。
[0060]優(yōu)選地，所述真空鍍膜設(shè)備爐體內(nèi)的真空壓力為5xlO_2Pa。
[0061]其中，當(dāng)真空鍍膜設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到5xlO_2Pa時(shí)，即可進(jìn)行鍍膜。但是，還可以將真空鍍膜設(shè)備內(nèi)的真空壓力抽至更低，真空壓力越低，真空度越高，鍍膜效果更好。
[0062]優(yōu)選地，鍍膜時(shí)，電流加熱鎢絲，將金屬絲置入鎢絲內(nèi)，當(dāng)鎢絲溫度達(dá)到金屬絲的揮發(fā)溫度時(shí)，金屬絲揮發(fā)，揮發(fā)出來的金屬在真空狀態(tài)下附著在所述塑料底材的表面，形成亮光的鏡面。
[0063]優(yōu)選地，制作所述金屬絲的金屬為:鋁、銅、銀、鉻中的任意一種，或者多種的合金。
[0064]在真空鍍膜時(shí)，電流對(duì)鎢絲進(jìn)行加熱，因?yàn)殒u絲的熔點(diǎn)很高，其溫度達(dá)到足夠高時(shí)，放置在鎢絲內(nèi)的金屬絲已經(jīng)被熔化并進(jìn)一步升華蒸發(fā)為氣體，而鎢絲依然為固體狀態(tài)，所以，鍍膜效果好，無污染和雜質(zhì)。
[0065](3)鍍膜完成后，在鍍膜層表面噴涂一層防護(hù)面漆。
[0066]優(yōu)選地，所述防護(hù)面漆為透明的或者帶底色的具有防銹、耐蝕的保護(hù)漆。
[0067]優(yōu)選地，所述防護(hù)面漆為防銹清漆。
[0068]為了干燥之后，塑料金盤表面的光亮效果更好，防止因?yàn)椴势釠]有烤干而產(chǎn)生發(fā)彩發(fā)霧現(xiàn)象，優(yōu)選地，噴涂防護(hù)面漆之后，還包括將其置入烤箱內(nèi)進(jìn)行烤干。
[0069]優(yōu)選地，所述烤干時(shí)，烤箱的溫度控制在80?90°C，烘烤的時(shí)間為50?70分鐘。
[0070]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種塑料金盤的制作方法中，使用特制的PP油漆使得在制作工藝中不需要對(duì)注塑成型的塑料底材進(jìn)行酸洗，:酸洗是把底才浸泡在硫酸里用硫酸的強(qiáng)腐蝕性將PP材料上的油性去除，才能達(dá)到膠水或者油漆對(duì)PP底材的附著力，硫酸不管是對(duì)工人的皮膚還是呼吸道都有極大的損傷，所以本發(fā)明極大地節(jié)省了制作工序，避免了對(duì)作業(yè)者的身體傷害，同時(shí)也免除了刷膠、貼箔、掃箔、打磨一系列的工序，極大地減少了制作工序，降低了人工成本。同時(shí)也避免了在刷膠、貼箔、掃箔、打磨工序中產(chǎn)生的人工誤差和瑕疵，也避免了產(chǎn)生的粉塵對(duì)作業(yè)者身體造成的傷害。
[0071]而且在鍍膜過程中，直接進(jìn)行真空鍍膜，揮發(fā)態(tài)的金屬附著在塑料底材表面，和現(xiàn)有的人工技術(shù)相比，不會(huì)因?yàn)槎鄬硬堉g產(chǎn)生的接縫而導(dǎo)致缺陷，也杜絕了人工操作過程中產(chǎn)生的誤差、缺陷和瑕疵，附著后的鏡面光亮度更高，而且鍍膜車間內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何粉塵，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，次品率低。
[0072]還可以用BXDL-2018A等離子對(duì)材料表面進(jìn)行處理，用一般的油漆即能達(dá)到優(yōu)良的粘接牢度。
[0073]實(shí)施例1:
[0074]一種塑料金盤的制作方法，包括以下步驟:
[0075](I)在注塑好的塑料底材上噴涂一層PP油漆；
[0076](2)將噴涂上PP油漆的所述塑料底材放入真空鍍膜設(shè)備，用真空泵將真空鍍膜設(shè)備內(nèi)的空氣抽光，當(dāng)真空值抽到5X10_2Pa時(shí)，就可以進(jìn)行鍍膜；
[0077](3)將鋁絲放在鎢絲內(nèi)，鍍膜時(shí)，用電流加熱鎢絲，當(dāng)鎢絲的溫度高于鋁絲的熔點(diǎn)后，鋁絲升華揮發(fā)，揮發(fā)出來的鋁在真空狀態(tài)下附著在產(chǎn)品的PP油漆層上形成一個(gè)亮光的鏡面效果。
[0078](4)將產(chǎn)品從真空鍍膜設(shè)備中取出后，噴涂具有防腐、防潮、防氧化和提高表面硬度的面漆即可。
[0079]實(shí)施例2
[0080]一種塑料金盤的制作方法，包括以下步驟:
[0081](I)在注塑好的塑料底材上噴涂一層PP油漆；
[0082](2)將噴涂上PP油漆的所述塑料底材放入真空鍍膜設(shè)備，用真空泵將真空鍍膜設(shè)備內(nèi)的空氣抽光，當(dāng)真空值抽到4xlO_2Pa時(shí)，進(jìn)行鍍膜；
[0083](3)將鉻絲放置在鎢絲內(nèi)，鍍膜時(shí)，用電流加熱鎢絲，當(dāng)鎢絲的溫度高于鉻絲的熔點(diǎn)后，鉻絲升華揮發(fā)，揮發(fā)出來的鉻在真空狀態(tài)下附著在產(chǎn)品的PP油漆層上形成一個(gè)亮光的鏡面效果。
[0084](4)將產(chǎn)品從真空鍍膜設(shè)備中取出后，噴涂具有防腐、防潮、防氧化和提高表面硬度的面漆。
[0085](5)噴涂防護(hù)面漆之后，將其置入烤箱內(nèi)烘烤，控制烤箱的溫度為80°C，烘烤時(shí)間為80分鐘。
[0086]實(shí)施例3
[0087]一種塑料金盤的制作方法，包括以下步驟:
[0088](I)在注塑好的塑料底材上噴涂一層PP油漆；
[0089](2)將噴涂上PP油漆的所述塑料底材放入真空鍍膜設(shè)備，用真空泵將真空鍍膜設(shè)備內(nèi)的空氣抽光，當(dāng)真空值抽到3xlO_2Pa時(shí)，進(jìn)行鍍膜；
[0090](3)將銀絲放置在鎢絲內(nèi)，鍍膜時(shí)，用電流加熱鎢絲，當(dāng)鎢絲的溫度高于銀絲的熔點(diǎn)后，銀絲升華揮發(fā)，揮發(fā)出來的銀在真空狀態(tài)下附著在產(chǎn)品的PP油漆層上形成一個(gè)亮光的鏡面效果。
[0091](4)將產(chǎn)品從真空鍍膜設(shè)備中取出后，噴涂具有防腐、防潮、防氧化和提高表面硬度的面漆。
[0092](5)噴涂防護(hù)面漆之后，將其置入烤箱內(nèi)烘烤，控制烤箱的溫度為90°C，烘烤時(shí)間為100分鐘。
[0093]和現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)的產(chǎn)品成本相對(duì)較高，但是其生廣效率和品質(zhì)更尚。
[0094]本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)一件產(chǎn)品成本為2.6元，現(xiàn)有技術(shù)只需要1.85元，但是，本發(fā)明提供的方法的生產(chǎn)效率從原來的5天縮短到I天，而且鏡面光澤度顯著提高，產(chǎn)品瑕疵幾乎為零，次品率從原有的5%降至1%。不存在手工誤差，成品表面不會(huì)產(chǎn)生手工印痕。
[0095]盡管已用具體實(shí)施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識(shí)到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料金盤的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)在注塑好的塑料底材表面噴涂PP油漆； (2)將噴涂PP油漆的所述塑料底材放入真空鍍膜設(shè)備，利用真空狀態(tài)下處于揮發(fā)態(tài)的鋁進(jìn)行鍍膜，揮發(fā)態(tài)的鋁附著在塑料底材表面形成一個(gè)光亮的鏡面； (3)鍍膜完成后，取出并在鍍膜層表面噴涂一層防護(hù)面漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料金盤的制作方法，其特征在于， 步驟(2)中，將塑料底材放入真空鍍膜設(shè)備進(jìn)行真空鍍膜的工藝中:所述真空鍍膜設(shè)備爐體內(nèi)的真空壓力為5xlO_2-3xlO_2Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料金盤的制作方法，其特征在于， 步驟(2)中，所述真空鍍膜設(shè)備爐體內(nèi)的真空壓力為5X10_2Pa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料金盤的制作方法，其特征在于， 步驟(2)中，鍍膜時(shí)，電流加熱鎢絲，將金屬絲置入鎢絲內(nèi)，當(dāng)鎢絲溫度達(dá)到金屬絲的揮發(fā)溫度時(shí)，金屬絲揮發(fā)，揮發(fā)出來的金屬在真空狀態(tài)下附著在所述塑料底材的表面，形成亮光的鏡面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料金盤的制作方法，其特征在于， 制作所述金屬絲的金屬為:鋁、銅、銀、鉻中的任意一種，或者多種的合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料金盤的制作方法，其特征在于， 步驟(3)中，所述防護(hù)面漆為透明的或者帶底色的具有防銹、耐蝕的保護(hù)漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料金盤的制作方法，其特征在于， 步驟(3)中，所述防護(hù)面漆為防銹清漆。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料金盤的制作方法，其特征在于， 步驟(3)之后，噴涂防護(hù)面漆之后，還包括將其置入烤箱內(nèi)進(jìn)行烤干。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑料金盤的制作方法，其特征在于， 所述烤干時(shí)，烤箱的溫度控制在80?90°C，烘烤的時(shí)間為80?100分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制作方法制作的塑料金盤。
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料表面處理工藝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種塑料金盤及其制作方法，包括以下步驟：在注塑好的塑料底材表面噴涂PP油漆；將噴涂PP油漆的所述塑料底材放入真空鍍膜設(shè)備，利用真空狀態(tài)下處于揮發(fā)態(tài)的鋁進(jìn)行鍍膜，揮發(fā)態(tài)的鋁附著在塑料底材表面形成一個(gè)光亮的鏡面；鍍膜完成后，取出并在鍍膜層表面噴涂一層防護(hù)面漆。不需要酸洗，免除了刷膠、貼箔、掃箔、打磨一系列的工序，極大地減少了制作工序，降低了制作成，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵對(duì)作業(yè)者的身體傷害，減少了次品率，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，能夠產(chǎn)生很好的光亮的鏡面效果。
【IPC分類】C23C14-20, C23C14-26
【公開號(hào)】CN104561902
【申請?zhí)枴緾N201510054472
【發(fā)明人】黃柏悅
【申請人】黃柏悅
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年2月3日