一種仿石材雕塑產(chǎn)品的表面效果處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雕塑產(chǎn)品表面處理方法，具體是一種仿石材雕塑產(chǎn)品的表面效果處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]仿石雕塑產(chǎn)品的表面一般采用的是樹脂、水泥、石膏、及天然的石材砂復(fù)合制作，產(chǎn)品在剛從模具脫離出來的時(shí)候表面的真石材砂無法顯露出來，需要使用一種手段將表面的裹漿剝離掉，但由于雕塑產(chǎn)品表面的花紋角度不一樣，需要全方位、全角度的進(jìn)行剝離，利用傳統(tǒng)的酸洗、堿洗工藝操作復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，易出現(xiàn)色差并且一定要等到工藝品完全干燥才能出貨，因此找到一種無須過水、可全方位、全角度剝離裹漿層、生產(chǎn)效率高的生產(chǎn)方式成為了仿石材雕塑產(chǎn)品急需的條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種仿真效果突出、工作效率高的仿石材雕塑產(chǎn)品的表面效果處理方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種仿石材雕塑產(chǎn)品的表面效果處理方法，具體步驟如下:
(O產(chǎn)品干燥:lrn以下的小件產(chǎn)品通過烘干設(shè)備烘干，大件產(chǎn)品利用大型烘干房進(jìn)行烘干或者直接晾曬，使產(chǎn)品的含水率為0.2-2% ；
(2)噴砂設(shè)備調(diào)試:進(jìn)行調(diào)試確保噴砂設(shè)備的供氣壓力、各氣路連接口、抽砂風(fēng)力、沙塵分離裝置、收塵器、噴槍口的氣和砂的組合效率、傳動(dòng)系統(tǒng)速度和噴槍搖擺頻率工作正常；
(3)空氣準(zhǔn)備:使系統(tǒng)的供氣量為5-7m3/min，噴砂設(shè)備的噴槍口為12-16個(gè)，滿足全角度噴砂的需求；
(4 )各噴槍口位置調(diào)整:根據(jù)各種花紋相對(duì)應(yīng)的噴射角度調(diào)節(jié)相應(yīng)的噴槍角度，使噴制面完全覆蓋雕塑花紋；
(5)試噴制:對(duì)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)先試噴制5-10件，根據(jù)產(chǎn)品的噴制效果進(jìn)行確認(rèn)，再根據(jù)噴制的表面效果對(duì)噴砂設(shè)備的供氣壓力、出砂量、噴槍搖擺頻率和傳動(dòng)系統(tǒng)速度進(jìn)行調(diào)整；
(6)噴制成品:調(diào)整后進(jìn)行產(chǎn)品正式噴制，過程中隨時(shí)注意板材表面效果，對(duì)于異常的情況及時(shí)判斷并及時(shí)處理；
(7)產(chǎn)品清潔:對(duì)產(chǎn)品表面的灰塵和積沙進(jìn)行及時(shí)的清理。
[0005]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述噴砂設(shè)備包括氣路系統(tǒng)、砂路系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用高壓氣體將不同的顆粒砂噴在產(chǎn)品表面的裹漿層剝離開，主要應(yīng)用于仿石材雕塑產(chǎn)品的表面效果處理，仿真效果突出、工作效率高，可適用于多種不同材料的仿石材雕塑產(chǎn)品，利用本生產(chǎn)方式生產(chǎn)出的仿石材雕塑產(chǎn)品的表面效果耐久性優(yōu)異，無變色和表面脫落的后顧之憂。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0008]實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例中，一種仿石材雕塑產(chǎn)品的表面效果處理方法，具體步驟如下:
(O產(chǎn)品干燥:lrn以下的小件產(chǎn)品通過烘干設(shè)備烘干，大件產(chǎn)品利用大型烘干房進(jìn)行烘干或者直接晾曬，使產(chǎn)品的含水率為0.2% ；
(2)噴砂設(shè)備調(diào)試:進(jìn)行調(diào)試確保噴砂設(shè)備的供氣壓力、各氣路連接口、抽砂風(fēng)力、沙塵分離裝置、收塵器、噴槍口的氣和砂的組合效率、傳動(dòng)系統(tǒng)速度和噴槍搖擺頻率工作正常；
(3)空氣準(zhǔn)備:使系統(tǒng)的供氣量為5m3/min，噴砂設(shè)備的噴槍口為12個(gè)，滿足全角度噴砂的需求；
(4 )各噴槍口位置調(diào)整:根據(jù)各種花紋相對(duì)應(yīng)的噴射角度調(diào)節(jié)相應(yīng)的噴槍角度，使噴制面完全覆蓋雕塑花紋；
(5)試噴制:對(duì)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)先試噴制5件，根據(jù)產(chǎn)品的噴制效果進(jìn)行確認(rèn)，再根據(jù)噴制的表面效果對(duì)噴砂設(shè)備的供氣壓力、出砂量、噴槍搖擺頻率和傳動(dòng)系統(tǒng)速度進(jìn)行調(diào)整；
(6)噴制成品:調(diào)整后進(jìn)行產(chǎn)品正式噴制，過程中隨時(shí)注意板材表面效果，對(duì)于異常的情況及時(shí)判斷并及時(shí)處理；
(7)產(chǎn)品清潔:對(duì)產(chǎn)品表面的灰塵和積沙進(jìn)行及時(shí)的清理。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述噴砂設(shè)備包括氣路系統(tǒng)、砂路系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0010]實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例中，一種仿石材雕塑產(chǎn)品的表面效果處理方法，具體步驟如下:
(O產(chǎn)品干燥:lrn以下的小件產(chǎn)品通過烘干設(shè)備烘干，大件產(chǎn)品利用大型烘干房進(jìn)行烘干或者直接晾曬，使產(chǎn)品的含水率為0.5% ；
(2)噴砂設(shè)備調(diào)試:進(jìn)行調(diào)試確保噴砂設(shè)備的供氣壓力、各氣路連接口、抽砂風(fēng)力、沙塵分離裝置、收塵器、噴槍口的氣和砂的組合效率、傳動(dòng)系統(tǒng)速度和噴槍搖擺頻率工作正常；
(3)空氣準(zhǔn)備:使系統(tǒng)的供氣量為5.5m3/min，噴砂設(shè)備的噴槍口為13個(gè)，滿足全角度噴砂的需求；
(4 )各噴槍口位置調(diào)整:根據(jù)各種花紋相對(duì)應(yīng)的噴射角度調(diào)節(jié)相應(yīng)的噴槍角度，使噴制面完全覆蓋雕塑花紋；
(5)試噴制:對(duì)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)先試噴制6件，根據(jù)產(chǎn)品的噴制效果進(jìn)行確認(rèn)，再根據(jù)噴制的表面效果對(duì)噴砂設(shè)備的供氣壓力、出砂量、噴槍搖擺頻率和傳動(dòng)系統(tǒng)速度進(jìn)行調(diào)整； (6)噴制成品:調(diào)整后進(jìn)行產(chǎn)品正式噴制，過程中隨時(shí)注意板材表面效果，對(duì)于異常的情況及時(shí)判斷并及時(shí)處理；
(7)產(chǎn)品清潔:對(duì)產(chǎn)品表面的灰塵和積沙進(jìn)行及時(shí)的清理。
[0011]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述噴砂設(shè)備包括氣路系統(tǒng)、砂路系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0012]實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例中，一種仿石材雕塑產(chǎn)品的表面效果處理方法，具體步驟如下:
(O產(chǎn)品干燥:lrn以下的小件產(chǎn)品通過烘干設(shè)備烘干，大件產(chǎn)品利用大型烘干房進(jìn)行烘干或者直接晾曬，使產(chǎn)品的含水率為1% ;
(2)噴砂設(shè)備調(diào)試:進(jìn)行調(diào)試確保噴砂設(shè)備的供氣壓力、各氣路連接口、抽砂風(fēng)力、沙塵分離裝置、收塵器、噴槍口的氣和砂的組合效率、傳動(dòng)系統(tǒng)速度和噴槍搖擺頻率工作正常；
(3)空氣準(zhǔn)備:使系統(tǒng)的供氣量為6m3/min，噴砂設(shè)備的噴槍口為14個(gè)，滿足全角度噴砂的需求；