溶劑萃取法和溶劑萃取沉降槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于濕法冶金液-液萃取過程的溶劑萃取方法。在該方法中，分散體在沉降槽中從進(jìn)料端向出料端水平流動(dòng)的同時(shí)溶液相從分散體分離。另外，本發(fā)明涉及配置為執(zhí)行濕法冶金液-液萃取過程的溶劑萃取沉降槽，該沉降槽設(shè)置為當(dāng)分散體水平地從進(jìn)料端向出料端流動(dòng)時(shí)將溶液相從分散體分離。
【背景技術(shù)】
[0002]在典型的混合沉降槽中，在第一步中，水相和有機(jī)相被泵入一個(gè)混合器或多個(gè)混合器，以便獲得均勻的液-液分散體和小液滴尺寸。在混合后，分散體被供給入沉降槽。沉降槽典型地是平面為方形的大型槽，其方形面積是約幾百平方米。分散體在沉降槽的進(jìn)料端被供給入沉降槽。分配柵設(shè)置為鄰近沉降槽的進(jìn)料端，以便將分散體的流分配到沉降槽的整個(gè)寬度。在沉降槽中，分散體向沉降槽的出料端運(yùn)動(dòng)，同時(shí)相借助重力分為兩層，分散體帶保持在這兩層之間。
[0003]沉降槽通常在現(xiàn)場建造。WO 2007/135221A1公開了在現(xiàn)場制造混合沉降槽的一個(gè)方法。壁結(jié)構(gòu)通過豎直支撐柱連接到底板。通過將所需數(shù)量的水平支撐梁以規(guī)則的間隔固定到豎直支撐柱來形成壁結(jié)構(gòu)。由耐化學(xué)性材料制成的所需數(shù)量的板狀壁元件在混合沉降槽內(nèi)被附連到水平支撐梁，以便它們?cè)谒街瘟褐g留出的空間中形成承載結(jié)構(gòu)。板狀壁元件連接到覆蓋混合沉降槽底板的板狀元件。但是，如所述的，這種沉降槽仍是平面為方形的大型槽，其方形面積是約幾百平方米。
[0004]傳統(tǒng)的溶劑萃取沉降槽具有一些缺點(diǎn)。在大型沉降槽中，可存在橫向流型，從而減緩分散體的聚結(jié)。壁表面的比表面積小，因而有利的壁效應(yīng)最少并且聚結(jié)慢。沉降槽的維護(hù)需要使整個(gè)溶劑萃取過程停止，因?yàn)樵谠撨^程進(jìn)行的同時(shí)不能執(zhí)行維護(hù)操作，例如去除堆積的臟物。另外，沉降槽的容量不能容易地增大。該過程不能在僅用其容量的一部分情況下進(jìn)行。沉降槽中的液面上方的氣氛是易燃的，因?yàn)槠浜袕幕谔細(xì)浠衔锏娜軇┽尫诺膿]發(fā)性有機(jī)化合物。在傳統(tǒng)的沉降槽中防火也是困難的，因?yàn)榭芍鸬姆阑饏^(qū)所具有的面積與整個(gè)沉降槽的面積一樣大。如果在沉降槽中發(fā)生滲漏，受損量會(huì)非常大。
[0005]發(fā)明目的
[0006]本發(fā)明的目的是消除上述缺點(diǎn)。
[0007]特別地，本發(fā)明的目的是提供能增大比表面積以增強(qiáng)分散體聚結(jié)的方法和沉降槽。
[0008]另外，本發(fā)明的目的是提供能有效地防止沉降槽中的橫向流型以便流型能夠是活塞流型的方法和沉降槽。
[0009]另外，本發(fā)明的目的是提供能使沉降槽的一部分與該過程隔離以便在該過程運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行該部分的維護(hù)并達(dá)到充分利用程度的方法和沉降槽。
[0010]另外，本發(fā)明的目的是提供能容易地增大沉降槽容量的方法和沉降槽。
[0011]另外，本發(fā)明的目的是提供能利用沉降槽容量的一部分就使該過程運(yùn)行的方法和沉降槽。
[0012]另外，本發(fā)明的目的是提供能改進(jìn)沉降槽防火的方法和沉降槽。
[0013]另外，本發(fā)明的目的是提供能在沉降槽被刺穿的情況下限制滲漏引起的損壞的方法和沉降槽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供了一種用于濕法冶金液-液萃取過程的溶劑萃取方法，在該方法中，分散體在沉降槽中從進(jìn)料端向出料端水平流動(dòng)的同時(shí)溶液相從分散體分離。根據(jù)本發(fā)明，分散體和溶液相的質(zhì)量流被分為在沉降槽中從進(jìn)料端向出料端流動(dòng)的多個(gè)平行且相互分開的活塞流。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提供了一種配置為執(zhí)行濕法冶金液-液萃取過程的溶劑萃取沉降槽，該沉降槽具有進(jìn)料端和出料端，所述沉降槽設(shè)置為在分散體從進(jìn)料端向出料端水平流動(dòng)的同時(shí)將溶液相從分散體分離。根據(jù)本發(fā)明，沉降槽包括多個(gè)細(xì)長的沉降槽部分，該沉降槽部分相互分開并且彼此平行地并列，沉降槽部分從進(jìn)料端延伸到出料端，從而形成多個(gè)相互分開的平行的活塞流通道。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是多部分式的沉降槽提供大的比表面積。這增強(qiáng)了能夠增強(qiáng)分散體聚結(jié)的壁效應(yīng)。另外，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，在沉降槽部分中形成活塞流型并且避免橫向流型的形成，因而增強(qiáng)了分散體的聚結(jié)。另外，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使沉降槽的一部分能與該過程隔離以便該過程運(yùn)行的同時(shí)允許維護(hù)該部分并達(dá)到充分利用的程度。另外，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是沉降槽容量能通過增加額外的沉降槽部分而容易地增大。另外，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是僅用沉降槽容量的一部分的情況下運(yùn)行該過程。另外，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是改進(jìn)了沉降槽的防火。每個(gè)沉降槽部分能構(gòu)成與其他部分隔離的防火區(qū)，因而容易滅火。另外，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，由于通過沉降槽部分提供了分區(qū)，能在泄漏的情況下限制損壞量。
[0017]在沉降槽的一個(gè)實(shí)施例中，沉降槽包括多個(gè)進(jìn)料口。每個(gè)進(jìn)料口設(shè)置為將分散體單獨(dú)地提供到每個(gè)沉降槽部分。
[0018]在沉降槽的一個(gè)實(shí)施例中，沉降槽部分由管狀殼體形成。
[0019]在沉降槽的一個(gè)實(shí)施例中，沉降槽包括底部、在進(jìn)料端處的豎直進(jìn)料端壁、在出料端處的豎直出料端壁和在進(jìn)料端壁的端部和出料端壁的端部之間延伸的豎直側(cè)壁，底部和這些壁形成具有內(nèi)部空間的矩形槽。多個(gè)分隔件在槽中距彼此一定距離平行地設(shè)置，以便在進(jìn)料端壁和出料端壁之間延伸，使得內(nèi)部空間被所述分隔件分成多個(gè)沉降槽部分。
[0020]在沉降槽的一個(gè)實(shí)施例中，分隔件是剛性結(jié)構(gòu)。
[0021]在沉降槽的一個(gè)實(shí)施例中，分隔件是柔性材料，例如油布壁。
[0022]在沉降槽的一個(gè)實(shí)施例中，沉降槽包括平行于彼此并排設(shè)置的多個(gè)分開的溝槽，所述溝槽形成所述沉降槽部分，每個(gè)溝槽包括底部和豎直側(cè)壁。
【附圖說明】
[0023]被包含以提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解并組成說明書的一部分的附圖圖示出本發(fā)明的實(shí)施例并與說明一起幫助解釋本發(fā)明的原理。在附圖中:
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的溶劑萃取沉降槽的軸測圖，
[0025]圖2示出圖1的截面I1-1I，
[0026]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的溶劑萃取沉降槽的軸測圖，
[0027]圖4示出圖3的截面IV-1V，
[0028]圖5是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的溶劑萃取沉降槽的軸測圖，
[0029]圖6是圖5的截面V1-VI，
[0030]圖7是根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的溶劑萃取沉降槽的軸測圖，
[0031]圖8是圖7的截面VII1-VIII，
[0032]圖9是根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的溶劑萃取沉降槽的軸測圖，和
[0033]圖10是圖9的截面X-X。
【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1至10示出在濕法冶金液-液萃取過程中使用以用于將已經(jīng)混合在分散體中的溶液分為不同的溶液相的溶劑萃取沉降槽I的不同實(shí)施例。這些附圖僅示出沉降槽I。制備分散體的混合單元、將分散體供給到沉降槽的進(jìn)料裝置和將分離的溶液相排出的卸載槽在附圖中沒有示出，因?yàn)樗鼈儾皇潜景l(fā)明的目的。
[0035]在圖1至10的每個(gè)實(shí)施例中，沉降槽I包括多個(gè)細(xì)長的沉降槽部分4，沉降槽部分4相互分開并且彼此平行地并排設(shè)置