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      噴射成形管漲芯軸的制作方法_2

      文檔序號:8291615閱讀:來源:國知局
      瓣不能夠阻礙第一軸套瓣的運動,就需保證第一軸套瓣的兩側的橫截面呈“八”字形。
      [0035]所述“八”形為:所述第一軸套瓣的內(nèi)壁所對應的弧度大于所述第一軸套瓣的外壁所對應的弧度,且所述第一軸套瓣的外壁所對應的弧度位于所述第一軸套瓣的內(nèi)壁所對應的弧度內(nèi)。
      [0036]對應的,第二軸套瓣的兩側呈倒“八”字形。具體的說就是,所述第二軸套瓣的內(nèi)壁所對應的弧度小于所述第二軸套瓣的外壁所對應的弧度,所述第二軸套瓣的內(nèi)壁所對應的弧度位于所述第二軸套瓣的外壁所對應的弧度內(nèi)。
      [0037]作為優(yōu)選,第一軸套瓣的兩側傾斜的角度相等,第二軸套瓣的兩側傾斜的角度也相等。
      [0038]所述軸套的軸線與所述軸套瓣內(nèi)壁的中點所構成的平面為中心平面,所述軸套瓣相對于相應的中心平面對稱。
      [0039]所述左固定座與所述連桿的鉸接點位于該連桿與相應的軸套瓣之間的鉸接點的左側,所述右固定座與所述連桿的鉸接點該連桿與相應的軸套瓣之間的鉸接點的右側。
      [0040]通過這樣的設置,可以保證做固定座向左移動,右固定做向右移動時,軸套瓣回收,反之,軸套辧反向芯軸運動。
      [0041]為方便使用者實際調(diào)解軸套瓣的位置,設置以下機構。
      [0042]所述左固定座的左側還設有圓環(huán)狀的左擋板7,所述右固定座的右側還設有圓環(huán)狀的右擋板,所述左擋板與所述左固定座固定連接,所述右擋板與所述右固定座固定連接,所述芯軸的兩側還套設有壓緊螺母5,兩個所述壓緊螺母分別為左壓緊螺母和右壓緊螺母,所述左壓緊螺母設置在所述左擋板的左側,所述左壓緊螺母與所述芯軸螺紋配合,所述左壓緊螺母的右側與所述左擋板的右側貼合,所述右壓緊螺母設置在所述右擋板的右側,所述右壓緊螺母與所述芯軸螺紋配合,所述右壓緊螺母的左側與所述右擋板的右側貼合。
      [0043]這樣可通過左壓緊螺母壓動左擋板,右壓緊螺母壓動右擋板,從而將軸套瓣撐起,在管狀錠坯成形之后,將壓緊螺母松開,再將左固定座向左移動,右固定座向有移動便可將軸套瓣回收。
      [0044]所述左擋板上還設有左擋盤6,所述左擋盤與所述左擋板同軸設置,所述左擋板與所述左擋盤間隔設置,所述左擋盤的外沿與所述左擋板之間通過螺栓固定連接,所述左壓緊螺母上還固定套設有左螺母套環(huán),所述左螺母套環(huán)設置在所述左擋板與所述左擋盤之間的間隔內(nèi),所述右擋板上還設有右擋盤,所述右擋盤與所述右擋板同軸設置,所述右擋板與所述右擋盤間隔設置,所述右擋盤的外沿與所述右擋板之間通過螺栓固定連接,所述右壓緊螺母上還固定套設有右螺母套環(huán),所述右螺母套環(huán)設置在所述右擋板與所述右擋盤之間的間隔內(nèi)。
      [0045]通過這樣的設置擰動左壓緊螺母便會帶動左固定座進行相應的移動(左壓緊螺母向左移動,左固定座也向左移動,左壓緊螺母向右移動,左固定座也向右移動),同理,右壓緊螺母也能夠帶動右固定座進行相應的移動。
      [0046]所述固定座的內(nèi)壁上開設有左右方向的固定座鍵槽,所述芯軸的外壁上開設有左右方向的芯軸鍵槽,所述固定座鍵槽與所述芯軸鍵槽之間通過鍵連接,所述固定座鍵槽連通所述固定座的左右兩側。
      [0047]鍵槽的設置,使得固定座只能在左右方向上移動,不會發(fā)生轉動的情況。
      [0048]需要說明的是,軸套瓣的數(shù)量并不限定于4個,只需為偶數(shù)個的任意大于4的數(shù)量均可。
      【主權項】
      1.一種噴射成形管漲芯軸,包括芯軸,其特征在于:所述芯軸上套設有軸套,所述軸套與所述芯軸同軸設置,所述芯軸與所述軸套之間留有環(huán)形的外撐空間,所述軸套由至少4個軸套瓣組成,且所述軸套瓣的數(shù)量為偶數(shù)個,所述軸套瓣的長度等于所述軸套的長度,所述外撐空間內(nèi)還設有外撐機構,所述外撐機構的數(shù)量與所述軸套瓣的數(shù)量相等,所述軸套瓣通過相應的外撐機構與所述芯軸連接。
      2.根據(jù)權利要求1所述的噴射成形管漲芯軸,其特征在于:所述外撐機構包括兩個外撐單元,兩個所述外撐單元分別為左外撐單元和右外撐單元,所述外撐單元包括固定座和連桿,所述連桿的一端鉸接在所述固定座上,所述連桿的另一端鉸接在相應的所述軸套瓣的內(nèi)側,所述固定座套設在所述芯軸上,所述固定座的內(nèi)徑與所述芯軸的外徑相配合,所述連桿的軸線與所述芯軸的軸線相交。
      3.根據(jù)權利要求2所述的噴射成形管漲芯軸,其特征在于:所述固定座的數(shù)量為兩個,兩個所述固定座分別為左固定座和右固定座,所述左固定座作為所有所述左外撐單元的固定座,所述右固定座作為所有所述右外撐單元的固定座。
      4.根據(jù)權利要求3所述的噴射成形管漲芯軸,其特征在于:偶數(shù)個的軸套瓣分為兩組,分別為第一組軸套瓣和第二組軸套瓣,所述第一組軸套瓣內(nèi)的所有軸套瓣均為第一軸套瓣,所述第二組軸套瓣內(nèi)的所有的軸套瓣均為第二軸套瓣,所有所述第一軸套瓣的結構均相同,所有所述第二軸套瓣的結構均相同,兩組所述軸套瓣間隔設置,所有所述第一軸套瓣所對應的連桿的長度均相等,所述第一軸套瓣所對應的連桿為第一連桿,所有所述第二軸套瓣所對應的連桿的長度均相等,所述第二軸套瓣所對應的連桿為第二連桿,所述第一連桿的長度大于所述第二連桿的長度,所述第一軸套瓣的內(nèi)壁所對應的弧度大于所述第一軸套瓣的外壁所對應的弧度,所述第二軸套瓣的內(nèi)壁所對應的弧度小于所述第二軸套瓣的外壁所對應的弧度。
      5.根據(jù)權利要求4所述的噴射成形管漲芯軸,其特征在于:所述第一軸套瓣的外壁所對應的弧度位于所述第一軸套瓣的內(nèi)壁所對應的弧度內(nèi),所述第二軸套瓣的內(nèi)壁所對應的弧度位于所述第二軸套瓣的外壁所對應的弧度內(nèi)。
      6.根據(jù)權利要求5所述的噴射成形管漲芯軸,其特征在于:所述軸套的軸線與所述軸套瓣內(nèi)壁的中點所構成的平面為中心平面,所述軸套瓣相對于相應的中心平面對稱。
      7.根據(jù)權利要求3所述的噴射成形管漲芯軸,其特征在于:所述左固定座與所述連桿的鉸接點位于該連桿與相應的軸套瓣之間的鉸接點的左側,所述右固定座與所述連桿的鉸接點該連桿與相應的軸套瓣之間的鉸接點的右側。
      8.根據(jù)權利要求3-7任一項所述的噴射成形管漲芯軸,其特征在于:所述左固定座的左側還設有圓環(huán)狀的左擋板,所述右固定座的右側還設有圓環(huán)狀的右擋板,所述左擋板與所述左固定座固定連接,所述右擋板與所述右固定座固定連接,所述芯軸的兩側還套設有壓緊螺母,兩個所述壓緊螺母分別為左壓緊螺母和右壓緊螺母,所述左壓緊螺母設置在所述左擋板的左側,所述左壓緊螺母與所述芯軸螺紋配合,所述左壓緊螺母的右側與所述左擋板的右側貼合,所述右壓緊螺母設置在所述右擋板的右側,所述右壓緊螺母與所述芯軸螺紋配合,所述右壓緊螺母的左側與所述右擋板的右側貼合。
      9.根據(jù)權利要求8所述的噴射成形管漲芯軸,其特征在于:所述左擋板上還設有左擋盤,所述左擋盤與所述左擋板同軸設置,所述左擋板與所述左擋盤間隔設置,所述左擋盤的外沿與所述左擋板之間通過螺栓固定連接,所述左壓緊螺母上還固定套設有左螺母套環(huán),所述左螺母套環(huán)設置在所述左擋板與所述左擋盤之間的間隔內(nèi), 所述右擋板上還設有右擋盤,所述右擋盤與所述右擋板同軸設置,所述右擋板與所述右擋盤間隔設置,所述右擋盤的外沿與所述右擋板之間通過螺栓固定連接,所述右壓緊螺母上還固定套設有右螺母套環(huán),所述右螺母套環(huán)設置在所述右擋板與所述右擋盤之間的間隔內(nèi)。
      10.根據(jù)權利要求2所述的噴射成形管漲芯軸,其特征在于:所述固定座的內(nèi)壁上開設有左右方向的固定座鍵槽,所述芯軸的外壁上開設有左右方向的芯軸鍵槽,所述固定座鍵槽與所述芯軸鍵槽之間通過鍵連接,所述固定座鍵槽連通所述固定座的左右兩側。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴射成形管漲芯軸,包括芯軸,其特征在于:所述芯軸上套設有軸套,所述軸套與所述芯軸同軸設置,所述芯軸與所述軸套之間留有環(huán)形的外撐空間,所述軸套由至少4個軸套瓣組成,且所述軸套瓣的數(shù)量為偶數(shù)個,所述軸套瓣的長度等于所述軸套的長度,所述外撐空間內(nèi)還設有外撐機構,所述外撐機構的數(shù)量與所述軸套瓣的數(shù)量相等,所述軸套瓣通過相應的外撐機構與所述芯軸連接。本發(fā)明通過外撐機構實現(xiàn)軸套瓣的運動,從而實現(xiàn)漲芯軸與管狀錠坯的分離,具備結構簡單、使用方便等特點。
      【IPC分類】B22F3-115, B22F5-12
      【公開號】CN104607641
      【申請?zhí)枴緾N201510046568
      【發(fā)明人】李珮豪, 馮永信, 李海軍
      【申請人】天津百恩威新材料科技有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2015年1月29日
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