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      一種拋丸機(jī)彈丸清理方法

      文檔序號(hào):8291884閱讀:1817來(lái)源:國(guó)知局
      一種拋丸機(jī)彈丸清理方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種金屬件表面處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種拋丸機(jī)彈丸清理方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]拋丸機(jī)是利用噴丸裝置噴出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)通過(guò)一種或多種砂料來(lái)打擊金屬的表面,消除金屬表面的一些附著物,如鐵銹,或通過(guò)拋丸碰擊來(lái)獲得一個(gè)特定的表面層。拋丸介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂,碳化硅顆粒、小鋼球等。
      [0003]現(xiàn)有的一種拋丸機(jī)彈丸清理方法,其結(jié)構(gòu)為,包括一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)的拋丸機(jī)工作室,拋丸機(jī)工作室一側(cè)正對(duì)室內(nèi)設(shè)置有噴丸裝置,拋丸機(jī)工作室內(nèi)腔上方設(shè)置有用于懸掛工件的懸掛機(jī)構(gòu),下方設(shè)置有彈丸收集機(jī)構(gòu)和下砂箱,彈丸收集機(jī)構(gòu)能夠收集拋丸機(jī)工作室內(nèi)掉落的彈丸并送至下砂箱內(nèi),拋丸機(jī)工作室上方設(shè)置有上砂箱,下砂箱和上砂箱之間設(shè)置有提升裝置并能夠?qū)⑾律跋涞膹椡杼嵘辽仙跋鋬?nèi),上砂箱和噴丸裝置之間連接有輸送管道。
      [0004]這樣拋丸機(jī)使用時(shí),待處理的工件懸掛置于拋丸機(jī)工作室內(nèi),然后噴丸裝置噴出彈丸對(duì)工件進(jìn)行表面處理。掉落的彈丸經(jīng)彈丸收集機(jī)構(gòu)進(jìn)入到下砂箱中,然后經(jīng)提升裝置由下砂箱輸送存儲(chǔ)于上砂箱內(nèi),然后通過(guò)管道傳送至拋丸機(jī)的噴丸裝置實(shí)現(xiàn)循環(huán)。
      [0005]這種現(xiàn)有的拋丸機(jī)裝置,存在以下缺陷:彈丸在反復(fù)循環(huán)利用的過(guò)程中,會(huì)不斷磨損破碎變細(xì),當(dāng)部分彈丸磨損變細(xì)后,噴丸表面處理時(shí)撞擊力度減小,導(dǎo)致不能達(dá)到要求的表面處理效果;同時(shí)表面處理時(shí)會(huì)撞擊掉工件表面的一些氧化皮等細(xì)碎雜質(zhì),混雜在彈丸中,也會(huì)降低表面處理效果。同時(shí),這些小直徑的彈丸和雜質(zhì)非常容易造成管道堵塞,一旦堵塞,則需要將拋丸機(jī)停機(jī)并拆卸管道等進(jìn)行疏通,影響拋丸機(jī)生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有技術(shù)中解決此缺陷是靠定期將彈丸取出后進(jìn)行篩除出小直徑的彈丸和渣雜。但這種方式一來(lái)比較麻煩,二來(lái)屬于事后處理,不具有及時(shí)性。
      [0006]另外,拋丸機(jī)在工作時(shí),撞擊工件表面會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,容易影響工件表面處理效果且粉塵外泄后降低了環(huán)境衛(wèi)生性。部分拋丸機(jī)中,會(huì)增加一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)濾器采用過(guò)濾的方式進(jìn)行除塵,但除塵效率較低且需要經(jīng)常清洗更換濾芯導(dǎo)致不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種能夠高效快速地清除灰塵,能夠在工作時(shí)同步去除小直徑彈丸和雜質(zhì)的拋丸機(jī)彈丸清理方法,使其具有除塵快捷高效,去除雜質(zhì)及時(shí)可靠,避免堵塞等特點(diǎn),提高裝置的噴丸處理效果和效率,提高使用壽命和衛(wèi)生性。
      [0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
      一種拋丸機(jī)彈丸清理方法,其特征在于,在拋丸機(jī)工作過(guò)程中,采用過(guò)濾的方式實(shí)現(xiàn)彈丸的在線(xiàn)分揀,將磨損后尺寸變小的彈丸以及混雜于彈丸中的部分固體雜質(zhì)分揀出;同時(shí)采用對(duì)拋丸機(jī)工作室抽風(fēng)后用除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾的方式進(jìn)行除塵處理。
      [0009]具體地說(shuō),本方法中,可以先獲取以下結(jié)構(gòu)的拋丸機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)的拋丸機(jī)工作室,拋丸機(jī)工作室一側(cè)正對(duì)室內(nèi)設(shè)置有噴丸裝置,拋丸機(jī)工作室內(nèi)腔上方設(shè)置有用于懸掛工件的懸掛機(jī)構(gòu),下方設(shè)置有彈丸收集裝置和下砂箱,彈丸收集裝置能夠收集拋丸機(jī)工作室內(nèi)掉落的彈丸并送至下砂箱內(nèi),拋丸機(jī)工作室上方設(shè)置有上砂箱,下砂箱和上砂箱之間設(shè)置有提升裝置并能夠?qū)⑾律跋涞膹椡杼嵘辽仙跋鋬?nèi),上砂箱和噴丸裝置之間連接有彈丸輸送管道;拋丸機(jī)還包括除塵裝置;所述彈丸收集裝置中具有彈丸分揀結(jié)構(gòu);所述除塵裝置包括一個(gè)除塵箱,所述除塵箱通過(guò)吸塵管道和拋丸機(jī)工作室上端頂部連通,所述吸塵管道上設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī),所述除塵箱內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)除塵布袋,除塵箱頂部設(shè)置有向上的出風(fēng)管道并使得風(fēng)流需要經(jīng)過(guò)除塵布袋從出風(fēng)管道流出。所述彈丸收集裝置包括橫向設(shè)置在拋丸機(jī)工作室內(nèi)腔底部的送丸管,送丸管出口端和下砂箱連通,送丸管內(nèi)設(shè)置有送丸螺旋軸,送丸螺旋軸和設(shè)置在送丸管端部的送丸電機(jī)相連,送丸管兩側(cè)連接有斜向上延伸設(shè)置的接丸板,接丸板下端銜接處位置的送丸螺旋軸上設(shè)置有縫隙尺寸大于彈丸直徑的開(kāi)縫,所述送丸管管壁上開(kāi)有若干直徑小于彈丸直徑的濾孔構(gòu)成彈丸分揀結(jié)構(gòu)。
      [0010]然后靠該結(jié)構(gòu)的拋丸機(jī)工作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)彈丸在線(xiàn)清理,其中,彈丸收集裝置中的彈丸分揀結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)彈丸分揀,將磨損后尺寸變小的彈丸以及部分固體雜質(zhì)分揀出,工作時(shí)即同步去除。這樣就保證了拋丸效果,提高了拋丸效率。同時(shí),設(shè)置的除塵裝置,靠吸塵風(fēng)機(jī)將拋丸機(jī)工作室內(nèi)撞擊產(chǎn)生的灰塵吸出,在除塵箱內(nèi)靠除塵布袋實(shí)現(xiàn)除塵,保證了除塵效果和效率。具體地說(shuō),在拋丸機(jī)工作時(shí),彈丸收集裝置靠?jī)A斜設(shè)置的接丸板接住彈丸,然后通過(guò)開(kāi)縫滾動(dòng)匯聚到送丸管內(nèi),送丸電機(jī)啟動(dòng)通過(guò)送丸螺旋軸帶動(dòng)彈丸送往下砂箱內(nèi),該過(guò)程中,磨損后尺寸小于正常的彈丸以及部分固體顆粒即可在螺旋軸帶動(dòng)下,從送丸管管壁上的濾孔濾出,實(shí)現(xiàn)分揀。這樣即實(shí)現(xiàn)了小尺寸彈丸在拋丸機(jī)工作時(shí)的分揀,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分揀可靠快捷,不影響拋丸自身工作。
      [0011]作為優(yōu)化,所述接丸板上也開(kāi)設(shè)有若干直徑小于彈丸直徑的濾孔。這樣,部分彈丸在接丸板上滾動(dòng)時(shí)即可從其上的濾孔漏出,實(shí)現(xiàn)分揀,提高分揀效率。
      [0012]作為優(yōu)化,所述送丸管和接丸板下方的機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)集丸抽屜,所述送丸管和接丸板向下的投影均落入到集丸抽屜內(nèi)。這樣,方便靠集丸抽屜收集分揀漏出的彈珠和雜質(zhì)顆粒集中處理。
      [0013]作為優(yōu)化,所述吸塵管道連接在除塵箱一側(cè)下端位置,所述除塵箱中部位置設(shè)置有隔板,所述除塵布袋主體位于隔板上方,隔板遠(yuǎn)離吸塵管道一端和除塵箱內(nèi)壁之間留有通風(fēng)間隙,所述隔板下方的除塵箱空間內(nèi)從吸塵管道一端到通風(fēng)間隙一端之間的位置間隔并上下錯(cuò)位設(shè)置有多塊沿豎向布置的繞流擋板。
      [0014]這樣優(yōu)化后,隔板將除塵箱分隔為上下兩個(gè)部分,除塵布袋位于上部,在下部設(shè)置了繞流擋板,使得夾雜了灰塵的風(fēng)流進(jìn)入到除塵箱后,需要經(jīng)過(guò)繞流擋板,會(huì)和繞流擋板產(chǎn)生繞流、撞擊等,進(jìn)而使得顆粒較大的灰塵會(huì)在隔板下方先沉降下來(lái),顆粒較細(xì)的灰塵才通過(guò)通風(fēng)間隙進(jìn)入到除塵箱上部并靠除塵布袋過(guò)濾,這樣對(duì)灰塵進(jìn)行區(qū)別處理,提高處理效率。同時(shí)避免了大顆?;覊m對(duì)除塵布袋的沖擊,提高對(duì)除塵布袋的保護(hù)效果,延長(zhǎng)了除塵布袋的使用壽命,且使得除塵布袋能夠保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),避免除塵時(shí)受大顆?;覊m撞擊振動(dòng)的干擾,保證了分離除塵效果。
      [0015]進(jìn)一步地,隔板設(shè)置有通風(fēng)間隙一端向下傾斜設(shè)置,這樣靠除塵布袋除塵累積的灰塵可以從隔板上下滑到隔板下方,利于灰塵的收集處理。
      [0016]作為優(yōu)化,位于上部的繞流擋板上端和隔板固定,位于下部的繞流擋板下方還對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)集灰抽屜。
      [0017]這樣,方便除塵箱內(nèi)灰塵的收集處理。
      [0018]作為優(yōu)化,所述集灰抽屜和位于下部的繞流擋板之間還設(shè)置有一個(gè)漏斗,位于下部的繞流擋板下端和漏斗上端面連接。
      [0019]這樣,漏斗的設(shè)置,不僅僅方便將收集的灰塵引導(dǎo)入集灰抽屜內(nèi),同時(shí)更重要的時(shí)漏斗的存在能夠?qū)⒏舭逑路降娘L(fēng)流和集灰抽屜之間隔離,避免風(fēng)流將集灰抽屜內(nèi)的灰塵揚(yáng)起,導(dǎo)致降低了除塵效果。
      [0020]作為優(yōu)化,所述除塵箱內(nèi)腔上端位置設(shè)置有橫向鋼管和出風(fēng)管道相連,橫向鋼管下表面向下連通固定連接有若干豎向鋼管,所述除塵布袋并列間隔豎向
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