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      一種金屬工件磷化裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):8295359閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      箱I內(nèi)的中部,放置機(jī)構(gòu)18可在磷化箱I內(nèi)作360度旋轉(zhuǎn);放置機(jī)構(gòu)18包括電機(jī)23、轉(zhuǎn)軸21、放置箱19,轉(zhuǎn)軸21與磷化箱I的下底面平行,電機(jī)23安裝在磷化箱I的外部,并與轉(zhuǎn)軸21的一端連接,放置箱19固定在轉(zhuǎn)軸21上,放置箱19的各面均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),保證磷化液可充分地進(jìn)入到放置箱19中,放置箱19上設(shè)有供工件出入的可活動(dòng)門體20,轉(zhuǎn)軸21和放置箱19均具有較強(qiáng)的耐腐蝕性;放置箱19在轉(zhuǎn)軸上呈上、下兩排對(duì)稱放置,上、下兩個(gè)放置箱19組成一個(gè)單元,每個(gè)單元的正上方設(shè)有一個(gè)噴頭16,使從噴頭16處出來(lái)的磷化液全部噴灑在放置箱19中的工件上。
      [0020]自吸泵6設(shè)置在磷化箱I內(nèi)下部的一個(gè)側(cè)面上,自吸泵6的控制器12通過(guò)導(dǎo)線9設(shè)置在磷化I箱的上端外部,便于控制自吸泵6,自吸泵通過(guò)主管道7與噴淋系統(tǒng)15相連,自吸泵6的入口處設(shè)有耐腐蝕的濾網(wǎng)11,濾網(wǎng)11既可避免磷化液中的殘?jiān)裙腆w雜質(zhì)堵塞噴頭16,又可避免殘?jiān)裙腆w雜質(zhì)對(duì)自吸泵6的工作效率造成影響,并且還可防止使用含有殘?jiān)牧谆哼M(jìn)行磷化過(guò)程而造成的磷化質(zhì)量降低的現(xiàn)象出現(xiàn),主管道7內(nèi)設(shè)有流量控制閥門10,可方便調(diào)節(jié)噴頭16處磷化液的流量,便于控制磷化速度。
      [0021]加熱管2均勻分布在磷化箱I內(nèi)的下底面和除自吸泵所在側(cè)面的其他三個(gè)側(cè)面底端,可保證磷化液的各處溫度均勻,溫度傳感器8位于磷化箱I內(nèi)自吸泵6附近位置處,保證進(jìn)入自吸泵6中磷化液的溫度與溫度傳感器8實(shí)際測(cè)得的溫度基本一致,溫度控制系統(tǒng)5與溫度傳感器8、加熱管2連接,使溫度控制系統(tǒng)5能根據(jù)溫度傳感器8所測(cè)得的溫度情況對(duì)加熱管2進(jìn)行控制。
      [0022]本發(fā)明的工作原理和使用方法是:使用第二旋塞3將排污通道4堵塞,通過(guò)提手14打開箱蓋13,拔掉第一旋塞22,向磷化箱I內(nèi)注入磷化液,直到有少量的磷化液從溢流口1-2中流出時(shí)停止倒入,塞上第一旋塞22,通過(guò)門體20向放置箱19中放入需磷化的工件,關(guān)閉并固定門體20,通過(guò)提手14關(guān)閉箱蓋13,通過(guò)溫度控制系統(tǒng)5使加熱管2對(duì)磷化液進(jìn)行加熱,時(shí)刻觀察溫度傳感器8的數(shù)值,當(dāng)溫度傳感器8的數(shù)值達(dá)到所需數(shù)值時(shí),通過(guò)溫度控制系統(tǒng)5降低加熱管2的加熱功率,使磷化液處于保溫狀態(tài),打開電機(jī)23,使轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)放置箱19做360度旋轉(zhuǎn),通過(guò)自吸泵控制開關(guān)12打開自吸泵6,并打開流量控制閥門10,此時(shí)適宜溫度的磷化液將通過(guò)濾網(wǎng)11過(guò)濾,然后經(jīng)過(guò)主管道7進(jìn)入各個(gè)支管道17,最后經(jīng)噴頭16均勻噴灑在放置箱19中工件的表面,由于放置箱19 一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),所以工件的各個(gè)表面都能被磷化,而且磷化效果較為均勻,磷化過(guò)程中,可通過(guò)流量控制閥門10來(lái)調(diào)節(jié)主管道7內(nèi)磷化液的流量,使磷化過(guò)程控制在一個(gè)較佳的速度范圍內(nèi),由于磷化過(guò)程處于一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境中,所以磷化液的濃度變化較小,可保證磷化過(guò)程持續(xù)進(jìn)行,當(dāng)經(jīng)過(guò)多次磷化,需要更換新的磷化液時(shí),只需打開第二旋塞3,使舊的磷化液從排污通道4排出即可。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種金屬工件磷化裝置,包括磷化箱、加熱管、溫度控制系統(tǒng)、溫度傳感器、自吸泵、噴淋系統(tǒng)、放置機(jī)構(gòu),其特征在于:磷化箱的上表面設(shè)有與磷化箱鉸接的箱蓋,磷化箱的底部設(shè)有帶第一旋塞的排污通道;放置機(jī)構(gòu)在磷化箱內(nèi)的中部,放置機(jī)構(gòu)可在磷化箱內(nèi)作360度旋轉(zhuǎn);自吸泵設(shè)置在磷化箱內(nèi)下部的一個(gè)側(cè)面上,自吸泵的控制器通過(guò)導(dǎo)線設(shè)置在磷化箱的上端外部,自吸泵通過(guò)主管道與噴淋系統(tǒng)相連;噴淋系統(tǒng)設(shè)置在磷化箱內(nèi)放置機(jī)構(gòu)的正上方,噴淋系統(tǒng)包括支管道和噴頭;加熱管均勻分布在磷化箱內(nèi)的下底面和除自吸泵所在側(cè)面的其他三個(gè)側(cè)面底端,溫度傳感器位于磷化箱內(nèi)自吸泵附近位置處,溫度控制系統(tǒng)與溫度傳感器、加熱管連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬工件磷化裝置,其特征在于:放置機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、放置箱,轉(zhuǎn)軸與磷化箱的下底面平行,電機(jī)安裝在磷化箱的外部,并與轉(zhuǎn)軸的一端連接,放置箱固定在轉(zhuǎn)軸上,放置箱的各面均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),放置箱上設(shè)有供工件出入的可活動(dòng)門體,轉(zhuǎn)軸和放置箱均具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬工件磷化裝置,其特征在于:放置箱在轉(zhuǎn)軸上呈上、下兩排對(duì)稱放置,上、下兩個(gè)放置箱組成一個(gè)單元,每個(gè)單元的正上方設(shè)有至少一個(gè)噴頭。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬工件磷化裝置,其特征在于:磷化箱內(nèi)的下底面和側(cè)面底端設(shè)有凹槽,加熱管放置在凹槽內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的金屬工件磷化裝置,其特征在于:磷化箱的側(cè)壁上設(shè)有溢流口,溢流口的高度低于放置機(jī)構(gòu)的高度,溢流口上設(shè)有第二旋塞。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬工件磷化裝置,其特征在于:自吸泵的入口處設(shè)有耐腐蝕的濾網(wǎng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬工件磷化裝置,其特征在于:主管道內(nèi)設(shè)有流量控制閥門。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬工件磷化裝置,其特征在于:箱蓋上設(shè)有提手。
      【專利摘要】一種金屬工件磷化裝置,包括磷化箱、加熱管、溫度控制系統(tǒng)、溫度傳感器、自吸泵、噴淋系統(tǒng)、放置機(jī)構(gòu),磷化箱的上表面設(shè)有箱蓋,磷化箱的底部設(shè)有排污通道;放置機(jī)構(gòu)在磷化箱內(nèi)的中部;自吸泵設(shè)置在磷化箱內(nèi)下部的一個(gè)側(cè)面上,自吸泵的控制器設(shè)置在磷化箱的上端外部,自吸泵通過(guò)主管道與噴淋系統(tǒng)相連;噴淋系統(tǒng)設(shè)置在磷化箱內(nèi)放置機(jī)構(gòu)的正上方,噴淋系統(tǒng)包括支管道和噴頭;加熱管均勻分布在磷化箱內(nèi)的下底面和除自吸泵所在側(cè)面的其他三個(gè)側(cè)面底端,溫度傳感器位于磷化箱內(nèi)自吸泵附近位置處,溫度控制系統(tǒng)與溫度傳感器、加熱管連接。本發(fā)明能夠使工件表面磷化均勻,合理控制磷化溫度,具有降低磷化液濃度的變化及提高磷化質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】C23C22-00
      【公開號(hào)】CN104611687
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510060199
      【發(fā)明人】唐亮亮, 黃俊斌, 張擴(kuò)軍, 譚曙光
      【申請(qǐng)人】衡陽(yáng)鴻菱石油管材有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請(qǐng)日】2015年2月5日
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