一種不銹鋼鋼管的拋光裝置及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在不銹鋼鋼管制造情況下使用的加工設(shè)備。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種用在不銹鋼鋼管制造情況過(guò)程中的不銹鋼鋼管的拋光裝置及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的不銹鋼鋼管在制造過(guò)程中或放置一定時(shí)間后其表面會(huì)形成一層黑色或灰色氧化皮，其主要成分為Cr203、N1,以及十分難容的FeO，Cr203，它們的存在一方面影響外觀質(zhì)量；另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能，因此要采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右郧宄?。通常在焊接后或熱處理后，需要將不銹鋼鋼管的表面進(jìn)行拋光處理，以使其具有較好的平整度、耐蝕性及光潔度。具體來(lái)說(shuō)，通常的不銹鋼鋼管拋光方法主要包括機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種。
[0003]但是這三種拋光方法各有利弊，傳統(tǒng)的機(jī)械拋光其實(shí)是對(duì)管子表面進(jìn)行切肩的過(guò)程，不銹鋼的的拋光有內(nèi)拋、外拋之分。現(xiàn)有的技術(shù)中外拋光是用不同粗粒度的麻輪、砂輪、布輪羊毛輪等組合進(jìn)行拋光，獲得相應(yīng)的光制面；內(nèi)拋光則是在管子內(nèi)部用各種規(guī)格的磨頭往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)管子的內(nèi)表面進(jìn)行切削，其具有平整度好、光亮度高的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)在于其內(nèi)拋、外拋大多不能同時(shí)作業(yè)，操作復(fù)雜、工序較多，且其不能適應(yīng)不同內(nèi)外徑的不銹鋼鋼管的拋光作業(yè)，且拋光后成品的光亮度保持時(shí)間不長(zhǎng)?；瘜W(xué)拋光其優(yōu)點(diǎn)在于，其表面平整度和光潔度又達(dá)不到要求，電化學(xué)拋光的成本過(guò)高，不利于實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種不銹鋼鋼管的拋光裝置，其能夠適應(yīng)不同大小內(nèi)外徑的不銹鋼鋼管的拋光作業(yè)，其拋光作業(yè)中的內(nèi)拋、外拋同時(shí)進(jìn)行，簡(jiǎn)化了工序，其具有拋光后的產(chǎn)品的光亮度保持時(shí)間長(zhǎng)的有利之處。
[0006]本發(fā)明還有一個(gè)目的是通過(guò)不銹鋼鋼管的拋光裝置的使用方法，提高加工的效率，簡(jiǎn)化操作及工藝，以便獲得更好的實(shí)用性及成品率。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種不銹鋼鋼管的拋光裝置，其用于對(duì)不銹鋼鋼管的外壁以及內(nèi)壁進(jìn)行拋光處理，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的以對(duì)待拋光的不銹鋼鋼管進(jìn)行支撐的支撐軌，所述支撐軌的中部?jī)蓚?cè)設(shè)置有缺口，且所述缺口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有以將待拋光的不銹鋼鋼管外壁進(jìn)行初次拋光處理的預(yù)處理拋光機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接以將不銹鋼鋼管進(jìn)行的內(nèi)、外壁同時(shí)進(jìn)行拋光處理的二次拋光機(jī)構(gòu)，所述二次拋光機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的套筒以及設(shè)置在套筒內(nèi)部中心的轉(zhuǎn)軸，其中，
[0008]所述套筒內(nèi)壁沿其周向方向上設(shè)置有多個(gè)條形凹槽，所述轉(zhuǎn)軸包括與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接的固定軸以及與固定軸以可拆卸的方式設(shè)置活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的自由端上以可拆卸的方式設(shè)置有至少一片以根據(jù)不同不銹鋼鋼管內(nèi)徑進(jìn)行調(diào)整的拋光葉輪，所述固定軸與活動(dòng)軸之間以可拆卸的方式設(shè)置有連接管，所述連接管在靠近固定軸的一側(cè)設(shè)置有注油孔，且所述連接管上還設(shè)置有至少兩個(gè)通孔，所述通孔上安裝有噴嘴；
[0009]至少一個(gè)以根據(jù)不銹鋼鋼管的不同外徑對(duì)所述套筒內(nèi)徑進(jìn)行調(diào)整的模塊，其通過(guò)設(shè)置在外壁上與條形凹槽相配合的突條插設(shè)在所述套筒內(nèi)部，且所模塊具有不同的內(nèi)徑以適應(yīng)不同不銹鋼鋼管外徑大??；
[0010]隔離油，其通過(guò)注油孔注入到所述連接管的內(nèi)部；
[0011]所述待拋光的不銹鋼鋼管設(shè)置在支撐軌上，在預(yù)處理拋光機(jī)構(gòu)的牽引下向二次拋光機(jī)構(gòu)移動(dòng)，所述二次拋光機(jī)構(gòu)在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)以使進(jìn)入二次拋光機(jī)構(gòu)的不銹鋼鋼管在套筒內(nèi)壁以及轉(zhuǎn)軸上拋光葉輪的作用下得到二次拋光處理，且所述隔離油在轉(zhuǎn)軸離心力作用下通過(guò)噴嘴均勻地噴灑在不銹鋼鋼管的內(nèi)壁上。
[0012]優(yōu)選的是，其中，所述機(jī)座上還設(shè)置有以使預(yù)處理拋光機(jī)構(gòu)沿支撐軌的兩側(cè)移動(dòng)的滑軌，所述預(yù)處理拋光機(jī)構(gòu)均包括滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有第二電機(jī)以及與第二電機(jī)連接的砂輪，且所述滑塊上設(shè)置有以將滑塊固定在機(jī)座上的延伸部。
[0013]優(yōu)選的是，其中，所述機(jī)座在靠近預(yù)處理拋光機(jī)構(gòu)的位置還設(shè)置有對(duì)待拋光不銹鋼鋼管進(jìn)行助推的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座上還設(shè)置有控制終端，所述控制終端包括控制盒、設(shè)置在控制盒上的顯示屏以及對(duì)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、預(yù)處理拋光模塊的電源通斷進(jìn)行控制的控制開(kāi)關(guān)，所述控制盒內(nèi)還設(shè)置有控制主板。
[0014]優(yōu)選的是，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)以及固定連接在第一電機(jī)輸出軸上的轉(zhuǎn)盤，所述二次拋光機(jī)構(gòu)的套筒以及轉(zhuǎn)軸均固定設(shè)置上所述轉(zhuǎn)盤上。
[0015]優(yōu)選的是，其中，所述連接管上的通孔與噴嘴之間還設(shè)置有電磁閥，所述注油孔上設(shè)置有注油管以及對(duì)注油管進(jìn)行封閉的密封塞。
[0016]優(yōu)選的是，其中，所述連接管在注油管的位置設(shè)置有伸入連接管的液位傳感器，所述噴嘴位置上安裝有光敏傳感器，所述液位傳感器、電磁閥、光敏傳感器均連接至控制主板。
[0017]優(yōu)選的是，其中，所述連接管在噴嘴與注油管、拋光葉輪之間設(shè)置有至少一個(gè)固定連接件，所述固定連接件上均設(shè)置有以將噴灑在不銹鋼鋼管內(nèi)壁上的隔離油涂抹均勻的油刷，所述油刷與固定連接件通過(guò)相配合的螺紋進(jìn)行連接，以使油刷的高度可調(diào)以適應(yīng)不銹鋼鋼管的不同內(nèi)徑。
[0018]優(yōu)選的是，其中，所述拋光葉輪包括安裝部以及設(shè)置在安裝部上的多個(gè)條形拋光模塊，所述安裝部上設(shè)置有多個(gè)與活動(dòng)軸配合以根據(jù)不銹鋼鋼管的內(nèi)徑對(duì)拋光模塊伸出活動(dòng)軸的高度進(jìn)行調(diào)整的安裝孔。
[0019]優(yōu)選的是，其中，所述拋光葉輪及套筒均采用制作砂輪的材料制成。
[0020]本發(fā)明的目的還可以進(jìn)一步由不銹鋼鋼管的拋光裝置的使用方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，該方法包括以下步驟:
[0021]步驟一:將待拋光的不銹鋼鋼管與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接并置于支撐軌上；
[0022]步驟二:通過(guò)對(duì)預(yù)處理拋光機(jī)構(gòu)上砂輪之間的間隙進(jìn)行調(diào)整以及在套筒內(nèi)插設(shè)與其外徑相匹配的模塊以適應(yīng)待拋光的不銹鋼鋼管的外徑；
[0023]步驟三:通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)軸上拋光葉輪的安裝位置以及固定連接件的連接高度進(jìn)行調(diào)整以使油刷以及拋光模塊伸出活動(dòng)軸的高度能適應(yīng)待拋光的不銹鋼鋼管的內(nèi)徑；
[0024]步驟四:通過(guò)控制終端上的控制按鈕將第一電機(jī)、第二電機(jī)、以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源打開(kāi)，所述待拋光的不銹鋼鋼管在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的助推及預(yù)處理拋光機(jī)構(gòu)上砂輪的牽引下向二次拋光機(jī)構(gòu)前進(jìn)以實(shí)現(xiàn)對(duì)待拋光的不銹鋼鋼管的拋光處理；
[0025]步驟五:在待拋光的不銹鋼鋼管的前端行進(jìn)到第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤位置時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)、第二電機(jī)、以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源，將完成拋光的不銹鋼鋼管取出，對(duì)于待拋光的不銹鋼鋼管長(zhǎng)度較長(zhǎng)不能一次完成拋光處理的，將未完成拋光的一端朝向預(yù)處理拋光機(jī)構(gòu)，重復(fù)步驟一以完成對(duì)整根不銹鋼鋼管的拋光處理。
[0026]本發(fā)明