一種用于房屋金屬門窗的不銹鋼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種不誘鋼及其制備方法，具體地說是一種用于房屋金屬口窗的不誘 鋼及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬口窗一般都由不誘鋼制作，要求金屬口窗用不誘鋼需要有極強的防腐性能且 獨具不誘鋼的光澤，保溫性能需要優(yōu)于同結(jié)構(gòu)普通鋼，隨著金屬口窗使用的日益廣泛，對不 誘鋼的技術(shù)要求也不斷提高，需要其有足夠的橫向屈服強度和抗腐蝕性能；且在一些寒冷 地區(qū)，不誘鋼的低溫初性也不高，也常會導(dǎo)致在短時間內(nèi)就斷裂。因此如何有效提高金屬口 窗用不誘鋼的橫向屈服強度、抗腐蝕性能W及低溫初性是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直需要解決的 技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種用于房屋金屬口 窗的不誘鋼及其制備方法，具有強抗腐蝕性能，高塑性，且具有優(yōu)異低溫初性。
[0004] 本發(fā)明解決W上技術(shù)問題的技術(shù)方案是： 一種用于房屋金屬口窗的不誘鋼，該不誘鋼的成分及質(zhì)量百分比為；C ;0. 11-0. 13%、 Mn ;1. 37-1. 39〇/〇、Si ;0. 24-0. 26〇/〇、P ;0. 006-0. 008〇/〇、S ;0. 002-0. 004〇/〇、Nb ;0. 093-0. 095〇/〇、 V ;0. 06-0. 08%、Ti ;2. 8-3. 1%、A1 ;1. 5-1. 7%、N《0. 006%、H《0. 00020%，Cu ;0. 05-0. 07〇/〇， Cr ;23. 7-23. 9%，Ni : 16. 5-16. 7%，Mo ;0. 23-0. 25%，銅；0. 21-0. 23%，錦；0. 03-0. 05%，錯； 0. 06-0. 08%，余量為化和不可避免的雜質(zhì)； 該不誘鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表面至1/4厚度處第二相體積百分 數(shù)為5. 1-5. 3%，1/4厚度至中屯、第二相體積百分?jǐn)?shù)為7. 3-7. 5% ;該不誘鋼在表面至1/4厚 度處奧氏體平均晶粒直徑為5. 5-5. 7 y m，馬氏體平均晶粒直徑為4. 0-4. 2 y m，1/4厚度至 中屯、處奧氏體平均晶粒直徑為6. 0-6. 2 ym，馬氏體平均晶粒直徑為8. 0-8. 2 ym。
[0005] 用于房屋金屬口窗的不誘鋼的制備方法，包含W下步驟： (-)將組分和含量符合要求的原料管經(jīng)酸洗、固溶處理后通過冷扎設(shè)備冷軸至所需管外 徑和壁厚的中間管巧，管外徑誤差為±0. 1mm，壁厚誤差為±0. 12mm ; 仁)對中間管巧進行熱處理，熱處理具體為：將中間管巧回火加熱到1320-1340°C，出 爐后通過壓縮空氣快速冷卻到1140-1160°C，在線經(jīng)第一冷卻工序?qū)⒉徽T鋼快速度冷卻到 490-510°C，再通過第二冷卻工藝?yán)鋮s到常溫；第一冷卻工序：采用水冷、風(fēng)冷與氣霧冷卻 結(jié)合，先采用水冷W9-irC /s的冷卻速率將不誘鋼水冷至910-930°C，然后采用風(fēng)冷W 7-9°C /s的冷卻速率將板巧冷至620-640°C，再采用氣霧冷卻W 2-4°C /s的冷卻速率將不 誘鋼水冷至490-510°C ;第二冷卻工序；采用風(fēng)冷與水冷結(jié)合，先采用風(fēng)冷W6-8°C /s的冷 卻速率將不誘鋼水冷至290-310°C，采用水冷W 9-irC /s的冷卻速率將不誘鋼冷至室溫； 仁)將熱處理后的中間巧進一步冷拔到所需管外徑和壁厚的中間半成品管，管外徑誤差 ± 25mm，壁厚誤差± 15mm ; (四)將中間半成品管直接通過冷軸設(shè)備精扎至所需管外徑和壁厚的成品直管，管外徑誤 差為±0. 08mm，壁厚誤差為±0. 01mm ; 風(fēng)對成品直管進行酸洗和純化處理，管內(nèi)壁先后用浸泡丙酬的棉布和干棉布，借助于 高壓水槍壓力推送下多次擦拭進行清潔處理，管外壁直接用丙酬的棉布和干棉布先后擦拭 進行清潔處理； 樹采用純氮氣保護氣氛對清潔處理過的成品管進行氣氛光亮熱處理，氣氛光亮熱處 理具體為：將成品管加熱到1220-1240°C，出爐后通過壓縮空氣快速冷卻到920-940°C， 在線經(jīng)第S冷卻工序?qū)⒉徽T鋼快速度冷卻到540-560°C，再通過第四冷卻工藝?yán)鋮s到常 溫；第=冷卻工序；采用壓縮空氣或霧狀澤火液W 12-14C /s的冷卻速率將不誘鋼冷至 540-560°C ;第四冷卻工序；采用水冷與空冷結(jié)合，先采用水冷W 11-13C /s的冷卻速率將 不誘鋼水冷至490-520°C，然后空冷至320-340°C，再采用水冷W 7-9°C /s的冷卻速率將不 誘鋼水冷至室溫； 尚對整個成品管進行矯直，對矯直處理后的成品管無損檢測，檢驗合格后對成品管進 行防噴涂有抗腐蝕涂層，然后包裝入庫。
[0006] 本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是： 前述的用于房屋金屬口窗的不誘鋼，該不誘鋼的成分及質(zhì)量百分比為；C ;0. 11%、Mn : 1. 37%、Si ;0. 24%、P ;0. 006%、S ;0. 002%、Nb ;0. 093%、V ;0. 06%、Ti ;2. 8%、A1 ;1. 5%、N ; 0. 006%、H ;0. 00020%，Cu ;0. 05%，Cr ;23. 7%，Ni : 16. 5%，Mo ;0. 23%，銅；0. 21%，錦；0. 03%，錯； 0. 06%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；該不誘鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表 面至1/4厚度處第二相體積百分?jǐn)?shù)為5. 13%，1/4厚度至中屯、第二相體積百分?jǐn)?shù)為7. 3% ; 該不誘鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為5. 5 ym，馬氏體平均晶粒直徑為 4. 0 y m，1/4厚度至中屯、處奧氏體平均晶粒直徑為6. 0 y m，馬氏體平均晶粒直徑為8. 0 y m。
[0007] 前述的用于房屋金屬口窗的不誘鋼，該不誘鋼的成分及質(zhì)量百分比為；c ;0. 12%、 Mn ;1. 38%、Si ;0. 25%、P ;0. 007%、S ;0. 003%、Nb ;0. 094%、V ;0. 07%、Ti ;3. 0%、A1 ;1. 6%、N ; 0. 001%、H ;0. 0001%，Cu ;0. 06%，Cr ;23. 8%，Ni: 16. 6%，Mo ;0. 24%，銅；0. 22%，錦；0. 04%，錯； 0. 07%，余量為化和不可避免的雜質(zhì)；該不誘鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表 面至1/4厚度處第二相體積百分?jǐn)?shù)為5. 2%，1/4厚度至中屯、第二相體積百分?jǐn)?shù)為7. 4% ; 該不誘鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為5. 6 ym，馬氏體平均晶粒直徑為 4. 1 ym，1/4厚度至中屯、處奧氏體平均晶粒直徑為6. 1 ym，馬氏體平均晶粒直徑為8. 1 ym。 [000引前述的用于房屋金屬口窗的不誘鋼，該不誘鋼的成分及質(zhì)量百分比為；C ;0. 13%、 Mn ;1. 39%、Si ;0. 26%、P ;0. 008%、S ;0. 004%、Nb ;0. 095%、V ;0. 08%、Ti ;3. 1%、A1 ;1. 7%、N ; 0. 002%、H ;0. 0001%，Cu ;0. 07%，Cr ;23. 9%，Ni ; 16. 7%，Mo ;0. 25%，銅；0. 23%，錦；0. 05%，錯； 0. 08%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；該不誘鋼中第一相為奧氏體，第二相為馬氏體，在表 面至1/4厚度處第二相體積百分?jǐn)?shù)為5. 3%，1/4厚度至中屯、第二相體積百分?jǐn)?shù)為7. 5% ; 該不誘鋼在表面至1/4厚度處奧氏體平均晶粒直徑為5. 7 ym，馬氏體平均晶粒直徑為 4. 2 y m，1/4厚度至中屯、處奧氏體平均晶粒直徑為6. 2 y m，馬氏體平均晶粒直徑為8. 2 y m。
[0009] 前述的用于房屋金屬口窗的不誘鋼的制備方法，步驟仁)中，熱處理具體為；將中間 管巧回火加熱到1320°c，出爐后通過壓縮空氣快速冷卻到114(TC，在線經(jīng)第一冷卻工序?qū)?不誘鋼快速度冷卻到490°C，再通過第二冷卻工藝?yán)鋮s到常溫；第一冷卻工序：采用水冷、 風(fēng)冷與氣霧冷卻結(jié)合，先采用水冷W 9°C /s的冷卻速率將不誘鋼水冷至910°C，然后采用風(fēng) 冷W 7°C /s的冷卻速率將板巧冷至620°C，再采用氣霧冷卻W 2°C /s的冷卻速率將不誘鋼 水冷至490°C ;第二冷卻工序；采用風(fēng)冷與水冷結(jié)合，先采用風(fēng)冷W 6°C /s的冷卻速率將 不誘鋼水冷至290°C，采用水冷W 9°C /s的冷卻速率將不誘鋼冷至室溫； 步驟(六)中，氣氛光亮熱處理具體為；將成品管加熱到1220°C，出爐后通過壓縮空氣快 速冷卻到920°C，在線經(jīng)第=冷卻工序?qū)⒉徽T鋼快速度冷卻到540°C，再通過第四冷卻工藝 冷卻到常溫；第=冷卻工序；采用壓縮空氣或霧狀澤火液W 12°C /s的冷卻速率將不誘鋼冷 至54〇°c;第四冷卻工序；采用水冷與空冷結(jié)合，先采用水冷W