處理得的工件，其表面覆蓋一層稍顯淡藍(lán)色的鈍化膜，膜層均勻光亮，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB / T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)》方法，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)72小時(shí)，腐蝕面積小于3%。
[0032]實(shí)施例5
[0033]制備鈍化液:選用氯化鉻作為成膜主鹽，先將氯化鉻按1g / L的濃度加入適量水溶解，然后檸檬酸4g / L，攪拌溶解，再加入硝酸鈰3g / L，攪拌溶解，靜置后即得鈍化液。
[0034]本實(shí)施例中鈍化液處理工件后的各項(xiàng)性能參數(shù)為:通過上述鈍化液處理得的工件，其表面覆蓋一層稍顯淡藍(lán)色的鈍化膜，膜層均勻光亮，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB / T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)》方法，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)120小時(shí)，腐蝕面積小于3%。
[0035]實(shí)施例6
[0036]制備鈍化液:選用氯化鉻作為成膜主鹽，先將氯化鉻按1g / L的濃度加入適量水溶解，然后檸檬酸Ig / L，攪拌溶解，再加入硝酸鈰3g / L，攪拌溶解，靜置后即得鈍化液。
[0037]本實(shí)施例中鈍化液處理工件后的各項(xiàng)性能參數(shù)為:通過上述鈍化液處理得的工件，其表面覆蓋一層稍顯淡藍(lán)色的鈍化膜，膜層均勻光亮，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB / T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)》方法，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)108小時(shí)，腐蝕面積小于3%。
[0038]實(shí)施例7
[0039]制備鈍化液:選用氯化鉻作為成膜主鹽，先將氯化鉻按1g / L的濃度加入適量水溶解，然后檸檬酸3g/ L，攪拌溶解，再加入硝酸鈰3g / L，攪拌溶解，靜置后即得鈍化液。
[0040]本實(shí)施例中鈍化液處理工件后的各項(xiàng)性能參數(shù)為:通過上述鈍化液處理得的工件，其表面覆蓋一層稍顯淡藍(lán)色的鈍化膜，膜層均勻光亮，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB / T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)》方法,中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)114小時(shí)，腐蝕面積小于3%。
[0041]實(shí)施例8
[0042]制備鈍化液:選用氯化鉻作為成膜主鹽，先將氯化鉻按1g / L的濃度加入適量水溶解，然后檸檬酸4g / L，攪拌溶解，再加入硝酸鈰Ig / L，攪拌溶解，靜置后即得鈍化液。
[0043]本實(shí)施例中鈍化液處理工件后的各項(xiàng)性能參數(shù)為:通過上述鈍化液處理得的工件，其表面覆蓋一層稍顯淡藍(lán)色的鈍化膜，膜層均勻光亮，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB / T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)》方法，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)90小時(shí)，腐蝕面積小于3%。
[0044]實(shí)施例9
[0045]制備鈍化液:選用氯化鉻作為成膜主鹽，先將氯化鉻按1g / L的濃度加入適量水溶解，然后檸檬酸4g / L，攪拌溶解，再加入硝酸鈰2g/L，攪拌溶解，靜置后即得鈍化液。
[0046]本實(shí)施例中鈍化液處理工件后的各項(xiàng)性能參數(shù)為:通過上述鈍化液處理得的工件，其表面覆蓋一層稍顯淡藍(lán)色的鈍化膜，膜層均勻光亮，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB / T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)》方法，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可達(dá)108小時(shí)，腐蝕面積小于3%。
[0047]由于鋁合金密度小、質(zhì)量輕，該技術(shù)的應(yīng)用可以保證汽車輕量化零部件的防腐效果；并且與同條件的國外鋁合金三價(jià)鉻鈍化液相比，價(jià)格降低，大幅降低了生產(chǎn)成本。
[0048]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐蝕性鋁合金的三價(jià)鉻鈍化液及其制備方法，其三價(jià)鉻鈍化液成分包括三價(jià)鉻鹽、絡(luò)合劑及成膜促進(jìn)劑，其特征在于:其三價(jià)鉻鈍化液具體質(zhì)量濃度配比為:氯化鉻3?1g / L，有機(jī)酸絡(luò)合劑I?4g/L，成膜促進(jìn)劑I?3g / L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐蝕性鋁合金的三價(jià)鉻鈍化液及其制備方法，其特征在于:所述氯化鉻為成膜主鹽，提供Cr3+作為成膜的骨架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐蝕性鋁合金的三價(jià)鉻鈍化液及其制備方法，其特征在于:所述有機(jī)酸絡(luò)合劑為丙二酸、酒石酸、檸檬酸、丁二酸、蘋果酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐蝕性鋁合金的三價(jià)鉻鈍化液及其制備方法，其特征在于:所述成膜促進(jìn)劑包括氧化性成膜促進(jìn)劑和耐蝕性成膜促進(jìn)劑，包括鈷、鋯、鈦及稀土元素。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高耐蝕性鋁合金的三價(jià)鉻鈍化液及其制備方法，其特征在于:所述成膜促進(jìn)劑為鋯鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐蝕性鋁合金的三價(jià)鉻鈍化液及其制備方法，其特征在于:所述三價(jià)鉻鈍化制備方法為:按比例稱取氯化鉻原料加適量水溶解，先后加入有機(jī)酸絡(luò)合劑和成膜促進(jìn)劑后，攪拌至絡(luò)合劑完全溶解，形成深綠色、均勻透明的溶液即得鈍化液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐蝕性鋁合金的三價(jià)鉻鈍化液及其制備方法，其特征在于:所述三價(jià)鉻鈍化液制備方法為:選用氯化鉻作為成膜主鹽，先將氯化鉻按6g / L的濃度加入適量水溶解，然后丙二酸4g / L，攪拌溶解，再加入硝酸鈰3g / L，攪拌溶解，靜置后即得鈍化液。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高耐蝕性鋁合金的三價(jià)鉻鈍化液及其制備方法，其三價(jià)鉻鈍化液成分包括三價(jià)鉻鹽、絡(luò)合劑及成膜促進(jìn)劑，其三價(jià)鉻鈍化液具體質(zhì)量濃度配比為：氯化鉻3～10g／L，有機(jī)酸絡(luò)合劑1～4g/L，成膜促進(jìn)劑1～3g／L。本發(fā)明使用后形成淡藍(lán)色的薄膜，膜層均勻，能夠達(dá)到鋁合金表面裝飾的效果；且安全、無有毒禁用物質(zhì)；不含六價(jià)鉻、氟、鉛等有毒物質(zhì)，便于廢水處理；另外，本發(fā)明應(yīng)用于鋁板、鋁合金及鋁壓鑄件的表面防腐處理，其耐蝕性有明顯提高，耐蝕性超過336小時(shí)以上，價(jià)格降低，大幅降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C23C22-56
【公開號(hào)】CN104630762
【申請?zhí)枴緾N201310553928
【發(fā)明人】童學(xué)寶
【申請人】安徽未來表面技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月11日