所述復(fù)合稀土中，按重量百分比包含以下組分:Tm:12.5-13.8%，Tb:1.1-1.5%, Pr:11.8-14.9%，Nd:14.3-15.5%，Lu:2.8-3.2%，Sm:17.2-17.3%，余量為 Ho ； 所述雜質(zhì)的總含量彡 0.1%，其中，P ( 0.015%, S ^ 0.008%, H ^ 0.003%,N ^ 0.006%,O 30ppm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐腐蝕的鋁合金材料，其特征在于:所述鋁合金材料化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:Sr:1.23%，S1:1.34%，Nb:1.25%，Cu:4.52%，T1:1.56%，Mg:0.22%，C:0.01%，Cr:16.1%，V: 1.25%，Ni:12.1%，B:0.015%，Mn:3.35%，復(fù)合稀土:2.51%，其余為Al和雜質(zhì)； 所述復(fù)合稀土中，按重量百分比包含以下組分:Tm:12.5%，Tb:1.1%，Pr:11.8%，Nd:14.3%，Lu:2.8%，Sm:17.2%，余量為 Ho ； 所述雜質(zhì)的總含量彡 0.1%，其中，P ( 0.015%, S ^ 0.008%,H ^ 0.003%,N ^ 0.006%,O 30ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐腐蝕的鋁合金材料，其特征在于:所述鋁合金材料化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:Sr:1.28%，S1:1.35%，Nb:1.58%，Cu:4.53%，T1:2.27%，Mg:0.23%，C:0.01%，Cr:16.5%，V: 1.64%，Ni:12.5%，B:0.016%，Mn:3.36%，復(fù)合稀土:2.65%，其余為Al和雜質(zhì)； 所述復(fù)合稀土中，按重量百分比包含以下組分:Tm:12.8%, Tb:1.3%, Pr:13.2%，Nd:14.5%，Lu:3.1%，Sm:17.3%，余量為 Ho ； 所述雜質(zhì)的總含量彡 0.1%，其中，P ( 0.015%, S ^ 0.008%,H ^ 0.003%,N ^ 0.006%,O 30ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐腐蝕的鋁合金材料，其特征在于:所述鋁合金材料化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:Sr:1.45%，S1:1.36%，Nb:2.28%，Cu:4.55%，T1:3.27%，Mg:0.24%，C:0.02%，Cr:16.8%，V: 2.24%，Ni:13.3%，B:0.018%，Mn:3.38%，復(fù)合稀土:2.85%，其余為Al和雜質(zhì)； 所述復(fù)合稀土中，按重量百分比包含以下組分:Tm:13.8%，Tb:1.5%，Pr:14.9%，Nd:15.5%，Lu:3.2%，Sm: 17.3%，余量為 Ho ； 所述雜質(zhì)的總含量彡 0.1%，其中，P ( 0.015%, S ^ 0.008%,H ^ 0.003%,N ^ 0.006%,O 30ppm。
5.一種高強(qiáng)度耐腐蝕的銷合金材料的制作工藝，其特征在于:該工藝按以下步驟進(jìn)行: 步驟(I):先按比例將純鋁錠加入鍋爐中熔化，溫度在580-620°C，保持30-35min，然后爐溫升至655-670°C，先放入復(fù)合稀土，保溫30-35min，然后將溫度升至715-725°C，再依次放入Sr，C，Si，K，Cu，Mg，Cr元素，保溫10_15min，再依次放入Ni，B，Mn元素，保溫38_40min，然后將溫度增加至730-750°C，全程吹氮氣攪拌，保溫28-33min ； 步驟(2):再經(jīng)過LF爐精煉，將爐溫控制在665-685°C，時間保持在4_6h，全程吹氬氣攪拌，使化學(xué)成份達(dá)到組分要求，用真空脫氣爐進(jìn)行脫氣，脫氣溫度為655-670°C，抽氣時間在 5_6h ； 步驟(3):在610-615°C的溫度下進(jìn)行氬氣保護(hù)模鑄，凝固后將溫度保持在332-335°C，保溫時間為10-12h，最后空冷至室溫； 步驟(4):將鍛造好的零部件進(jìn)行第一次熱處理:將鍛造好的部件加熱到485-515?，保溫20-25min，在其表面涂抹厚度在0.12-0.15mm的石墨粉末，然后加熱至410_415°C，保溫36-40min，然后用水冷以11_15°C /s的速度冷卻到室溫，最后清洗表面，檢驗尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度耐腐蝕的鋁合金材料的制作工藝，其特征在于:該工藝按以下步驟進(jìn)行: 步驟(I):先按比例將純鋁錠加入鍋爐中熔化，溫度在580°C，保持35min，然后爐溫升至655°C，先放入復(fù)合稀土，保溫35min，然后將溫度升至715°C，再依次放入Sr，C，Si，K，Cu，Mg，Cr元素，保溫15min，再依次放入Ni，B，Mn元素，保溫40min，然后將溫度增加至730°C，全程吹氮氣攪拌，保溫33min ； 步驟(2):再經(jīng)過LF爐精煉，將爐溫控制在665°C，時間保持在6h，全程吹氬氣攪拌，使化學(xué)成份達(dá)到組分要求，用真空脫氣爐進(jìn)行脫氣，脫氣溫度為655°C，抽氣時間在6h ; 步驟(3):在610°C的溫度下進(jìn)行氬氣保護(hù)模鑄，凝固后將溫度保持在332°C，保溫時間為12h，最后空冷至室溫； 步驟(4):將鍛造好的零部件進(jìn)行第一次熱處理:將鍛造好的部件加熱到485°C，保溫25min，在其表面涂抹厚度在0.12mm的石墨粉末，然后加熱至410°C，保溫40min，然后用水冷以irC /s的速度冷卻到室溫，最后清洗表面，檢驗尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度耐腐蝕的鋁合金材料的制作工藝，其特征在于:該工藝按以下步驟進(jìn)行: 步驟(I):先按比例將純鋁錠加入鍋爐中熔化，溫度在600°C，保持33min，然后爐溫升至660°C，先放入復(fù)合稀土，保溫32min，然后將溫度升至720°C，再依次放入Sr，C，Si，K，Cu，Mg，Cr元素，保溫12min，再依次放入Ni，B，Mn元素，保溫39min，然后將溫度增加至740V，全程吹氮氣攪拌，保溫30min ； 步驟(2):再經(jīng)過LF爐精煉，將爐溫控制在675°C，時間保持在5h，全程吹氬氣攪拌，使化學(xué)成份達(dá)到組分要求，用真空脫氣爐進(jìn)行脫氣，脫氣溫度為660°C，抽氣時間在5.5h ; 步驟(3):在610°C的溫度下進(jìn)行氬氣保護(hù)模鑄，凝固后將溫度保持在333°C，保溫時間為I lh，最后空冷至室溫； 步驟(4):將鍛造好的零部件進(jìn)行第一次熱處理:將鍛造好的部件加熱到495°C，保溫23min，在其表面涂抹厚度在0.13mm的石墨粉末，然后加熱至413°C，保溫38min，然后用水冷以13°C /s的速度冷卻到室溫，最后清洗表面，檢驗尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度耐腐蝕的鋁合金材料的制作工藝，其特征在于:該工藝按以下步驟進(jìn)行: 步驟(I):先按比例將純鋁錠加入鍋爐中熔化，溫度在620°C，保持30min，然后爐溫升至670°C，先放入復(fù)合稀土，保溫30min，然后將溫度升至725°C，再依次放入Sr，C，Si，K，Cu，Mg，Cr元素，保溫lOmin，再依次放入Ni，B，Mn元素，保溫38min，然后將溫度增加至750°C，全程吹氮氣攪拌，保溫28min ； 步驟(2):再經(jīng)過LF爐精煉，將爐溫控制在685°C，時間保持在4h，全程吹氬氣攪拌，使化學(xué)成份達(dá)到組分要求，用真空脫氣爐進(jìn)行脫氣，脫氣溫度為670°C，抽氣時間在5h ; 步驟(3):在615°C的溫度下進(jìn)行氬氣保護(hù)模鑄，凝固后將溫度保持在335°C，保溫時間為10h，最后空冷至室溫； 步驟(4):將鍛造好的零部件進(jìn)行第一次熱處理:將鍛造好的部件加熱到515°C，保溫20min，在其表面涂抹厚度在0.15mm的石墨粉末，然后加熱至415°C，保溫36min，然后用水冷以15°C /s的速度冷卻到室溫，最后清洗表面，檢驗尺寸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐腐蝕的鋁合金材料，所述鋁合金材料化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：Sr：1.23-1.45%，Si：1.34-1.36%，Nb：1.25-2.28%，Cu：4.52-4.55%，Ti：1.56-3.27%，Mg：0.22-0.24%，C：0.01-0.02%，Cr：16.1-16.8%，V:1.25-2.24%，Ni：12.1-13.3%，B：0.015-0.018%，Mn：3.35-3.38%，復(fù)合稀土：2.51-2.85%，其余為Al和雜質(zhì)；所述復(fù)合稀土中，按重量百分比包含以下組分：Tm：12.5-13.8%，Tb：1.1-1.5%，Pr：11.8-14.9%，Nd：14.3-15.5%，Lu：2.8-3.2%，Sm：17.2-17.3%，余量為Ho。本發(fā)明的高強(qiáng)度耐腐蝕的鋁合金材料不僅使用壽命長，而且強(qiáng)度高，安全性好，還具有很強(qiáng)的耐摩擦和耐腐蝕性能；提供的制作工藝，不僅能降低加工成本，縮短加工周期，而且能改善鋁合金的抗腐蝕性能和焊接性能。
【IPC分類】C22F1-057, C22C21-16, C22C1-02
【公開號】CN104674087
【申請?zhí)枴緾N201510123326
【發(fā)明人】王正勇, 邢婷
【申請人】蘇州科勝倉儲物流設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月20日