一種多級(jí)感應(yīng)淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理領(lǐng)域，尤其涉及一種多級(jí)感應(yīng)淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)淬火是利用電磁感應(yīng)的原理，使零件在交變磁場(chǎng)中切割磁力線，在表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，又根據(jù)交流電集膚效應(yīng)，以渦流形式將零件表面快速加熱，而后急冷的淬火方法。
[0003]感應(yīng)淬火裝置有感應(yīng)加熱部件和噴水部件組成，感應(yīng)加熱部件產(chǎn)生交變的電磁場(chǎng)，加熱工件；噴水部件噴水冷卻加熱后的工件，提高工件的硬度，從而提高工件的耐磨性。現(xiàn)有感應(yīng)淬火裝置主要有兩種形式，一種是整體式，在感應(yīng)加熱部件上設(shè)置噴水孔，在加熱時(shí)同步噴水冷卻工件；另一種是組合式，感應(yīng)加熱部件用于加熱，噴水部件用于噴水冷卻工件。
[0004]目前常用的感應(yīng)淬火冷卻裝置主要采用單一的冷卻介質(zhì)水或油對(duì)工件進(jìn)行冷卻，如果采用水冷卻工件，水的冷卻速率較高，可獲得硬度較高，淬硬層較深的樣品，但是工件的變形量較大，甚至出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象；如果采用油冷卻工件，油的冷卻速率較低，可有效減小工件的變形量，但樣品的淬硬層深度較淺，硬度也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提出一種多級(jí)感應(yīng)淬火裝置，其既可以保證淬火工件得到馬氏體組織，又可以降低工件的殘余應(yīng)力，從而減少工件變形開(kāi)裂的傾向。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種多級(jí)感應(yīng)淬火裝置，其包括感應(yīng)加熱部件和至少兩級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件，工件經(jīng)過(guò)所述感應(yīng)加熱部件加熱后，依次經(jīng)過(guò)各級(jí)所述冷卻介質(zhì)噴灑部件進(jìn)行分級(jí)冷卻。
[0007]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，各級(jí)所述冷卻介質(zhì)噴灑部件均設(shè)置在所述感應(yīng)加熱部件的下方，且各級(jí)所述冷卻介質(zhì)噴灑部件依次上下設(shè)置。
[0008]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述冷卻介質(zhì)噴灑部件中的冷卻介質(zhì)通過(guò)輸送管路提供，所述輸送管路上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)泵，所述輸送管路連通冷卻介質(zhì)容器，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)泵將所述冷卻介質(zhì)容器中的冷卻介質(zhì)泵出，通過(guò)輸送管路進(jìn)入所述冷卻介質(zhì)噴灑部件，所述冷卻介質(zhì)噴灑部件將冷卻介質(zhì)噴灑到所述工件上。
[0009]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述感應(yīng)加熱部件、所述冷卻介質(zhì)噴灑部件和所述輸送管路均設(shè)置在支架上。
[0010]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述輸送管路上設(shè)置有壓力表和流量表。
[0011]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述冷卻介質(zhì)容器包括數(shù)個(gè)相互隔離的儲(chǔ)蓄槽，各所述儲(chǔ)蓄槽內(nèi)分別用于存儲(chǔ)不同的冷卻介質(zhì)。
[0012]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述冷卻介質(zhì)噴灑部件包括環(huán)形管路，所述環(huán)形管路上間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)噴口或噴頭，所述工件從所述環(huán)形管路的環(huán)形空間通過(guò)，所述噴口或噴頭向所述工件噴灑冷卻介質(zhì)。
[0013]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述冷卻介質(zhì)噴灑部件的下方設(shè)置有回收槽，所述回收槽用于回收各級(jí)所述冷卻介質(zhì)噴灑部件噴灑落下的冷卻介質(zhì)。
[0014]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述回收槽連接于分離裝置，通過(guò)所述分離裝置將所述回收槽內(nèi)回收的混合冷卻介質(zhì)進(jìn)行分離，以重新利用。
[0015]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述分離裝置為油水分離器。
[0016]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，多級(jí)感應(yīng)淬火裝置包括三級(jí)所述冷卻介質(zhì)噴灑部件，從上到下依次為第一級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件、第二級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件和第三級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件。
[0017]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第一級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件中噴灑的冷卻介質(zhì)為油，所述第二級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件中噴灑的冷卻介質(zhì)為水，所述第三級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件中噴灑的冷卻介質(zhì)為油。
[0018]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有以下有益效果:
[0019]本發(fā)明提供的多級(jí)感應(yīng)淬火裝置具有多級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件，可根據(jù)工件的使用要求，增加冷卻級(jí)數(shù)，各級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件中的冷卻介質(zhì)可以不同，采用多種冷卻能力不同的冷卻介質(zhì)對(duì)工件進(jìn)行冷卻，既可以保證淬火工件得到馬氏體組織，又可以降低工件的殘余應(yīng)力，從而減少工件變形開(kāi)裂的傾向。
【附圖說(shuō)明】
[0020]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1為本發(fā)明提供的多級(jí)感應(yīng)淬火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中標(biāo)號(hào):
[0023]1-感應(yīng)加熱部件；2_第一級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件；3_第二級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件；4-第三級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件；5_壓力表；6_流量表；7_驅(qū)動(dòng)泵；8_冷卻介質(zhì)容器；9_輸送管路；10-電源。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0026]如圖1所示，為本發(fā)明提供的多級(jí)感應(yīng)淬火裝置的示意性實(shí)施例，在該示意性實(shí)施例中，多級(jí)感應(yīng)淬火裝置包括感應(yīng)加熱部件I和至少兩級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4，工件經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱部件I被加熱后，依次經(jīng)過(guò)各級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4進(jìn)行分級(jí)冷卻。各級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4均可以設(shè)置在感應(yīng)加熱部件I的下方，且各級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4可以依次上下設(shè)置。
[0027]由于本發(fā)明提供的多級(jí)感應(yīng)淬火裝置具有多級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4，可根據(jù)工件的使用要求，增加冷卻級(jí)數(shù)，例如:可以設(shè)置二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)、五級(jí)或五級(jí)以上冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4等，各級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4中的冷卻介質(zhì)可以不同，因此，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)感應(yīng)加熱部件I加熱到奧氏體狀態(tài)的工件，先在冷卻能力強(qiáng)的冷卻介質(zhì)中快速冷卻至接近Ms溫度(馬氏體轉(zhuǎn)變的起始溫度)，然后再移入冷卻能力較弱的冷卻介質(zhì)中繼續(xù)冷卻。因此，本發(fā)明既可以保證淬火工件得到馬氏體組織，又可以降低工件的殘余應(yīng)力，從而減少工件變形開(kāi)裂的傾向。
[0028]上述示意性實(shí)施例中，冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4中的冷卻介質(zhì)可以通過(guò)輸送管路9提供，輸送管路9上可以設(shè)置有驅(qū)動(dòng)泵7，輸送管路9連通冷卻介質(zhì)容器8，通過(guò)驅(qū)動(dòng)泵7將冷卻介質(zhì)容器8中的冷卻介質(zhì)泵出，通過(guò)輸送管路9進(jìn)入冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4，冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4將冷卻介質(zhì)噴灑到工件上。進(jìn)一步的，輸送管路9上還可以設(shè)置有壓力表5和流量表6。
[0029]本發(fā)明提供的多級(jí)感應(yīng)淬火裝置，通過(guò)對(duì)感應(yīng)淬火工件采用多級(jí)冷卻方式，通過(guò)設(shè)置流量表6和壓力表5，其每一級(jí)的冷卻介質(zhì)的流量、壓力均可調(diào)，在保證工件具有較高硬度的同時(shí)，也減少了工件的變形量，尤其對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理后容易變形的工件有很好的實(shí)用性。
[0030]為了提高工作效率，工件可以采用順序加熱和冷卻的方式，具體為，可以將感應(yīng)加熱部件I設(shè)置在各級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4的上方，工件從上向下運(yùn)動(dòng)，首先經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱部件I的電感線圈進(jìn)行加熱，然后依次經(jīng)過(guò)各級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4進(jìn)行冷卻，而冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4可以包括環(huán)形管路，環(huán)形管路與感應(yīng)加熱部件I的電感線圈大體位于同一軸線上，環(huán)形管路上間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)噴口或噴頭，工件從環(huán)形管路的環(huán)形空間通過(guò)，通過(guò)噴口或噴頭向工件噴灑冷卻介質(zhì)。
[0031]由于各級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4中噴灑的冷卻介質(zhì)可能不同，因此，本發(fā)明提供的冷卻介質(zhì)容器8可以包括數(shù)個(gè)相互隔離的儲(chǔ)蓄槽，各儲(chǔ)蓄槽內(nèi)分別用于存儲(chǔ)不同的冷卻介質(zhì)。進(jìn)一步的，本發(fā)明還在冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4的下方設(shè)置有回收槽，回收槽用于回收各級(jí)冷卻介質(zhì)噴灑部件2、3、4噴灑落下的冷卻介質(zhì)，且回收槽