一種腐蝕箔清洗方法、腐蝕箔清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種腐蝕箔清洗方法、腐蝕箔清洗裝置，尤其涉及一種鋁電解電容器腐蝕箔清洗方法、鋁電解電容器腐蝕箔清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁電解電容器電極生產(chǎn)過程中，經(jīng)過腐蝕的鋁箔(陽極箔和陰極箔)須經(jīng)去離子水清洗以除去腐蝕箔表面的雜質(zhì)，但是傳統(tǒng)的清洗方法是在腐蝕生產(chǎn)線上設(shè)置一連串的清洗槽，各個槽子中連續(xù)加入去離子水，鋁箔通過各個槽子中的去離子水以達到清洗的目的。
[0003]在上述清洗過程中，鋁箔實際上是以浸泡形式進行清洗的，清洗液-去離子水對于腐蝕箔只是表面經(jīng)過，水流無法形成對腐蝕箔表面形成沖擊和震蕩，所以清洗效率非常低，清洗后殘余氯離子含量也比較高，高比容箔的氯離子含量無法做到4pp_以下，所以對于長壽命要求的產(chǎn)品來說，這是致命的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，解決目前腐蝕箔清洗效率不高的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種腐蝕箔清洗方法、腐蝕箔清洗裝置。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種腐蝕箔清洗方法，其包括以下步驟:腐蝕箔在進入清洗液一內(nèi)時，在所述腐蝕箔與所述清洗液一的交界處，采用清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度一噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波；所述腐蝕箔在離開所述清洗液一時，在所述腐蝕箔與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度二噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波。
[0006]作為上述方案的進一步改進，所述腐蝕箔在進入所述清洗液一內(nèi)時，在所述腐蝕箔的一側(cè)且與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度一噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波；所述腐蝕箔在離開所述清洗液一時，在所述腐蝕箔的相對另一側(cè)且與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度二噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波。
[0007]作為上述方案的進一步改進，所述腐蝕箔在進入所述清洗液一內(nèi)時，在所述腐蝕箔的相對兩側(cè)且與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度一噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波；所述腐蝕箔在離開所述清洗液一時，在所述腐蝕箔的相對兩側(cè)且與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度二噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波。
[0008]作為上述方案的進一步改進，所述角度一與所述角度二均采用角度范圍:30° —60。。
[0009]作為上述方案的進一步改進，所述激蕩波距離所述清洗液一的液面的高度為
1.5cm—2.5cm0
[0010]本發(fā)明還提供一種腐蝕箔清洗裝置，其包括若干上滾筒、至少一個下滾筒、盛有清洗液一的清洗槽；腐蝕箔通過所述若干上滾筒的傳動，并配合所述至少一個下滾筒的傳動，而伸入所述清洗槽的清洗液一中，且在所述清洗液一中運行后離開所述清洗槽；其中:所述腐蝕箔清洗裝置還包括:噴淋管組一，其用于所述腐蝕箔在進入所述清洗液一內(nèi)時，在所述腐蝕箔與所述清洗液一的交界處，采用清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度一噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波；噴淋管組二，其用于所述腐蝕箔在離開所述清洗液一時，在所述腐蝕箔與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度二噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波。
[0011]作為上述方案的進一步改進，所述噴淋管組一包括噴淋管一，所述噴淋管一設(shè)置有能噴淋所述清洗液二的若干噴淋孔一，所述若干噴淋孔一用于所述腐蝕箔在進入所述清洗液一內(nèi)時，在所述腐蝕箔的一側(cè)且與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度一噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波；所述噴淋管組二包括噴淋管二，所述噴淋管二設(shè)置有用于噴淋所述清洗液二的若干噴淋孔二，所述若干噴淋孔二用于所述腐蝕箔在離開所述清洗液一時，在所述腐蝕箔的相對另一側(cè)且與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度二噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波。
[0012]作為上述方案的進一步改進，所述噴淋管組一包括噴淋管一、與所述噴淋管一相對設(shè)置的噴淋管三，所述噴淋管一與所述噴淋管三均設(shè)置有能噴淋所述清洗液二的若干噴淋孔一，所述若干噴淋孔一用于所述腐蝕箔在進入所述清洗液一內(nèi)時，在所述腐蝕箔的相對兩側(cè)且與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度一噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波；所述噴淋管組二包括噴淋管二、與所述噴淋管二相對設(shè)置的噴淋管四，所述噴淋管二與所述噴淋管四均設(shè)置有用于噴淋所述清洗液二的若干噴淋孔二，所述若干噴淋孔二用于所述腐蝕箔在離開所述清洗液一時，在所述腐蝕箔的相對兩側(cè)且與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度二噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波。
[0013]作為上述方案的進一步改進，所述噴淋管組一、所述噴淋管組二采用一個泵組成一個噴淋裝置。
[0014]作為上述方案的進一步改進，每個噴淋管沿所述腐蝕箔的寬度方向的延伸，且每間隔1mm開有一個直徑1.2mm的小孔作為噴淋孔，每個噴淋管為自由旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:由于腐蝕箔在進入清洗槽和出清洗槽時都受到清洗液二(去離子水)的沖擊引起的激蕩波，該波沿著腐蝕箔的運行方向在水中傳導(dǎo)，因而使得腐蝕箔在經(jīng)過整個清洗槽的過程中，始終受到去離子水的震蕩波的沖擊而大大提升了清洗的效果O
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明較佳實施方式提供的腐蝕箔清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施實例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明是對腐蝕箔進行清洗，尤其是對鋁電解電容器的腐蝕箔進行清洗。本發(fā)明的腐蝕箔清洗方法包括以下步驟:腐蝕箔在進入清洗液一內(nèi)時，在所述腐蝕箔與所述清洗液一的交界處，采用清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度一噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波；所述腐蝕箔在離開所述清洗液一時，在所述腐蝕箔與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度二噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波。其中，所述清洗液一與所述清洗液二性能可相同。
[0019]由于腐蝕箔在進入清洗液一和出清洗液一時都受到清洗液二的沖擊引起的激蕩波，該波沿著腐蝕箔的運行方向在清洗液一中傳導(dǎo)，因而使得腐蝕箔在經(jīng)過整個清洗的過程中，始終受到清洗液一的震蕩波的沖擊而大大提升了清洗的效果。
[0020]在實現(xiàn)本發(fā)明的腐蝕箔清洗方法時，主要采用本發(fā)明的腐蝕箔清洗裝置。本發(fā)明的腐蝕箔清洗裝置包括若干上滾筒、至少一個下滾筒、盛有清洗液一的清洗槽、噴淋管組一、噴淋管組二。腐蝕箔通過所述若干上滾筒的傳動，并配合所述至少一個下滾筒的傳動，而伸入所述清洗槽的清洗液一中，且在所述清洗液一中運行后離開所述清洗槽。噴淋管組一用于所述腐蝕箔在進入所述清洗液一內(nèi)時，在所述腐蝕箔與所述清洗液一的交界處，采用清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度一噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波。噴淋管組二用于所述腐蝕箔在離開所述清洗液一時，在所述腐蝕箔與所述清洗液一的交界處，采用所述清洗液二以與所述清洗液一的液面呈一定的角度二噴射，使所述清洗液一的液面激起激蕩波。其中，所述清洗液一與所述清洗液二性能可相同。
[0021]如圖1所示，其為本發(fā)明較佳實施方式提供的腐蝕箔清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。腐蝕箔清洗裝置包括2個上滾筒1、I個下滾筒2、盛有清洗液一 3的清洗槽4、噴淋管組一、噴淋管組二。
[0022]腐蝕箔5通過2個上滾筒I的傳動，并配合I個下滾筒2的傳動，而伸入清洗槽4的清洗液一 3中，且在清洗液一 3中運行后離開清洗槽4。具體地，腐蝕箔5通過I個上滾筒I的傳動，而進入清洗槽4中內(nèi)，伸入清洗液一 3的液面下，再通過下滾筒2的傳動在清洗液一 3中運行，最后通過另一個上滾筒I的傳動，而伸出清洗液一 3的液面，離開清洗槽
4?？梢岳斫?，在其他實施方式中，為了提高腐蝕箔的運行能力，腐蝕箔清洗裝置還可以設(shè)置更多的上滾筒I ;為了增大腐蝕箔在清洗液一 3內(nèi)的運行時間，腐蝕箔清洗裝置還可以設(shè)置更多的下滾筒2。
[0023]在這個腐蝕箔5在清洗槽4內(nèi)的傳統(tǒng)行走期間，噴淋管組一用于腐蝕箔5在進入清洗液一 3內(nèi)時，在腐蝕箔5與清洗液一 3的交界處，采用清洗液二以與清洗液一 3的液面呈一定的角度一噴射，使清洗液一 3的液面激起激蕩波。噴淋管組二用于腐蝕箔5在離開清洗液一 3時，在腐蝕箔5與清洗液一 3的交界處，采用所述清洗液二以與清洗液一 3的液面呈一定的角度二噴射，使清洗液一 3的液面激起激蕩波。
[0024]在本實施方式中，清洗液一 3與所述清洗液二性能相同，均為去離子水。
[0025]所述噴淋管組一包括噴淋管一 6、與噴淋管一 6相對設(shè)置的噴淋管三7。噴淋管一6與噴淋管三7均設(shè)置有能噴淋所述清洗液二的若干噴淋孔一。所述若干噴淋孔一以所述角度一對準腐蝕箔5的相對兩側(cè)且與清洗液一 3的交界處，用于腐蝕箔5在進入清洗液一3內(nèi)時，在腐蝕箔5的相對兩側(cè)且與清洗液一 3的交界處，采用所述清洗液二以與清洗液一3的液面呈一定的角度一噴射，使清洗液一 3的液面激起激蕩波。
[0026]所述噴淋管組二包括噴淋管二 8、與噴淋管二 8相對設(shè)置的噴淋管四9。噴淋管二8與噴淋管四9均設(shè)置有用于噴淋所述清洗液二的若干噴淋孔二。所述若干噴淋孔二以所述角度二對準腐蝕箔5的相對兩側(cè)且與清洗液一 3的交界處，用于腐蝕箔5在離開清洗液一 3時，在腐蝕箔5的相對兩側(cè)且與清洗液一 3的交界處，采用所述清洗液二以與清洗液一3的液面呈一定的角度二噴射，使清洗液一 3的液面激起激蕩波。
[0027]一般情況下，只需噴淋孔以相應(yīng)角度對準腐蝕箔5與清洗液一 3的交界處，即可實現(xiàn)使所述清洗液二以與清洗液一 3的液面呈一定的角度噴射。如果水