[0023](3)制取有機(jī)載體:將上述有機(jī)載體按比例稱取后，置于反應(yīng)釜內(nèi)加熱至70°C，不斷攪拌，直至得到均勻透明的有機(jī)載體；制取玻璃粉:將上述組分按比例稱取，混合均勻后，裝入石英坩禍中。在200°C烘箱中烘干2h，然后取出，再經(jīng)馬弗爐中1000°C溫度下熔煉0.5h，然后采用去離子水淬火后，再烘干，經(jīng)球磨機(jī)研磨8h，得到粒徑1Mffl以下的玻璃粉。
[0024]將上述鎳包覆銅粉體、有機(jī)載體和玻璃粉混合均勻后用三輥研磨機(jī)軋至細(xì)度(10Mm，粘度為20?30Pa.S。即得到鎳包覆銅導(dǎo)電漿料。
[0025]實(shí)施例2
鎳包覆銅粉體和銀粉體的混合物作為導(dǎo)電組分的導(dǎo)電漿料。其組分和制備過程如下:
(I)制取镲包覆銅粉體:首先，向含聚乙稀吡略燒酮(質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%)和聚乙二醇(質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%)的水溶液中加入平均粒徑5微米的球形銅粉，使其達(dá)到100g/L，均勻攪拌，將銅粉體分散于水溶液中。
[0026]0.5M的Ni (NO3)2的水溶液和上述銅粉溶液按1:4的比例混合，均勻攪拌，并加熱至 60。。。
[0027]向上述混合溶液中添加lmol/L的KOH可溶性溶液，調(diào)節(jié)混合溶液的PH值為10，并不斷攪拌，約30分鐘，則在銅粉體表面包覆氫氧化鎳。
[0028]過濾粉體并用純水清洗，最后在含5%氫氣的氮?dú)饣虬睔獾谋Ｗo(hù)氛圍中，300°C下烘干，銅粉體表面包覆的氫氧化鎳被還原為鎳，形成鎳包覆銅粉體。
[0029](2)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料，镲包覆銅粉體40份、銀粉30份，有機(jī)粘合劑22份和玻璃粉體8份；所述鎳包覆銅粉體尺寸I?5微米的球形。所述有機(jī)載體組分及重量含量如下:松油醇45份，丁基卡必醇2份、丁基卡必醇醋酸酯3份、乙基纖維素5份和山梨醇酐硬脂酸酯5份；所述玻璃粉原料組分及重量含量如下，Bi203:40份、B 203:10份、S1 2:5 份、ZnO:5 份、P205:2 份、NaF:1 份、T12:1 份。
[0030](3)制取有機(jī)載體:將上述有機(jī)載體按比例稱取后，置于反應(yīng)釜內(nèi)加熱至70°C，不斷攪拌，直至得到均勻透明的有機(jī)載體；制取玻璃粉:將上述組分按比例稱取，混合均勻后，裝入石英坩禍中。在200°C烘箱中烘干2h，然后取出，再經(jīng)馬弗爐中1000°C溫度下熔煉0.5h，然后采用去離子水淬火后，再烘干，經(jīng)球磨機(jī)研磨8h，得到粒徑1Mffl以下的玻璃粉。
[0031]將上述鎳包覆銅粉體、有機(jī)載體和玻璃粉混合均勻后用三輥研磨機(jī)軋至細(xì)度(10Mm，粘度為20?30Pa.S。即得到鎳包覆銅導(dǎo)電漿料。
[0032]從圖1可以看出，銅漿料的電阻在第5天就增長到2倍，而銀漿料的電阻值在第8天才增長到2倍；銅漿料的電阻值在第10天增長到10倍，銀漿料的電阻值在14天增長到10倍。含鎳30%和10%的鎳包覆銅漿料經(jīng)過20天，其電阻值變化分別為124%和132%。這說明了鎳包覆銅漿料有優(yōu)良的抗腐蝕性能。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鎳包覆銅金屬粉體，其特征在于:形狀為近球形、片狀或棒狀，尺寸為0.1-30微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳包覆銅金屬粉體，其特征在于:鎳包覆層的厚度為0.01?10微米。
3.一種制備如權(quán)利要求1所述的鎳包覆銅金屬粉體的方法，其特征在于:利用化學(xué)鍍的方式在銅粉體表面沉積金屬鎳包覆層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將銅粉體均勻分散于水中； (2)加入鎳的可溶性鹽或可溶性絡(luò)合物鹽溶液； (3)再加入還原劑肼溶液，攪拌反應(yīng)； (4)過濾，在氫氣或氮?dú)獾谋Ｗo(hù)氛圍中烘干。
5.一種制備如權(quán)利要求1所述的鎳包覆銅金屬粉體的方法，其特征在于:利用化學(xué)鍍的方式在銅粉體表面沉積金屬鎳的氫氧化物或氧化物的包覆層，然后經(jīng)過加熱還原為金屬镲包覆層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將銅粉體均勻分散于水中； (2)加入鎳的可溶性鹽或可溶性絡(luò)合物鹽溶液； (3)加入氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨水或尿素，調(diào)節(jié)混合溶液的pH值為堿性，攪拌反應(yīng)； (4)過濾、用純水清洗，在含5%氫氣的氮?dú)饣虬睔獾谋Ｗo(hù)氛圍中，300°C還原烘干。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的方法，其特征在于:步驟(I)中加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚乙二醇、硬脂酸鈉、十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。
8.一種如權(quán)利要求1所述的鎳包覆銅金屬粉體的應(yīng)用，其特征在于:所述的鎳包覆銅金屬粉體作為導(dǎo)電漿料的導(dǎo)電成份。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于:導(dǎo)電漿料中各組分的重量份數(shù)為:導(dǎo)電成份50?90份、玻璃粉體I?15份、有機(jī)載體10?40份；所述的導(dǎo)電成份為鎳包覆銅金屬粉體或鎳包覆銅金屬粉體與銀粉的混合物，混合物中鎳包覆銅金屬粉體的重量百分?jǐn)?shù)為1-99.99%ο
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于:所述的有機(jī)載體中各組分的重量份數(shù)為:松油醇30-70份、丁基卡必醇5-15份、丁基卡必醇醋酸酯5-10份、乙基纖維素2-15份和山梨醇酐硬脂酸酯5份，合計100份；所述的玻璃粉體中各組分的重量份數(shù)為=Bi2O3 20-60份、B2O3 5-20 份、NaF 1-2 份、S12 10-30 份、ZnO 5-15 份、T12 1-10 份和 P2O5 1-5 份，合計100份；將各組分混合均勻后軋至細(xì)度彡10 μm，粘度為20-200Pa.S。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎳包覆銅金屬粉體及其制備方法和應(yīng)用。利用化學(xué)鍍的方法在球狀、片狀或棒狀的銅粉體表面包覆一層金屬鎳。這種鎳包覆銅金屬粉體結(jié)合了銅元素的高電導(dǎo)率和鎳元素的耐化學(xué)腐蝕特性，其制備的導(dǎo)電漿料具有接近銅導(dǎo)電漿料和銀導(dǎo)電漿料的導(dǎo)電優(yōu)良特性，同時在抗氧化和硫化腐蝕方面明顯優(yōu)于二者，而成本只有銀導(dǎo)電漿料的百分之一，具有絕對的價格優(yōu)勢。
【IPC分類】B22F1-02, H01B1-22, H01B1-02
【公開號】CN104801709
【申請?zhí)枴緾N201510123342
【發(fā)明人】邱羽, 劉金寧, 陳斐, 邢杰
【申請人】邱羽
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月20日