傳送模塊接觸時，驅(qū)動傳動模塊旋轉(zhuǎn)，當撥塊3與傳送模塊分離時，驅(qū)動模塊停止旋轉(zhuǎn)；該設(shè)計的結(jié)構(gòu)簡單可靠，并且能夠有效的驅(qū)動傳送模塊間歇性運動。
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，在具體實施例一中，傳送模塊為轉(zhuǎn)動盤4，轉(zhuǎn)動盤4的外緣上沿其圓周均勻開設(shè)有若干開口 5，撥塊3上設(shè)置有凸條6，撥塊3的一端設(shè)置有通孔，并且凸條6設(shè)置在其另一端上，輸出軸2穿設(shè)在通孔內(nèi)，并且通過鍵連接與撥塊3固定在一起；凸條6的橫截面為圓形，這樣不會因為具有棱角而與開口 5產(chǎn)生干涉，從而使整個驅(qū)動過程更加流暢；當輸出軸2在轉(zhuǎn)動時，并且撥塊3與轉(zhuǎn)動盤4接觸時，凸條6會嵌入開口 5內(nèi)，然后推動轉(zhuǎn)動盤4旋轉(zhuǎn)，從而將壓制品逐漸帶出整形機，并且這些開口 5呈“Y”形，這樣便于撥塊3進入開口 5內(nèi)；該設(shè)計的結(jié)構(gòu)簡單，能夠使撥塊3有效驅(qū)動傳送模塊間歇性的轉(zhuǎn)動。
[0029]傳送模塊上開設(shè)有若干承載腔7，各承載腔7繞著傳送模塊的圓心均勻排列，這樣當傳送模塊旋轉(zhuǎn)時，只需要設(shè)定好旋轉(zhuǎn)的角度以及各承載腔7的間距，就能使每個承載腔7依次對準整形模具1，當壓機單元壓鑄完金屬粉末時，整形模具I中的壓制品出模，并掉入傳送模塊的第一個承載腔7中，然后撥塊3撥動傳送模塊，使第二個承載腔7對準整形模具1，然后接收下一個壓制品，并且隨著傳送模塊的轉(zhuǎn)動，承載腔7攜帶著壓制品逐漸轉(zhuǎn)移到整形機外；該設(shè)計能夠更好的攜帶出模后的壓制品。
[0030]如圖1、圖6所示，一種具有整形旋轉(zhuǎn)進出料裝置的整形機，包括壓機裝置以及整形模具1，壓機裝置以及整形模具I與上述整形旋轉(zhuǎn)進出料裝置連接，壓機裝置在整形模具I上成形出壓制品，然后由上述整形旋轉(zhuǎn)進出料裝置將壓制品帶離整形機。
[0031]如圖4所示，在具體實施例二中，壓機裝置包括曲軸8以及傳動軸9，曲軸8橫向設(shè)置并且不斷的轉(zhuǎn)動，并且能夠驅(qū)動相關(guān)的凸輪裝置，從而對金屬粉末加壓；傳動軸9與曲軸8平行設(shè)置且聯(lián)動連接，并且曲軸8與傳動軸9之間設(shè)置有傳送帶，曲軸8與傳動軸9通過傳動帶12聯(lián)動連接，傳動軸9的右端上設(shè)置有第一斜齒輪10，輸出軸2頂端設(shè)置有第二斜齒輪11，輸出軸2與傳動軸9呈垂直關(guān)系，并且第一斜齒輪10與第二斜齒輪11嚙合，當曲軸8轉(zhuǎn)動時，會不斷的壓鑄出壓制品，且曲軸8還會帶動傳動軸9轉(zhuǎn)動，傳動軸9通過第一斜齒輪10以及第二斜齒輪11來帶動輸出軸2轉(zhuǎn)動，從而帶動撥塊3轉(zhuǎn)動；該設(shè)計能夠使撥塊3與曲軸8聯(lián)動連接，并且便于調(diào)節(jié)傳動的力矩。
[0032]如圖5所示，在具體實施例三中，壓機裝置包括橫向設(shè)置的曲軸8，曲軸8的左端上設(shè)置有第一斜齒輪10，輸出軸2的頂部上設(shè)置有第二斜齒輪11，輸出軸2豎直設(shè)置在曲軸8的左端，并且第一斜齒輪10與第二斜齒輪11嚙合，當曲軸8轉(zhuǎn)動時，能夠通過第一斜齒輪10與第二斜齒輪11帶動輸出軸2轉(zhuǎn)動，并且其結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)。
[0033]壓機裝置還包括傳動部、模架部、模架調(diào)整部以及支架，傳動部通過支架固定設(shè)置于整形機上部，用于產(chǎn)生工作動力并傳遞至模架部；模架部通過支架固定設(shè)置于整形機內(nèi)部，用于接收傳動部傳遞的動力并進行成形和整形動作；模架調(diào)整部通過支架固定設(shè)置于整形機下部，可根據(jù)實際生產(chǎn)需求調(diào)整其上端高低，以限制模架部的作業(yè)行程，支架形成整形機的基本內(nèi)部骨架。
[0034]其中，傳動部包括傳動單元、聯(lián)動單元和連接單元；傳動單元產(chǎn)生動力并傳遞至曲軸8，進而帶動與曲軸8活動相連的聯(lián)動單元進行運動，連接單元輔助連接聯(lián)動單元內(nèi)部各部件，傳動單元和曲軸8的兩端安裝于支架上。模架部包括支持單元、成形單元、整形單元和行程調(diào)整單元；成形單元呈上下兩部分，整形模具I設(shè)置在模架部的中間，并且整形模具I內(nèi)部充填足夠的金屬粉末，通過擠壓將粉末整形為壓制品；整形單元也呈上下兩部分，且成形單元位于整形單元上下兩部分之間，通過擠壓對已成形壓制品進行再次加工整形，以防止因初次壓制產(chǎn)出的壓制品上下密度不均等情況而引起的質(zhì)量不能保證達到標準；行程調(diào)整單元位于模架部下部，且與支架相固定連接，用于調(diào)整成形單元和整形單元的運動行程；支持單元用于將成形單元和整形單元合理安裝于模架部內(nèi)；值得指出的是，成形單元和整形單元的運動由聯(lián)動單元帶動；整形模具I內(nèi)填充足夠的金屬粉末，繼而啟動整形機，以進行成形整形操作。
[0035]模架調(diào)整部包括調(diào)整單元和支撐單元，調(diào)整單元可進行上下高度的調(diào)整，以通過限位對模架部最低位置進行調(diào)整；支撐單元與調(diào)整單元相抵靠，用于支撐調(diào)整單元。
[0036]傳動單元包括電機、與電機通過皮帶相連的第一齒輪、一端位于第一齒輪中心的第一傳動軸、與第一傳動軸另一端上的齒相嚙合的第二齒輪、第二齒輪的齒輪軸、以及與齒輪軸中部相齒輪傳動連接的第三齒輪；且各部件通過支架固定安裝于整形機中，并由所述電機一路通過相互連接方式傳遞運動至第三齒輪進行運動。
[0037]曲軸8通過兩軸承座水平安裝于整形機中，且其一端設(shè)置于第三齒輪內(nèi)，隨著第三齒輪的旋轉(zhuǎn)運動而旋轉(zhuǎn)。
[0038]聯(lián)動單元包括連桿、球柄絲桿、第一渦輪、第一蝸桿、球座、滑座和底座；連桿一端與曲軸8的偏心段相連，其另一端呈階梯狀內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有球柄絲桿的桿部以及第一渦輪和第一蝸桿，且球柄絲桿的桿部穿過第一渦輪與連桿的內(nèi)凹部相抵；球柄絲桿的球部安裝于球座內(nèi)設(shè)置的球形空腔中，并用定位銷和限位塊進行限位安裝；球座嵌入設(shè)置于滑座上端，且滑座下端鑲嵌入底座中，并用螺釘進行固定連接；聯(lián)動單元各部分可隨著曲軸8的軸向運動而進行上下運動；值得指出的是，渦輪和蝸桿可用于調(diào)整球柄絲桿所處的上下位置。
[0039]連接單元包括球座蓋、支撐架、套筒和模架掛板；球座蓋安裝于球座中設(shè)置球柄絲桿球部后的上方，并用螺釘進行固定；套筒設(shè)置于滑座外部，使得滑座嵌套于套筒內(nèi)，其與支撐架的螺栓相連進行固定，支撐架與支架焊接固定；模架掛板設(shè)置于底座下方，并通過螺栓進行連接。
[0040]此外，支撐架上還設(shè)置有第一氣缸，其氣缸頂桿穿過所述支撐架中設(shè)置的孔道，并通過一連桿加長與所述底座以螺栓螺釘固定相連，用于對所述聯(lián)動單元的上下聯(lián)動動作進行緩沖或加強；值得指出的是，本發(fā)明中設(shè)置有4個均勻設(shè)置的第一氣缸，但不局限于此。
[0041]模架部中，支持單元包括上止頂板、中頂板、導柱、第一直角三角板、第二直角三角板、底板以及連接板；成形單元包括二上沖、一下沖和液壓缸；整形單元包括一上沖和二下沖；的行程調(diào)整單元包括一下沖調(diào)整板、一二下沖調(diào)整板和芯棒。
[0042]上止頂板上端與模架掛板相固定連接，下端與中頂板通過螺釘相連；第一直角三角板的一條直角邊與整形模具I相連接，并且傳送模塊對應(yīng)整形模具1，另一直角邊與下方設(shè)置的一第二氣缸的氣缸壓桿通過螺釘相連接，第二氣缸的底部與所述連接板相連接；所述第二直角三角板的一條直角邊與整形單元的一下沖通過螺釘相連接，另一條直角邊與一第三氣缸的氣缸壓桿通過螺釘相連接，第三氣缸的底部與所述底板通過螺釘相連接，且底板與支架相連接；導柱依次穿透中頂板、二上沖和整形模具I上的通孔，且導柱上端與中頂板的下表面通過螺釘連接。
[0043]上止頂板和中頂板中心內(nèi)凹，凹槽內(nèi)設(shè)置有液