l:0.01%, V:0.11%, N:0.018%，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；組織為細(xì)晶鐵素體和珠光體。
[0029]其制備方法如下:
[0030]將上述組分的厚度為220mm的連鑄坯隨爐加熱至1200°C并保溫3h，隨后熱軋成50mm厚的熱軋板，粗軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為1150°C和1020°C，精軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為925°C和845 V，粗軋階段經(jīng)過5道次軋制，總的壓下率為55.9%，精軋階段經(jīng)過5道次軋制，總壓下率為33.2% ;
[0031]熱軋結(jié)束后將板材以12°C /s的冷卻速率水冷至650°C，隨后空冷至室溫，得到控軋控冷后的中厚板；板材中金相組織為細(xì)晶鐵素體和珠光體，如圖2所示。
[0032]經(jīng)檢測，該中厚鋼板的屈服強(qiáng)度為557MPa，抗拉強(qiáng)度為685MPa，延伸率為22.6%，-20°C沖擊功185J，_40°C沖擊功122J，滿足Q550D級中厚板要求。
[0033]實(shí)施例2
[0034]一種厚度為30mm的V-N微合金化Q550E級別中厚板，其化學(xué)組成按重量百分比為:C:0.10%, Mn:1.20%, S1:0.10%, S:0.002%, P:0.01%, Al:0.04%, V:0.15%, N:0.01%，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；組織為細(xì)晶鐵素體、珠光體和針狀鐵素體。
[0035]其制備方法如下:
[0036]將上述組分的厚度為140mm的鋼坯隨爐加熱至1100°C并保溫4h，隨后熱軋成30mm厚的熱軋板，粗軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為1080°C和990°C，精軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為920°C和837°C，粗軋階段經(jīng)過5道次軋制，總的壓下率為41.4%，精軋階段經(jīng)過7道次軋制，總壓下率為37.1% ;
[0037]熱軋結(jié)束后將板材以18°C /s的冷卻速率水冷至610°C，隨后空冷至室溫，得到控軋控冷后的中厚板；板材中金相組織為細(xì)晶鐵素體、珠光體和針狀鐵素體，如圖3所示。
[0038]經(jīng)檢測，該中厚鋼板的屈服強(qiáng)度為573MPa，抗拉強(qiáng)度為692MPa，延伸率為20.8%, -20°C沖擊功192J，-40°C沖擊功133J，-60°C沖擊功102J，滿足Q550E級中厚板要求。
[0039]實(shí)施例3
[0040]一種厚度為20mm的V-N微合金化Q550E級別中厚板，其化學(xué)組成按重量百分比為:C:0.06%, Mn:2.00%, S1:0.50%, S:0.01%，P:0.006%, Al:0.05%, V:0.06%, N:0.02%，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；組織為細(xì)晶鐵素體、珠光體和針狀鐵素體。
[0041]其制備方法如下:
[0042]將上述組分的厚度為120mm的鋼坯隨爐加熱至1000°C并保溫4h，隨后熱軋成20mm厚的熱軋板，粗軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為1030°C和980°C，精軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為908°C和820°C，粗軋階段經(jīng)過5道次軋制，總的壓下率為58.3%，精軋階段經(jīng)過5道次軋制，總壓下率為25% ;
[0043]熱軋結(jié)束后以25°C /s的冷卻速率水冷至545°C，隨后空冷至室溫，得到控軋控冷后的中厚板；板材中金相組織為細(xì)晶鐵素體、珠光體和大量針狀鐵素體，如圖4所示。
[0044]經(jīng)檢測，該中厚鋼板的屈服強(qiáng)度為596MPa，抗拉強(qiáng)度為724MPa，延伸率為19.6%, _20°C沖擊功156J，_40°C沖擊功101J，_60°C沖擊功89J，滿足Q550E級中厚板要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種V-N微合金化Q550級別中厚鋼板，其特征在于，化學(xué)組成按重量百分比為:C:0.06 ?0.12%, Mn:1.20 ?2.00%, S1:0.10 ?0.50%, S:0.002 ?0.01%，P:0.003 ?0.01%,Al:0.01 ?0.05%,V:0.06 ?0.15%,N:0.01 ?0.02%，余量為 Fe 和其他不可避免的雜質(zhì)；所述鋼板厚度為20?50mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V-N微合金化Q550級別中厚鋼板，其特征在于，所述中厚鋼板的金相組織為細(xì)晶鐵素體和珠光體或細(xì)晶鐵素體、珠光體和針狀鐵素體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V-N微合金化Q550級別中厚鋼板，其特征在于，所述中厚鋼板的屈服強(qiáng)度為557?596MPa，抗拉強(qiáng)度為685?724MPa，延伸率為19.6?22.6%，-40°C沖擊功> 1lJo4.一種權(quán)利要求1所述的V-N微合金化Q550級別中厚鋼板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將鋼坯隨爐加熱至1000?1200°C并保溫3?4h，鋼坯的化學(xué)組成按重量百分比為:C:0.06 ?0.12%, Mn:1.20 ?2.00%, S1:0.10 ?0.50%, S:0.002 ?0.01%，P:0.003 ?0.01%,Al:0.01 ?0.05%,V:0.06 ?0.15%,N:0.01 ?0.02%，余量為 Fe 和其他不可避免的雜質(zhì)； 再將鋼坯經(jīng)兩階段熱軋軋制成20?50mm厚的熱軋鋼板，粗軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為1030?1150°C和980?1020°C，精軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為908?925 °C 和 820 ?845 °C ； 熱軋結(jié)束將鋼板水冷至545?650°C，隨后空冷至室溫，得到產(chǎn)品。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種V-N微合金化Q550級別中厚鋼板的制備方法，其特征在于，所述鋼還厚度為120?220mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種V-N微合金化Q550級別中厚鋼板的制備方法，其特征在于，所述水冷的冷卻速率為12?25°C /s。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中Q550級鋼板昂貴合金用量多且制備工藝復(fù)雜的情況，提供了一種V-N微合金化Q550級別中厚鋼板及其制備方法。該鋼的化學(xué)組成按重量百分比為：C：0.06～0.12％，Mn：1.20～2.00％，Si：0.10～0.50％，S：0.002～0.01％，P：0.003～0.01％，Al：0.01～0.05％，V：0.06～0.15％，N：0.01～0.02％，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；其制備方法為將鋼坯隨爐加熱至1000～1200℃并保溫3～4h，再將鋼坯熱軋成20～50mm厚的熱軋板，粗軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為1030～1150℃和980～1020℃，精軋階段的開軋溫度和終軋溫度分別為908～925℃和820～845℃；熱軋結(jié)束將鋼板水冷至545～650℃，隨后空冷至室溫。該鋼板為高強(qiáng)韌超低碳中錳的中厚鋼板，其金相組織為細(xì)晶的鐵素體、珠光體和針狀鐵素體；該方法操作過程簡單，無需淬火回火處理，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C21D8/02, C22C38/12
【公開號】CN104894474
【申請?zhí)枴緾N201510403905
【發(fā)明人】胡軍, 杜林秀, 謝輝, 孫國勝, 劉浩, 翟劍晗, 高秀華, 高彩茹
【申請人】東北大學(xué)
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年7月10日