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      半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8930607閱讀:754來源:國(guó)知局
      半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及半固態(tài)金屬成型的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]半固態(tài)金屬成型技術(shù)被譽(yù)為二十一世紀(jì)最有前途的金屬材料加工技術(shù)之一,根據(jù)工藝路線主要有流變成型和觸變成形兩種。
      [0003]目前,觸變成形在世界上已形成一定規(guī)模,隨著時(shí)間推移和工作不斷深入,觸變成形缺點(diǎn)也開始逐漸暴露出來,具體如下:1)、半固態(tài)棒很難避免成分和顯微結(jié)構(gòu)上的不均勻性;2)、在坯料的再加熱過程中,液態(tài)合金的流失高達(dá)10% ;3)、鑄件澆道口的材料不能被形成廠家再利用;再加上半固態(tài)坯料是被凝固后再加熱,這樣增加了額外的工藝步驟,也增加成本。
      [0004]近年來,人們開始注意流變成形工藝,在流變成形中,半固態(tài)漿料形成后直接進(jìn)行加工,因此工藝流程短,材料損少,節(jié)約能耗,被認(rèn)為更具工業(yè)前景。
      [0005]鋁合金/鎂合金等半固態(tài)流變壓鑄是將制備好的半固態(tài)漿料用給湯機(jī)構(gòu)12直接送入壓鑄機(jī)2壓室進(jìn)行壓鑄。國(guó)內(nèi)外學(xué)者在制漿方面做了大量的研宄工作,提出了許多制漿方法,如機(jī)械攪拌、電磁攪拌、控制凝固、應(yīng)變激活工藝、粉末冶金等幾十種方法,并依據(jù)這些技術(shù)原理研制了相應(yīng)制漿結(jié)構(gòu),沿常規(guī)壓鑄給湯機(jī)構(gòu)12將半固態(tài)漿料輸送給壓鑄機(jī)壓室進(jìn)行壓鑄,現(xiàn)時(shí),這種模式已經(jīng)取得了小規(guī)模應(yīng)用。但是,采用此模式半固態(tài)壓鑄或擠壓鑄造成形方法工業(yè)化、規(guī)?;?、連續(xù)化鑄造產(chǎn)品卻很少,即便國(guó)外也是這樣
      [0006]現(xiàn)有技術(shù)中,半固態(tài)成型壓鑄設(shè)備中,仍存在許多不足,如需要較多機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)配合生產(chǎn),存在故障率高、設(shè)備成本高、占用空間較大以及制漿效能低等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于提供半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的半固態(tài)成型壓鑄設(shè)備的制漿及給湯結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作效率低、能耗高以及成本高的問題。
      [0008]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu),包括架體、給湯機(jī)構(gòu)以及攪拌機(jī)構(gòu),所述架體具有橫梁,所述橫梁上形成兩相間隔布置的導(dǎo)軌,所述給湯機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接于所述橫梁的一導(dǎo)軌,所述給湯機(jī)構(gòu)的下端具有縱向移動(dòng)且用于從熔爐中裝盛湯料的湯勺;所述攪拌機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接在所述橫梁的另一導(dǎo)軌,所述攪拌機(jī)構(gòu)的下端具有縱向移動(dòng)且吸取焓塊并對(duì)湯勺中的湯料進(jìn)行攪拌制漿的攪拌棒。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu),將給湯機(jī)構(gòu)以及攪拌機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)集成在一起,可實(shí)現(xiàn)對(duì)全液態(tài)金屬液快速制漿成半固態(tài)漿料,進(jìn)而,給湯機(jī)構(gòu)將漿料輸送給壓鑄機(jī)快速成型,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、運(yùn)行快速平穩(wěn)、制漿效率高、能耗低、易損件少,易兼容普通壓鑄機(jī),成型后產(chǎn)品組織均勻,品質(zhì)優(yōu)良,設(shè)備成本低,有利于應(yīng)用半固態(tài)壓鑄或擠壓鑄造規(guī)模化生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu)的立體示意圖;
      [0011]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu)的主視示意圖;
      [0012]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu)的部分立體示意圖;
      [0013]圖4是圖3中的A處放大示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0015]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
      [0016]如圖1?4所示,為本發(fā)明提供的較佳實(shí)施例。
      [0017]本實(shí)施例提供的半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu),包括架體、給湯機(jī)構(gòu)12以及攪拌機(jī)構(gòu)13,其中,架體具有橫梁101,該橫梁101上形成由兩個(gè)相間隔布置的導(dǎo)軌;在橫梁101的下方,分別設(shè)置有壓鑄機(jī)2以及熔爐3 ;給湯機(jī)構(gòu)12滑動(dòng)連接在橫梁101的一個(gè)導(dǎo)軌上,這樣,整個(gè)給湯機(jī)構(gòu)12則可以沿著橫梁101的一個(gè)導(dǎo)軌移動(dòng),給湯機(jī)構(gòu)12的下端具有可縱向移動(dòng)則用于從熔爐3中裝盛湯料的湯勺123 ;攪拌結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接在橫梁101的另一導(dǎo)軌上,這樣,該攪拌機(jī)構(gòu)13則可以沿著橫梁101的另一導(dǎo)軌移動(dòng),且攪拌機(jī)構(gòu)13的下端具有可縱向移動(dòng)且吸取焓塊134對(duì)湯勺123中的漿料進(jìn)行攪拌的攪拌棒133。
      [0018]當(dāng)啟動(dòng)半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu)時(shí),攪拌機(jī)構(gòu)13的攪拌棒133下降吸取焓塊134,吸取焓塊134后,上升至待機(jī)位置,同時(shí),給湯機(jī)構(gòu)12也下降,利用湯勺123從熔爐3中勺湯料,勺好湯料以后,湯勺123上升至待機(jī)位置;當(dāng)攪拌機(jī)構(gòu)13接收到攪拌指令時(shí),其沿著橫梁101的另一導(dǎo)軌,移動(dòng)至給湯機(jī)構(gòu)12處,利用吸取有焓塊134的攪拌棒133對(duì)湯勺123中的湯料進(jìn)行攪拌,攪拌完畢后,攪拌棒133則上升,并且,給湯機(jī)構(gòu)12受到制漿完畢指令,給湯機(jī)構(gòu)12移動(dòng)至壓鑄機(jī)2壓室的上方,將湯勺123中完成制漿的漿料倒入壓鑄機(jī)2的壓室中。
      [0019]上述提供的半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu),將給湯機(jī)構(gòu)12以及攪拌機(jī)構(gòu)13聯(lián)動(dòng)集成在一起,可實(shí)現(xiàn)對(duì)全液態(tài)金屬液快速制漿成半固態(tài)漿料,進(jìn)而,給湯機(jī)構(gòu)12將漿料輸送給壓鑄機(jī)2快速成型,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、運(yùn)行快速平穩(wěn)、制漿效率高、能耗低、易損件少,易兼容普通壓鑄機(jī)2,成型后產(chǎn)品組織均勻,品質(zhì)優(yōu)良,設(shè)備成本低,有利于應(yīng)用半固態(tài)壓鑄或擠壓鑄造規(guī)?;a(chǎn)。
      [0020]給湯機(jī)構(gòu)12包括第一橫移頭121、第一升降件122以及上述的湯勺123,其中,第一橫移頭121連接在橫梁101的一導(dǎo)軌上,其可以沿著該導(dǎo)軌橫向移動(dòng),第一升降件122連接在第一橫移頭121上,且朝下延伸布置,其隨著第一橫移頭121的移動(dòng)而移動(dòng),且該第一升降件122可以在縱向上下移動(dòng),湯勺123設(shè)置在第一升降件122的下端。
      [0021]具體地,湯勺123通過連桿機(jī)構(gòu)124與第一升降件122的下端連接,該連桿機(jī)構(gòu)124用于驅(qū)動(dòng)湯勺123擺動(dòng),這樣,當(dāng)湯勺123需要從熔爐3中裝盛湯料時(shí),該連桿機(jī)構(gòu)124則驅(qū)動(dòng)湯勺123擺動(dòng)至傾斜狀態(tài),從而湯勺123可以裝盛湯料;當(dāng)湯勺123從熔爐3中提起時(shí),則利用連桿機(jī)構(gòu)124將湯勺123擺動(dòng)復(fù)位。
      [0022]連桿機(jī)構(gòu)124可以是各種類型的連桿組合,如四連桿等等?;蛘?,也可以是有氣缸的伸縮軸來驅(qū)動(dòng)等等。
      [0023]攪拌機(jī)構(gòu)13包括第二橫移頭131、第二升降件132以及上述的攪拌棒133,其中,第二橫移頭131連接在橫梁101的另一導(dǎo)軌上,其可以沿著該另一導(dǎo)軌橫向移動(dòng),第二升降件132連接在第二橫移頭131上,且朝下延伸布置,其隨著第二橫移頭131的移動(dòng)而移動(dòng),且該第二升降件132可以在縱向上下移動(dòng),攪拌棒133連接在第二升降件132的下端,其下端設(shè)有用于吸取焓塊134的攪拌頭。
      [0024]為了便于攪拌棒133的攪拌頭吸取焓塊134,且實(shí)現(xiàn)整個(gè)操作過程自動(dòng)化協(xié)助,本實(shí)施例中,半固態(tài)制漿及給湯集成結(jié)構(gòu)包括焓塊輸送機(jī)構(gòu),該焓塊輸送機(jī)構(gòu)包括焓塊料盤105、滑道106以及取料盤107,焓塊料盤105與取料盤107相間隔布置,且焓塊料盤105處于取料盤107的上方,滑道106的兩端分別連接在焓塊料盤105以及取料盤107上,這樣,滑道106則處于傾斜狀,由焓塊料盤105朝下傾斜至取料盤107,放置在焓塊料盤105上的焓塊134在可以順著滑道106滑至取料盤107中。
      [0025]當(dāng)攪拌棒133的攪拌頭從取料盤107中吸取焓塊134,這樣,當(dāng)吸走一個(gè)焓塊134后,滑道106中則朝取料盤107中滑入一個(gè)焓塊134,從而保證焓塊134的供給。焓塊料盤105設(shè)置在熔爐3上端上,利用熔爐3對(duì)焓塊料盤105中的焓塊134進(jìn)行預(yù)熱。
      [0026]另外,在取料盤107中還設(shè)有檢測(cè)元件,用于檢測(cè)攪拌棒133的攪拌頭是否成功吸取焓塊134,從而保證攪拌棒133的準(zhǔn)確運(yùn)作。
      [0027]本實(shí)施例中,在橫梁101的下方設(shè)有豎架108,取料盤107則連接
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