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      熱風爐格子磚砌筑方法

      文檔序號:9195933閱讀:8158來源:國知局
      熱風爐格子磚砌筑方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種施工方法,具體涉及一種熱風爐格子磚砌筑方法,屬于工業(yè)爐窯施工技術(shù)領域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高爐系統(tǒng)熱風爐蓄熱室格子磚多采用六邊形上下帶溝舌的七孔格子磚,砌筑時每層交錯排列,上下格孔應對正。四周邊緣與熱風爐主墻和燃燒室墻外壁接觸處的格子磚在施工前應按照設計要求提前進行加工(如圖9所示)。施工時,按編號“對號入座”,不得在爐內(nèi)進行加工。
      [0003]但在目前工作中,常規(guī)繪圖軟件CAD只能對格子磚邊緣磚型圖人為修剪、編號和標注。由于熱風爐多段墻壁厚度不同,格子磚砌筑面積隨之改變,造成繪圖量大,編號復雜,不易“對號入座”,所以施工單位通常采取人工用扁鑿在熱風爐內(nèi)加工,雖然做了一些防塵措施,但屬于不符合施工要求的不得以選擇。
      [0004]另外,由于每層格子磚的上表面并不平整,加工后的小磚塊橫跨下一層的兩塊加工磚,不穩(wěn)固,有的甚至歪倒,需要大量的木楔和圓木塞加固(如圖10所示)O熱風爐烘爐后,加固邊緣格子磚的木楔消失,一些邊緣格子磚過小,從邊緣縫隙滑落,造成格子磚整體膨脹不均勻,甚至格子磚松動,使格子磚上下通孔不順暢,導致熱風爐蓄熱效率大大的降低,返修周期隨之提高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種熱風爐格子磚砌筑方法,該方法是在采用基于BIM技術(shù)的Tekla鋼結(jié)構(gòu)深化詳圖軟件,參數(shù)化建模,快速出圖以及格子磚加工明細單的基礎上,使用切磚機加工格子磚并采用二維識別碼管理編號,對邊緣小于1/2的格子磚均采用大號格子磚加工(原兩塊格子磚大小的連體磚塊),避免使用木材加工木楔,爐內(nèi)格子磚四周穩(wěn)固,不會造成其他格子磚松動,能滿足熱風爐生產(chǎn)需要。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的熱風爐格子磚砌筑方法具體步驟如下:
      步驟1、在熱風爐主墻內(nèi)壁和燃燒室外壁豎直方向上按0°、90°、180°、270°四個方向彈出十字中心線,然后再以熱風爐主墻內(nèi)壁直徑方向的90°和270°之間連線為A中心線,并在熱風爐主墻內(nèi)壁直徑方向的90°和270°兩側(cè)分別彈出B、C中心線(為熱風爐主墻內(nèi)壁豎直方向如圖6),在A、B、C中心線前方,以格子磚的截面直徑的倍數(shù)再布置與A、B、C中心線平行的A~、B~、C~中心線,以便分段施工,減少格子磚的通孔誤差;在0°和180°線及其兩側(cè)分別彈出D、E、F中心線,同樣可減少格子磚的通孔誤差;
      步驟2、各層格子磚均分別按熱風爐主墻內(nèi)壁和燃燒室外壁上的A、B、C、A-, B-, C-、D、E、F列的中心線進行控制砌筑。
      [0007]為了更詳細的說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面對步驟I中畫線技術(shù)進行補充說明; 幅圖7為本發(fā)明控制線布置圖,通常操作方式是以D中心線為基線,需要兩人拉E (F線)延長至弧形墻,另兩人拉卷尺,當E (F)線與D中心線平行時,在弧形墻上畫點,工序繁瑣;當放線人員不足時,采用弧長畫線,由于熱風爐墻體砌筑的誤差,弧長畫線方法會造成很大的誤差。
      [0008]本發(fā)明中,上述A、D中心線為測量儀器放線獲取,其他中心線分別根據(jù)A或D作平移獲取。獲取方式采用筒壁經(jīng)瑋線放線桿,首先拉A、D中心線的白線,將卷尺勾住卷尺鉤槽5,再將參考線6與白線重合,卷尺的數(shù)值與白線對齊,開啟激光筆4,將點投射在兩側(cè)的弧面上,最后將投射點連成線即可。
      [0009]上述筒壁經(jīng)瑋線放線桿主要由尺桿3、激光筆4組成,其中尺桿3長度方向設有參考線6,尺桿3 —端設有激光筆4,激光筆后方尺桿上設有卷尺鉤槽5。
      [0010]上述筒壁經(jīng)瑋線放線桿的長度可制成大于A、A~+A、C的距離,如圖8在尺桿3的另一頭畫上a、b、c點,拉A、D中心線的白線,將參考線與D中心線的白線重合,a點與A中心線的白線對齊,開啟激光標線筆,將點投射在兩側(cè)的弧面上,最后將投射點連成線即可;同樣的方法完成B~、C-點的畫線;
      E、F點是以D點左右對稱的點,可在筒壁經(jīng)瑋線放線桿上增加e、f點的標記,按上述方式完成畫線。
      [0011]本發(fā)明的主要有益效果是可以根據(jù)熱風爐內(nèi)中心線增加網(wǎng)格線,可減少格子磚的通孔誤差。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明中格子磚應用Tekla放樣的軟件界面示意圖;
      圖2為本發(fā)明中Tekla組件目錄下自建的熱風爐格子磚切割放樣系統(tǒng)組件;
      圖3為本發(fā)明中熱風爐格子磚切割放樣系統(tǒng)組件參數(shù)欄示意圖;
      圖4為本發(fā)明中連體格子磚示意圖;
      圖5為本發(fā)明中邊緣連體格子磚示意圖;
      圖6為本發(fā)明中邊緣連體格子磚與熱風爐主墻內(nèi)壁結(jié)合示意圖;
      圖7為本發(fā)明中格子磚砌筑橫向、縱向尺寸控制方法示意圖;
      圖8為本發(fā)明中筒壁經(jīng)瑋線放線桿示意圖;
      圖9為本發(fā)明【背景技術(shù)】中以往邊緣格子磚示意圖;
      圖10為本發(fā)明【背景技術(shù)】中以往邊緣格子磚與熱風爐主墻內(nèi)壁結(jié)合示意圖。
      [0013]圖中:1、連體格子磚;2、邊緣連體格子磚;3、尺桿;4、激光筆;5、卷尺鉤槽;6、參考線;7、a點;8、b點;9、c點;10、e、f點;11、熱風爐主墻;12、標準格子磚;13、邊緣格子磚;14、木楔;15、圓木塞;16、燃燒室墻;A、第一層橫向中心線;B、第二層橫向中心線;C、第三層橫向中心線;A~、第一層橫向中心平行線、第二層橫向中心平行線;C~、第三層橫向中心平行線;D、縱向中心線;E、縱向中心左平行線;F、縱向中心右平行線。
      【具體實施方式】
      [0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的詳細描述。
      [0015]為了詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案,發(fā)明人將整個基于BIM技術(shù)的熱風爐格子磚砌塊施工方法均詳細說明如下。
      [0016]如圖1、圖2、圖3 (圖2屬于圖3的快捷鍵)所示,本發(fā)明提供的基于BM技術(shù)的熱風爐格子磚砌塊施工方法具體步驟如下:
      1、首先根據(jù)圖紙創(chuàng)建單個格子磚截面,并陣列布滿熱風爐主墻內(nèi)壁的內(nèi)部空間;
      2、創(chuàng)建熱風爐主墻圓管和燃燒室墻圓管,在燃燒室墻圓管與熱風爐主墻圓管的交接設置切割;
      3、采用“使用另一個零件切割零件”工具,將與熱風爐主墻圓管和燃燒室墻圓管相接觸的格子磚截面
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