噴涌水管，并與外界的水管連通，可以不停的向冷卻水槽3-3內(nèi)供水，在冷卻水槽3-3的兩端分別設(shè)有排水管3-6，可以將從兩側(cè)的耐熱碳刷溢出的水排出，水槽前后兩側(cè)流出的冷卻液體用容器收集后循環(huán)使用。如圖4所示，所述鑄焊模具升溫裝置5包括熔鉛爐5-1和設(shè)置在熔鉛爐內(nèi)的模具輸送輥道5-2，模具輸送輥道5-2置于熔鉛爐5-1內(nèi)液面以下，在熔鉛爐5-1的進(jìn)口設(shè)有模具推進(jìn)裝置5-3，在熔鉛爐5-1的出口設(shè)有模具推出裝置5-4，模具推進(jìn)裝置5-3的模具進(jìn)口與脫模裝置4的模具出口連接，模具推進(jìn)裝置5-3的模具出口與模具輸送輥道5-2的進(jìn)口端連接，模具輸送輥道5-2的出口端與模具推出裝置5-4的模具進(jìn)口連接，模具推出裝置5-4的模具出口與鑄焊模具輸送輥道2-2的進(jìn)口端對(duì)接，從鑄焊模具升溫裝置5內(nèi)經(jīng)過(guò)升溫后的鑄焊模具直接進(jìn)入鑄焊裝置；所述鑄焊模具輸送輥道2-2的出口端與冷卻裝置3左、右輸送輥道3-1、3-2的進(jìn)口端連接，鑄焊完成模具和夾具直接輸送到冷卻裝置3內(nèi)進(jìn)行冷卻。
[0035]如圖6、圖7所示，所述脫模裝置4是由第一無(wú)桿氣缸4-1、提升氣缸4_2、平移氣缸
4-3、滑動(dòng)式模具卡槽4-4、極群夾具固定卡槽4-5和極群夾具前推氣缸4-6組成，所述第一無(wú)桿氣缸4-1與冷卻裝置3的輸送輥道呈垂直狀，且其中一側(cè)與冷卻裝置3的輸送輥道對(duì)接，另一側(cè)與模具推進(jìn)裝置5-3的進(jìn)口端通過(guò)過(guò)渡輥道18連接，在過(guò)渡輥道18的進(jìn)口設(shè)有鑄焊模具表面鉛渣清理機(jī)構(gòu)21，鑄焊模具表面鉛渣清理機(jī)構(gòu)21包括一個(gè)控制電機(jī)和旋轉(zhuǎn)清理刷，控制電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)清理刷旋轉(zhuǎn)可以將鑄焊模具表面的鉛渣清理干凈；所述平移氣缸4-3安裝在第一無(wú)桿氣缸4-1連接過(guò)渡輥道18的一側(cè)，所述滑動(dòng)式模具卡槽4-4安裝在第一無(wú)桿氣缸4-1上，并在第一無(wú)桿氣缸4-1的作用下沿著第一無(wú)桿氣缸4-1水平移動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)式模具卡槽4-4移動(dòng)到與冷卻裝置3的輸送輥道對(duì)接的一側(cè)時(shí)，滑動(dòng)式模具卡槽4-4的進(jìn)口端與冷卻裝置3的輸送輥道出口端對(duì)接，當(dāng)滑動(dòng)式模具卡槽4-4移動(dòng)到與鑄焊模具升溫裝置5連接的一側(cè)時(shí)，滑動(dòng)式模具卡槽4-4的模具進(jìn)口正對(duì)平移氣缸4-3，模具出口與過(guò)渡輥道18的模具進(jìn)口端對(duì)接，鑄焊模具19在平移氣缸4-3的作用下脫離第一無(wú)桿氣缸
4-1進(jìn)入過(guò)渡輥道18，并通過(guò)過(guò)渡輥道18送入鑄焊模具升溫裝置的模具推進(jìn)裝置5-3內(nèi)；所述提升氣缸4-2設(shè)置在第一無(wú)桿氣缸4-1與冷卻裝置3輸送輥道對(duì)接的一側(cè)上方，極群夾具固定卡槽4-5設(shè)置在提升氣缸4-2的下端，極群夾具前推氣缸4-6設(shè)置在極群夾具固定卡槽4-5的后側(cè)，在鑄焊模具和極群夾具進(jìn)入滑動(dòng)式模具卡槽4-4內(nèi)時(shí)，鑄焊模具19卡入滑動(dòng)式模具卡槽4-4內(nèi)，下降狀態(tài)的提升氣缸4-2通過(guò)極群夾具固定卡槽4-5卡住極群夾具17并提升將極群夾具17和鑄焊模具19分離，在提升氣缸4-2帶動(dòng)極群夾具17上升到最高點(diǎn)時(shí)正對(duì)極群入槽裝置6的極群夾具入口，并在極群夾具前推氣缸4-6的作用下將極群夾具17推入極群入槽裝置6內(nèi)。
[0036]如圖8所示，所述極群入槽裝置6由設(shè)置在機(jī)架I上活塞端朝下的電池殼槽下壓氣缸6-1和活塞端朝上的極群上推氣缸6-2組成，電池殼槽下壓氣缸6-1與極群上推氣缸
6-2相對(duì)設(shè)置，電池殼槽20安裝在電池殼槽下壓氣缸6-1的下端，脫模裝置4的提升氣缸
4-2帶動(dòng)極群夾具17上升到最高點(diǎn)時(shí)正對(duì)極群上推氣缸6-2上端的極群夾具入口，并在極群夾具前推氣缸4-6的作用下將極群夾具17推入極群上推氣缸6-2的上端；電池殼槽下壓氣缸6-1向下移動(dòng)，給電池殼槽20 —個(gè)向下的壓力，同時(shí)極群上推氣缸6-2給極群一個(gè)向上的推力，將極群夾具17上的極群壓入電池殼槽20內(nèi)，完成極群入槽的工作；完成之后，便通過(guò)夾具推出氣缸6-3將夾具17極群入槽裝置6中推出，并進(jìn)入夾具翻轉(zhuǎn)提升裝置8內(nèi)。
[0037]如圖9和圖10所示，所述夾具翻轉(zhuǎn)提升裝置8是由夾具翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸8-1、齒條8-2、齒輪8-6、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8-5、翻轉(zhuǎn)臂8-3和設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臂8_3兩端的夾具固定板8_4組成，所述夾具翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸8-1的缸體固定在機(jī)架上，其活塞端朝上，齒條8-2的下端固定在夾具翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸8-1的上端，齒輪8-6與齒條8-2相互嚙合，齒輪8-6的轉(zhuǎn)軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8-5與翻轉(zhuǎn)臂8-3的中央部位連接，在夾具翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸8-1的帶動(dòng)下齒條8-2驅(qū)動(dòng)齒輪8-6旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)臂8-3水平翻轉(zhuǎn)180°，將下端的夾具固定板8-4翻轉(zhuǎn)到上端，在夾具翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸8-1的活塞桿收縮帶動(dòng)齒條8-2移動(dòng)到最下端時(shí)，翻轉(zhuǎn)臂8-3下方的夾具固定板8-4與極群入槽裝置6的夾具出口對(duì)接，在夾具翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸8-1的活塞桿上升帶動(dòng)齒條8-2移動(dòng)到最上端時(shí)，翻轉(zhuǎn)臂8-3上方的夾具固定板8-4與夾具返回輥道7的夾具進(jìn)口對(duì)接。齒條8-2的初始位置在最下端，此時(shí)夾具17被氣缸6-3推入翻轉(zhuǎn)臂8-3下端的夾具固定板8-4內(nèi)，然后夾具翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸8-1帶動(dòng)齒條8-2上升，在上升過(guò)程中齒條8-2驅(qū)動(dòng)齒輪8-6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8-5轉(zhuǎn)動(dòng)，將整個(gè)裝置向上運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)，同時(shí)使下端裝有夾具的夾具固定板8-4水平翻轉(zhuǎn)180°，使其與夾具返回輥道7的夾具進(jìn)口對(duì)接，然后通過(guò)設(shè)在家家悅返回輥道7的進(jìn)口端的夾具推送氣缸22將該夾具固定板8-4上的夾具推入夾具返回輥道7上。
[0038]如圖11所示，所述模具推進(jìn)裝置5-3是由模具下沉氣缸5-5、模具下沉滑道5_6和模具推進(jìn)氣缸5-7組成，所述模具推進(jìn)氣缸5-7設(shè)置在模具輸送輥道5-2的模具進(jìn)口端，其活塞端正對(duì)模具輸送輥道5-2，所述模具下沉氣缸5-5設(shè)置在模具輸送輥道5-2進(jìn)口端上方，其活塞端朝下，模具下沉滑道5-6設(shè)置在模具下沉氣缸5-5的下端，在模具下沉氣缸
5-5帶動(dòng)模具下沉滑道5-6上升到最高端時(shí)，模具下沉滑道5-6的模具進(jìn)口與脫模裝置4的模具出口對(duì)接，在模具下沉氣缸5-5帶動(dòng)模具下沉滑道5-6下降到最低端時(shí)，模具下沉滑道5-6的模具出口與模具輸送輥道5-2的模具進(jìn)口對(duì)接。所述模具推進(jìn)裝置的工作過(guò)程是，首先模具下沉氣缸5-5處于伸開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)的模具下沉滑道5-6置于最高點(diǎn)，其模具出口與第一無(wú)桿氣缸4-1設(shè)有平移氣缸4-3的一端，經(jīng)過(guò)脫模后的模具剛好移動(dòng)到該側(cè)，在平移氣缸
4-3的作用下，將滑動(dòng)式模具卡槽4-4內(nèi)的模具推入過(guò)渡滑道18內(nèi)，然后繼續(xù)推動(dòng)，將模具從過(guò)渡滑道18推入模具下沉滑道5-6中，模具下沉氣缸5-5收縮，使模具下沉滑道5-6向下移動(dòng)至最低點(diǎn)，此時(shí)剛好與熔鉛爐5-1內(nèi)的模具輸送輥道5-2的模具進(jìn)口對(duì)接，在模具推進(jìn)氣缸5-7的作用下，將模具下沉滑道5-6內(nèi)的模具推入模具輸送輥道5-2內(nèi)，進(jìn)行升溫工作。
[0039]如圖11所示，所述模具推出裝置5-4是由模具提升氣缸5-8、模具提升滑道5_9、模具推出氣缸5-10、第二無(wú)桿氣缸5-11、液面鉛渣刮開(kāi)機(jī)構(gòu)和模具前推氣缸5-13組成，所述模具提升氣缸5-8設(shè)置在模具輸送輥道5-2出口端上方，其活塞端朝下，模具提升滑道
5-9設(shè)置在模具提升氣缸5-8的下端，模具推出氣缸5-10設(shè)置在模具提升滑道5-9靠近模具進(jìn)入側(cè)，所述第二無(wú)桿氣缸5-11設(shè)置在模具提升滑道5-9的模具輸出側(cè)，在第二無(wú)桿氣缸5-11上設(shè)有活動(dòng)式模具固定卡槽，在模具提升氣缸5-8帶動(dòng)模具提升滑道5-9下降到最低點(diǎn)時(shí)，模具提升滑道5-9的模具進(jìn)口與模具輸送輥道5-2出口端對(duì)接，模具提升氣缸5-8帶動(dòng)模具提升滑道5-9上升到最高點(diǎn)時(shí)，模具推出氣缸5-10的活塞端正對(duì)模具提升滑道
5-9的模具進(jìn)口，模具提升滑道5-9的模具出口正對(duì)移動(dòng)到第二無(wú)桿氣缸5-11其中一側(cè)的模具固定卡槽，并在模具推出氣缸5-10的作用下將模具提升滑道5-9上的模具推入第二無(wú)桿氣缸5-11上的模具固定卡槽內(nèi)；所述模具前推氣缸5-13設(shè)置在第二無(wú)桿氣缸5-11的另一側(cè)，裝有模具的模具固定卡槽在第二無(wú)桿氣缸5-11的作用下移動(dòng)到另一側(cè)時(shí)，模具固定卡槽的模具出口正對(duì)鑄焊裝置2的模具進(jìn)口，并在模具前推氣缸5-13的作用下，將第二無(wú)桿氣缸5-11上的模具推入鑄焊裝置2內(nèi)；所述液面鉛渣刮開(kāi)機(jī)構(gòu)是由鉛渣刮開(kāi)控制氣缸
5-12和鉛渣刮板5-14組成，鉛渣刮開(kāi)控制氣缸5-12設(shè)置在熔鉛爐5_1外，鉛渣刮板5_14置于熔鉛爐內(nèi)，在鉛渣刮開(kāi)控制氣缸5-12的作用下，鉛渣刮板5-14沿著模具提升滑道5-9下方的液面區(qū)域來(lái)回移動(dòng)對(duì)該區(qū)域液面的鉛渣進(jìn)行刮開(kāi)，防止鉛渣滯留在模具表面影響鑄焊質(zhì)量。所述模具推出裝置的工作過(guò)程是:模具在熔鉛爐5-1內(nèi)升溫之后，沿著模具輸送輥道5-2到達(dá)其末端，此時(shí)設(shè)置在模具輸送輥道5-2模具出口端的模具提升氣缸5-8處于收縮狀態(tài)，模具提升滑道5-9處于最低端，剛好與模具輸送輥道5-2的出口端對(duì)接，升溫后的模具直接進(jìn)入模具提升滑道5-9內(nèi)，然后模