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      一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥的制作方法_2

      文檔序號:9255196閱讀:來源:國知局
      所示,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述輥?zhàn)?和輥軸1采 用45#鋼制成,經(jīng)粗加工后進(jìn)行正火HB210~230處理,并所述輥軸1上的冷卻水槽16與 所述輥?zhàn)油變?nèi)壁之間預(yù)留有空隙,以利于冷卻水對輥?zhàn)舆M(jìn)行均勻全面的冷卻處理。其余 結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
      [0031] 實(shí)施例3 :如圖3所示,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),在所述輥軸1的冷卻水槽槽口處 設(shè)有Rc3/4的螺紋,該螺紋的優(yōu)勢在于帶錐度且有密封效果,在通水后防止軸兩端出現(xiàn)漏 水現(xiàn)象;螺紋大小根據(jù)生產(chǎn)時(shí)輥?zhàn)觾?nèi)水流量確定。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
      [0032] 實(shí)施例4 :如圖1-11所示,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),因碳素鋼成本低,且性能范圍 寬,因此所述第一透蓋6、第二透蓋12、軸承座10、擋環(huán)以及定距套13均采用Q235碳素鋼制 成。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
      [0033] 實(shí)施例5 :如圖9所示,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),采用J507堿性低氫焊條對所述輥 子2與筋板3進(jìn)行焊接,此外,在焊接前采用150~250°C的預(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱處理,在焊接 后需要消除內(nèi)應(yīng)力,回火溫度為600~650°C,并保溫1~2小時(shí),最后進(jìn)行機(jī)加工,并在焊 接后進(jìn)行1.0 MPa水壓試驗(yàn),試驗(yàn)中不得出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相 同。
      [0034] 實(shí)施例6 :如圖4和5所示,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第一透蓋6呈半圓柱狀, 其上均勻開設(shè)有三個(gè)直徑為13. 5的通孔。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
      [0035] 實(shí)施例7 :如圖6所示,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第二透蓋12中部開設(shè)有通 孔,并在通孔的中部開設(shè)有凹槽,用于安裝盤根,在第二透蓋12的端部開設(shè)有六個(gè)均勻分 布的直徑為13. 5毫米的通孔。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
      [0036] 實(shí)施例8 :如圖7和8所示,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述軸承座10為水冷軸承座, 其形狀為" Ω "形,在水冷軸承座的上半部分設(shè)置有直徑為150毫米的通孔,并在通孔的周 圍均勻設(shè)置有六個(gè)直徑為13. 5毫米的通孔,在水冷軸承座的上半圓弧部分上還焊接有兩 個(gè)直徑為30毫米的Rcl/2螺紋孔柱和一個(gè)直徑為20毫米的Rcl/4螺紋孔柱;在水冷軸承 座的下部設(shè)有兩個(gè)直徑為33毫米的通孔。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
      [0037] 實(shí)施例9 :如圖11所示,作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述定距套13的中部開設(shè)有通 孔,在通孔的兩端部設(shè)有1*45°的外倒角,其表面的最大粗糙度不得超過12. 5毫米,所述 擋環(huán)的厚度為4. 5毫米,擋環(huán)的中部開設(shè)有通孔,該通孔的兩端設(shè)有0. 5*45°的外倒角。其 余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
      [0038] 本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6、7、8、9所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1 組合形成新的實(shí)施方式。
      [0039] 需要說明的是上述實(shí)施例,并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,在上述技術(shù)方案的 基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。在權(quán)利要求中,單 詞"包含"不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件。單詞第一、第二的使用不表示任何順序, 可將這些單詞解釋為名稱。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于:包括輥?zhàn)?、輥軸、筋板、軸承座和透蓋,所述 透蓋分為第一透蓋和第二透蓋,所述輥軸的兩端開設(shè)有冷卻水槽,所述輥?zhàn)拥闹虚g部位開 設(shè)有通孔,所述輥軸設(shè)置于輥?zhàn)拥耐字校鲚佔(zhàn)雍洼佪S通過套接在輥軸上的筋板焊接 成為一體的輥筒,在輥軸的兩端套接有軸承座,所述軸承座上安裝有軸承,所述第一透蓋和 第二透蓋通過緊固件固定安裝在所述軸承座上,所述第一透蓋與軸承座之間以及第二透蓋 與軸承座之間通過盤根和擋環(huán)固定密封,在所述第二透蓋與輥軸之間設(shè)置有定距套,并在 定距套與輥軸之間設(shè)有盤根,在所述輥軸的兩端開設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋孔,并在所述 輥軸的兩端套接有軸用彈性擋圈。2. 如權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于,所述輥?zhàn)雍洼佪S采用 45#鋼制成,經(jīng)粗加工后進(jìn)行正火HB210~230處理,并所述輥軸上的冷卻水槽與所述輥?zhàn)?通孔內(nèi)壁之間預(yù)留有空隙。3. 如權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于,在所述輥軸的冷卻水 槽槽口處設(shè)有Rc3/4的螺紋。4. 如權(quán)利要求2或3所述的一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于,所述第一透蓋、第 二透蓋、軸承座、擋環(huán)以及定距套均采用Q235碳素鋼制成。5. 如權(quán)利要求4所述的一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于,采用J507堿性低氫焊 條對所述輥?zhàn)优c筋板進(jìn)行焊接,并在焊接前采用150~250°C的預(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱處理,在 焊接后需要消除內(nèi)應(yīng)力,回火溫度為600~650°C,并保溫1~2小時(shí),最后進(jìn)行機(jī)加工,并 在焊接后進(jìn)彳丁 1.0 MPa水壓試驗(yàn)。6. 如權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于,所述第一透蓋呈半圓 柱狀,其上均勻開設(shè)有三個(gè)通孔。7. 如權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于,所述第二透蓋中部開 設(shè)有通孔,并在通孔的中部開設(shè)有凹槽,在第二透蓋的端部開設(shè)有六個(gè)均勻分布的通孔。8. 如權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于,所述軸承座為水冷軸 承座,其形狀為" Ω "形,在水冷軸承座的上半部分設(shè)置有通孔,并在通孔的周圍均勻設(shè)置有 六個(gè)通孔,在水冷軸承座的上半圓弧部分上還焊接有兩個(gè)Rcl/2螺紋孔柱和一個(gè)Rcl/4螺 紋孔柱;在水冷軸承座的下部設(shè)有兩個(gè)通孔。9. 如權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于,所述定距套的中部開 設(shè)有通孔,在通孔的兩端部設(shè)有1*45°的外倒角,其表面的最大粗糙度不得超過12. 5毫 米,所述擋環(huán)的厚度為4. 5毫米,擋環(huán)的中部開設(shè)有通孔,該通孔的兩端設(shè)有0. 5*45°的外 倒角。10. 如權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,其特征在于,所述緊固件包括螺 栓、螺母以及墊片。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連鑄機(jī)固定段導(dǎo)向輥,包括輥?zhàn)印⑤佪S、筋板、軸承座和透蓋,所述透蓋分為第一透蓋和第二透蓋,所述輥軸的兩端開設(shè)有冷卻水槽,所述輥?zhàn)拥闹虚g部位開設(shè)有通孔,所述輥軸設(shè)置于輥?zhàn)拥耐字?,所述輥?zhàn)雍洼佪S通過套接在輥軸上的筋板焊接成為一體的輥筒,在輥軸的兩端套接有軸承座,所述軸承座上安裝有軸承,所述第一透蓋和第二透蓋通過緊固件固定安裝在所述軸承座上,所述第一透蓋與軸承座之間以及第二透蓋與軸承座之間通過盤根和擋環(huán)固定密封,在所述第二透蓋與輥軸之間設(shè)置有定距套,并在定距套與輥軸之間設(shè)有盤根,在所述輥軸的兩端開設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋孔,并在所述輥軸的兩端套接有軸用彈性擋圈。
      【IPC分類】B22D11/128
      【公開號】CN104972089
      【申請?zhí)枴緾N201510407159
      【發(fā)明人】劉昭寧, 翟興標(biāo), 遲圣君
      【申請人】江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司
      【公開日】2015年10月14日
      【申請日】2015年7月13日
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