一種破碎機(jī)用高錳鋼篩板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)涉及一種破碎機(jī)用高錳鋼篩板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高猛鋼篩板是選礦、建材、冶金等各種礦石顆粒過(guò)篩的常用抗磨合金鑄件,尤其用于振動(dòng)條件下的過(guò)篩,一般ZGMnl3使用壽命只用幾個(gè)月,改用ZGMnl3Cr2在消失模鑄造工藝下生產(chǎn)的各種尺寸(篩孔大小的)篩板,經(jīng)過(guò)多年廠(chǎng)家使用后反應(yīng),壽命增加2倍、3倍、4倍以上,深受用戶(hù)歡迎。
[0003]消失模鑄造(又稱(chēng)實(shí)型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)消失模鑄造工藝高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具,經(jīng)過(guò)浸涂耐火涂料(起強(qiáng)化、光潔、透氣作用)并烘干后,埋在干石英砂中經(jīng)三維振動(dòng)造型,澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01310750049.4的發(fā)明中公開(kāi)了一種鑄態(tài)使用的高錳鋼襯板的鑄造工藝,其具體包括有金屬型的設(shè)計(jì)與加工、金屬型覆砂、熔煉澆鑄、冷卻及精整步驟。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01210428704.X的發(fā)明中公開(kāi)了一種消失模鑄造高錳鋼加工件方法,該方法主要通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):制模時(shí),在需要加工的部位內(nèi)置一預(yù)先焊好的易加工金屬結(jié)構(gòu)件,澆注時(shí)金屬結(jié)構(gòu)件與鑄件融鑄為一體,機(jī)加工時(shí)只加工硬度較低的金屬結(jié)構(gòu)件即可。本發(fā)明的有益效果是:大大減小了加工難度,提高了鑄件加工部位的尺寸精度,不僅節(jié)約費(fèi)用、降低成本,而且操作簡(jiǎn)單,又不影響產(chǎn)品使用效果。
[0006]然而,上述方法中均需要采用金屬結(jié)構(gòu)件作為消失模,設(shè)計(jì)與加工成本較高、加工余量較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為了克服上述技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種破碎機(jī)用高錳鋼篩板及其制備方法,生產(chǎn)的篩板具有耐磨性好、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)勢(shì)。
[0008]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種破碎機(jī)用高錳鋼篩板,所述篩板包括設(shè)有若干篩孔的基板,所述基板的材質(zhì)為高錳鋼,所述高錳鋼中含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比如下:c:1.25?1.45%、Mn:13.5?15.0%, Cr:2.5?3.5%、S1:
1.2 ?2.5%,Mo:0.15 ?0.35%,B:0.35 ?0.55%,Ti:0.15 ?0.25%,S..( 0.05%,P:(0.05% ;余量為 Fe。
[0009]進(jìn)一步地,所述高錳鋼中含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比如下:C:1.30?
1.45%, Mn:14.0 ?15.0%、Cr:2.5 ?3.5%、Si:1.2 ?2.5%、Mo:0.15 ?0.25%、B:0.35 ?0.55%、T1:0.15 ?0.25%、S:彡 0.04%、P:彡 0.04% ;余量為 Fe。
[0010]優(yōu)選地,所述高錳鋼中含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比如下:C:1.35%, Mn:14.3%,Cr:3.0%,Si:1.5%,Mo:0.20%,B:0.45%,T1:0.18%,S:0.04%,P:0.04% ;余量為Fe。
[0011]優(yōu)選地,所述高錳鋼中含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比如下:C:1.40%, Mn:
14.6%,Cr:2.8%,Si:1.8%,Mo:0.25%,B:0.50%,T1:0.20%,S:0.04%,P:0.04% ;余量為Fe。
[0012]一種破碎機(jī)用高錳鋼篩板的制備方法,所述的制備方法主要包括以下步驟:
[0013]步驟1:造型,先在沙箱底部鋪150mm厚的砂,振實(shí),振平整并刮平,再將制備好的篩板消失模吊放入砂箱內(nèi),置中,落砂斗中布袋式均勻加砂,邊振動(dòng),邊加砂,至型砂離砂箱10?20mm時(shí)停止加砂,頂面鋪塑料薄膜,用干砂壓蓋好,放置好澆口杯,待澆;
[0014]步驟2:熔煉,將普通廢鋼、生鐵通過(guò)電爐熔成鋼液,鋼液溶清后加入錳鐵、鉻鐵、鉬鐵、硅鐵,完全熔化,調(diào)整成分,至成分符合上述高錳鋼的化學(xué)成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)要求,將溫度升至1550?1600°C ;
[0015]步驟3:扒渣:采用鋁條進(jìn)行終脫氧處理,鋁條的重量為鋼液重量的0.3?
0.35% ;
[0016]步驟4:變質(zhì)處理:采用包內(nèi)沖入法對(duì)脫氧后的鋼液進(jìn)行變質(zhì)處理,人工攪拌,靜置2?3分鐘,然后進(jìn)行澆注;
[0017]步驟5:澆注,將鋼水溫度控制在1500°C?1550°C后,澆入篩板消失模中,澆注溫度控制在1400°C?1550°C,保溫時(shí)間為2?3小時(shí);
[0018]步驟6:清砂,澆注完成后,進(jìn)行清砂處理;然后清理鑄件毛刺,打磨檢驗(yàn);
[0019]步驟7:水韌處理,把清理好的鑄件堆放到高溫?zé)崽幚頎t內(nèi)放好,封好爐門(mén),冷爐升溫40?100°C /h,升溫至650°C保溫1.0?2.0h ;再升溫至1050?1100°C繼續(xù)保溫1.0h左右,大于950°C水淬,水池的水溫保持40°C以下;
[0020]步驟8:鑄件空冷至室溫后,清除澆、冒口,然后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收、進(jìn)庫(kù)、堆放、分類(lèi)入庫(kù)。
[0021]進(jìn)一步地,所述的澆注步驟中,澆注時(shí),砂箱內(nèi)控制負(fù)壓值0.015?0.025MPa,澆注完畢后,過(guò)3?5min再去除真空。
[0022]進(jìn)一步地,在整個(gè)澆注的過(guò)程中,將占鋼液質(zhì)量為1.5%?2.0%的B4C顆粒自始至終均勻地隨流加入,以此形成篩板鑄件。
[0023]進(jìn)一步地,所述的造型步驟中,采用橡膠式三維振實(shí)臺(tái),振動(dòng)電機(jī)的頻率為50Hz,振動(dòng)時(shí)間為60?90s,振幅為0.3?0.5mm。
[0024]在上述的高錳鋼篩板的制備方法中,篩板消失模的制作方法如下:首先,按篩板圖紙要求考慮消失模鑄造的鑄造工藝計(jì)算好收縮量,然后,用電熱絲在白模切割機(jī)平臺(tái)上切割EPS板材,在空心薄鋼管外直徑為篩孔大小逐一摁出,制成篩板白模;布置篩板白模的內(nèi)澆口 ;刷涂料;待用。
[0025]進(jìn)一步地,所述刷涂料的具體操作為:先將每件篩板白模進(jìn)烘房45?55°C烘干,用手工刷涂一遍涂料,尤其要注意篩板每個(gè)洞孔均要均勻刷上涂料,然后烘干,再刷第二遍,再進(jìn)烘房烘干后落箱。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的破碎機(jī)用高錳鋼篩板采用高錳鋼通過(guò)消失模鑄造方法生產(chǎn),生產(chǎn)的篩板具有耐磨性好、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)勢(shì)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0028]實(shí)施例1
[0029]一種破碎機(jī)用高錳鋼篩板,所述篩板包括設(shè)有若干篩孔的基板,所述基板的材質(zhì)為高錳鋼,所述高錳鋼中含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比如下:c:1.25%, Mn:
13.5%,Cr:3.5%,Si:2.5%,Mo:0.25%,B:0.50%,T1:0.25%,S:0.04%,P:0.04% ;余量為Fe。
[0030]上述破碎機(jī)用高錳鋼篩板的制備方法主要包括以下步驟:
[0031]步驟1:造型,先在沙箱底部鋪150mm厚的砂,振實(shí),振平整并刮平,再將制備好的篩板消失模吊放入砂箱內(nèi),置中,落砂斗中布袋式均勻加砂,邊振動(dòng),邊加砂,至型砂離砂箱10?20mm時(shí)停止加砂,頂面鋪塑料薄膜,用干砂壓蓋好,放置好澆口杯,待澆;上述的造型步驟中,采用橡膠式三維振實(shí)臺(tái),振動(dòng)電機(jī)的頻率為50Hz,振動(dòng)時(shí)間為60?90s,振幅為0.3 ?0.5mm。
[0032]步驟2:熔煉,將普通廢鋼、生鐵通過(guò)電爐熔成鋼液,鋼液溶清后加入錳鐵、鉻鐵、鉬鐵、硅鐵,完全熔化,調(diào)整成分,至成分符合上述高錳鋼的化學(xué)成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)要求,將溫度升至1550?1560°C ;
[0033]步驟3:扒渣:采用鋁條進(jìn)行終脫氧處理,鋁條的重量為鋼液重量的0.3% ;
[0034]步驟4:變質(zhì)處理:采用包內(nèi)沖入法對(duì)脫氧后的鋼液進(jìn)行變質(zhì)處理,人工攪拌,靜置2?3分鐘,然后進(jìn)行澆注;
[0035]步驟5:澆注,將鋼水溫度控制在1500°C?1550°C后,澆入篩板消失模中,澆注溫度控制在1450°C?1550 °C,保溫時(shí)間為2小時(shí);澆注時(shí),砂箱內(nèi)控制負(fù)壓值0.015?
0.025MPa,澆注完畢后,過(guò)3?5min再去除真空。在整個(gè)澆注的過(guò)程中,將占鋼液質(zhì)量為
1.5%?2.0%的B4C顆粒自始至終均勻地隨流加入,以此形成篩板鑄件。
[0036]步驟6:清砂,澆注完成后,進(jìn)行清砂處理;然后清理鑄件毛刺,打磨檢驗(yàn);
[0037]步驟7:水韌處理,把清理好的鑄件堆放到高溫?zé)崽幚頎t內(nèi)放好,封好爐門(mén),冷爐升溫40?100°C /h,升溫至650°C保溫1.0?2.0h ;再升溫至1050?1100°C繼續(xù)保溫1.0h左右,大于950°C水淬,水池的水溫保持40°C以下;
[0038]步驟8:鑄件空冷至室溫后,清除澆、冒口,然后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收、進(jìn)庫(kù)、堆放、分類(lèi)入庫(kù)。
[0039]在上述的高錳鋼篩板的制備方法中,篩板消失模的制作方法如下:首先,按篩板圖紙要求考慮消失模鑄造的鑄造工藝計(jì)算好收縮量,然后,用電熱絲在白模切割機(jī)平臺(tái)上切割EPS板材,在空心薄鋼管外直徑為篩孔大小逐一摁出,制成篩板白模;布置篩板白模的內(nèi)澆口 ;刷涂料;待用。
[0040]上述刷涂料的具體操作為:先將每件篩板白模進(jìn)烘房45?55°C烘干,用手工刷涂一遍涂料,尤其要注意篩板每個(gè)洞