溫30min，備用；
Cd)將步驟(c)中制備的部分液態(tài)金屬液倒入到預(yù)熱至1000~1600°C的壓鑄模具內(nèi)，冷卻至壓鑄模具內(nèi)的液態(tài)金屬液呈半固態(tài)時(shí)，依次向壓鑄模中加入步驟(b)中經(jīng)預(yù)熱處理的陶瓷碎片和剩余液態(tài)金屬液，經(jīng)攪拌制得高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料。
[0028]步驟(C)中，所述加熱采用感應(yīng)加熱爐或者電阻爐進(jìn)行加熱，所述加熱溫度為1000~1800°C。
[0029]本方法中制得金屬的性能與融化前金屬的晶體狀態(tài)不相同，具有不同晶格的金屬把陶瓷包覆后形成的金屬包覆陶瓷材料。
[0030]實(shí)施例1
一種制備高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的方法，包括以下步驟:
步驟一、制備陶瓷碎片
將待包覆的陶瓷材料經(jīng)切割、破碎后形成0.5mm的陶瓷碎片，備用；
步驟二、陶瓷碎片的預(yù)處理將步驟一中制備的陶瓷碎片，依次經(jīng)下面三個(gè)階段進(jìn)行清洗:1)、酸洗或堿洗60min ;2)、超聲波清洗30min ;3)、水洗三次，備用；
步驟三、高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的制備
Ca)按照質(zhì)量比97:3稱(chēng)取金屬和步驟二中制備的陶瓷碎片，備用；
(b)將步驟(a)中稱(chēng)取的陶瓷碎片放入坩禍內(nèi)預(yù)熱至1000°C，然后將預(yù)熱后的陶瓷碎片放入到預(yù)熱至100tC的壓鑄模具內(nèi)，備用；
(c)將步驟(a)中稱(chēng)取的金屬放入坩禍中進(jìn)行加熱，直至坩禍內(nèi)溫度大于該金屬熔點(diǎn)50°C，保溫30min，備用；
(d)將步驟(c)中制備的液態(tài)金屬液倒入步驟(b)中盛有預(yù)熱陶瓷碎片的壓鑄模具內(nèi)，經(jīng)攪拌、壓鑄成型，制得高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料。
[0031]實(shí)施例2
一種制備高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的方法，包括以下步驟:
步驟一、制備陶瓷碎片
將待包覆的陶瓷材料經(jīng)切割、破碎后形成8_的陶瓷碎片，備用；
步驟二、陶瓷碎片的預(yù)處理
將步驟一中制備的陶瓷碎片，依次經(jīng)下面三個(gè)階段進(jìn)行清洗:1)、酸洗或堿洗60min ;2)、超聲波清洗30min ;3)、水洗三次，備用；
步驟三、高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的制備
Ca)按照質(zhì)量比40:60稱(chēng)取金屬和步驟二中制備的陶瓷碎片，備用；
(b)將步驟(a)中稱(chēng)取的陶瓷碎片放入坩禍內(nèi)預(yù)熱至1200°C，然后將預(yù)熱后的陶瓷碎片放入到預(yù)熱至1600°C的壓鑄模具內(nèi)，備用；
(c)將步驟(a)中稱(chēng)取的金屬放入坩禍中進(jìn)行加熱，直至坩禍內(nèi)溫度大于該金屬熔點(diǎn)100°C，保溫 30min，備用；
(d)將步驟(c)中制備的液態(tài)金屬液倒入步驟(b)中盛有預(yù)熱陶瓷碎片的壓鑄模具內(nèi)，經(jīng)攪拌、壓鑄成型，制得高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料。
[0032]實(shí)施例3
一種制備高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的方法，包括以下步驟:
步驟一、制備陶瓷碎片
將待包覆的陶瓷材料經(jīng)切割、破碎后形成3.7mm的陶瓷碎片，備用；
步驟二、陶瓷碎片的預(yù)處理
將步驟一中制備的陶瓷碎片，依次經(jīng)下面三個(gè)階段進(jìn)行清洗:1)、酸洗或堿洗60min ;2)、超聲波清洗30min ;3)、水洗三次，備用；
步驟三、高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的制備
Ca)按照質(zhì)量比40:60稱(chēng)取金屬和步驟二中制備的陶瓷碎片，備用；
(b)將步驟(a)中稱(chēng)取的陶瓷碎片放入坩禍內(nèi)預(yù)熱至1100°C，然后將預(yù)熱后的陶瓷碎片放入到預(yù)熱至1350°C的壓鑄模具內(nèi)，備用；
(c)將步驟(a)中稱(chēng)取的金屬放入坩禍中進(jìn)行加熱，直至坩禍內(nèi)溫度大于該金屬熔點(diǎn)75°C，保溫30min，備用；
(d)將步驟(c)中制備的液態(tài)金屬液倒入步驟(b)中盛有預(yù)熱陶瓷碎片的壓鑄模具內(nèi)，經(jīng)攪拌、壓鑄成型，制得高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料。
[0033]實(shí)施例4
一種制備高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的方法，包括以下步驟:
步驟一、制備陶瓷碎片
將待包覆的陶瓷材料經(jīng)切割、破碎后形成0.5mm的陶瓷碎片，備用；
步驟二、陶瓷碎片的預(yù)處理
將步驟一中制備的陶瓷碎片，依次經(jīng)下面三個(gè)階段進(jìn)行清洗:1)、酸洗或堿洗60min ;2)、超聲波清洗30min ;3)、水洗三次，備用；
步驟三、高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的制備
Ca)按照權(quán)利要求1中的質(zhì)量比稱(chēng)取金屬和步驟二中制備的陶瓷碎片，備用；
(b)將步驟(a)中稱(chēng)取的陶瓷碎片放入坩禍內(nèi)預(yù)熱至1000°C，備用；
(c)將步驟(a)中稱(chēng)取的金屬放入另一坩禍中進(jìn)行加熱，直至坩禍內(nèi)溫度大于該金屬熔點(diǎn)50°C，保溫30min，備用；
(d)將步驟(c)中制備的部分液態(tài)金屬液倒入到預(yù)熱至1000°C的壓鑄模具內(nèi)，冷卻至壓鑄模具內(nèi)的液態(tài)金屬液呈半固態(tài)時(shí)，依次向壓鑄模中加入步驟(b)中經(jīng)預(yù)熱處理的陶瓷碎片和剩余液態(tài)金屬液，經(jīng)攪拌制得高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料。
[0034]實(shí)施例5
一種制備高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的方法，包括以下步驟:
步驟一、制備陶瓷碎片
將待包覆的陶瓷材料經(jīng)切割、破碎后形成8_的陶瓷碎片，備用；
步驟二、陶瓷碎片的預(yù)處理
將步驟一中制備的陶瓷碎片，依次經(jīng)下面三個(gè)階段進(jìn)行清洗:1)、酸洗或堿洗60min ;2)、超聲波清洗30min ;3)、水洗三次，備用；
步驟三、高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的制備
Ca)按照權(quán)利要求1中的質(zhì)量比稱(chēng)取金屬和步驟二中制備的陶瓷碎片，備用；
(b)將步驟(a)中稱(chēng)取的陶瓷碎片放入坩禍內(nèi)預(yù)熱至1200°C，備用；
(c)將步驟(a)中稱(chēng)取的金屬放入另一坩禍中進(jìn)行加熱，直至坩禍內(nèi)溫度大于該金屬熔點(diǎn)100°C，保溫30min，備用；
(d)將步驟(c)中制備的部分液態(tài)金屬液倒入到預(yù)熱至1600°C的壓鑄模具內(nèi)，冷卻至壓鑄模具內(nèi)的液態(tài)金屬液呈半固態(tài)時(shí)，依次向壓鑄模中加入步驟(b)中經(jīng)預(yù)熱處理的陶瓷碎片和剩余液態(tài)金屬液，經(jīng)攪拌制得高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料。
[0035]實(shí)施例6
一種制備高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的方法，包括以下步驟:
步驟一、制備陶瓷碎片
將待包覆的陶瓷材料經(jīng)切割、破碎后形成4.25mm的陶瓷碎片，備用；
步驟二、陶瓷碎片的預(yù)處理
將步驟一中制備的陶瓷碎片，依次經(jīng)下面三個(gè)階段進(jìn)行清洗:1)、酸洗或堿洗60min ;2)、超聲波清洗30min ;3)、水洗三次，備用；
步驟三、高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的制備 (a)按照權(quán)利要求1中的質(zhì)量比稱(chēng)取金屬和步驟二中制備的陶瓷碎片，備用；
(b)將步驟(a)中稱(chēng)取的陶瓷碎片放入坩禍內(nèi)預(yù)熱至1100°C，備用；
(c)將步驟(a)中稱(chēng)取的金屬放入另一坩禍中進(jìn)行加熱，直至坩禍內(nèi)溫度大于該金屬熔點(diǎn)75°C，保溫30min，備用;
(d)將步驟(c)中制備的部分液態(tài)金屬液倒入到預(yù)熱至1350°C的壓鑄模具內(nèi)，冷卻至壓鑄模具內(nèi)的液態(tài)金屬液呈半固態(tài)時(shí)，依次向壓鑄模中加入步驟(b)中經(jīng)預(yù)熱處理的陶瓷碎片和剩余液態(tài)金屬液，經(jīng)攪拌制得高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料，其特征在于:由金屬和分散在金屬內(nèi)的陶瓷碎片組成，所述陶瓷碎片材料為碳化硅、氮化硅、硼化鋯、碳化鋯、氮化硼中的一種，陶瓷碎片的粒度為0.5-8_，且陶瓷碎片占材料總重的3-60%。2.如權(quán)利要求1所述的一種高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料，其特征在于:所述陶瓷碎片均勻的分散在金屬內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的一種高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料，其特征在于:所述陶瓷碎片分散在金屬的上部或下部。4.一種制備如權(quán)利要求2所述的高恪點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一、制備陶瓷碎片 將待包覆的陶瓷材料經(jīng)切割、破碎后形成0.5-8mm的陶瓷碎片，備用； 步驟二、陶瓷碎片的預(yù)處理 將步驟一中制備的陶瓷碎片，依次經(jīng)下面三個(gè)階段進(jìn)行清洗:1)、酸洗或堿洗60min ;2)、超聲波清洗30min ;3)、水洗三次，備用； 步驟三、高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的制備 Ca)按照權(quán)利要求1中的質(zhì)量比稱(chēng)取金屬和步驟二中制備的陶瓷碎片，備用； (b)將步驟(a)中稱(chēng)取的陶瓷碎片放入坩禍內(nèi)預(yù)熱至1000~1200°C，然后將預(yù)熱后的陶瓷碎片放入到預(yù)熱至1000~1600°C的壓鑄模具內(nèi)，備用； (c)將步驟(a)中稱(chēng)取的金屬放入坩禍中進(jìn)行加熱，直至坩禍內(nèi)溫度大于該金屬熔點(diǎn)50~100°C，保溫 30min，備用； (d)將步驟(c)中制備的液態(tài)金屬液倒入步驟(b)中盛有預(yù)熱陶瓷碎片的壓鑄模具內(nèi)，經(jīng)攪拌、壓鑄成型，制得高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料。5.—種制備如權(quán)利要求3所述的高恪點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一、制備陶瓷碎片 將待包覆的陶瓷材料經(jīng)切割、破碎后形成0.5-8mm的陶瓷碎片，備用； 步驟二、陶瓷碎片的預(yù)處理 將步驟一中制備的陶瓷碎片，依次經(jīng)下面三個(gè)階段進(jìn)行清洗:1)、酸洗或堿洗60min ;2)、超聲波清洗30min ;3)、水洗三次，備用； 步驟三、高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料的制備 Ca)按照權(quán)利要求1中的質(zhì)量比稱(chēng)取金屬和步驟二中制備的陶瓷碎片，備用； (b)將步驟(a)中稱(chēng)取的陶瓷碎片放入坩禍內(nèi)預(yù)熱至1000~1200°C，備用； (c)將步驟(a)中稱(chēng)取的金屬放入另一坩禍中進(jìn)行加熱，直至坩禍內(nèi)溫度大于該金屬熔點(diǎn)50?100。。，保溫30min，備用； Cd)將步驟(c)中制備的部分液態(tài)金屬液倒入到預(yù)熱至1000~1600°C的壓鑄模具內(nèi)，冷卻至壓鑄模具內(nèi)的液態(tài)金屬液呈半固態(tài)時(shí)，依次向壓鑄模中加入步驟(b)中經(jīng)預(yù)熱處理的陶瓷碎片和剩余液態(tài)金屬液，經(jīng)攪拌制得高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料。6.如權(quán)利要求4或5所述的一種高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片的制備方法，其特征在于:步驟(C)中，所述加熱采用感應(yīng)加熱爐或者電阻爐進(jìn)行加熱，所述加熱溫度為1000~1800°C。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高熔點(diǎn)金屬包覆陶瓷碎片材料及其制備方法，通過(guò)制備陶瓷碎片、對(duì)陶瓷碎片預(yù)處理、混合、攪拌機(jī)壓鑄成型等步驟制得本發(fā)明產(chǎn)品，本產(chǎn)品由金屬和分散在金屬內(nèi)的陶瓷碎片組成，所述陶瓷碎片材料為碳化硅、氮化硅、硼化鋯、碳化鋯、氮化硼中的一種，所述陶瓷碎片的粒度為0.5-8mm，且陶瓷碎片占材料總重的3-60％；本發(fā)明制備的金屬包覆陶瓷材料，即區(qū)別于包覆陶瓷的金屬性能，又不同于陶瓷的性能，既具有金屬的延展性、導(dǎo)電性、可加工性等，又具備陶瓷的高硬度、耐磨性、高強(qiáng)度等?？梢詮V泛用于航母甲板、耐磨平臺(tái)、高強(qiáng)度平臺(tái)、耐磨固件等。
【IPC分類(lèi)】B22D19/14, B22D18/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105014044
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510383078
【發(fā)明人】周森安, 李振杰, 郭進(jìn)武, 楊雪敏
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)西格馬爐業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日