(2)根據(jù)整批主軸殼體的最大值來(lái)制作研磨棒；研磨棒為實(shí)心研磨棒，材料選用耐磨鑄鐵，必須經(jīng)過(guò)精密加工，頭部加工成3° X50導(dǎo)向，保證研磨棒的直線性、精度、錐度和圓度；研磨棒分二檔:粗研磨棒，帶有螺紋線(可以帶走研磨膏及研磨下來(lái)的雜質(zhì))，主要去除表面毛刺，及利用粗研磨膏進(jìn)行微小切削，提高圓度、錐度；2:精研磨棒，光棒，主要提高內(nèi)孔表面光潔度，起光整作用。例:整批主軸殼體中最大的主軸殼體孔徑尺寸最大上偏差為+0.0lOmm--+0.005mm，則起初制作的研磨棒尺寸為最大殼體孔徑，試著垂直放入主軸殼體內(nèi)孔中，若能將研磨棒放進(jìn)一半左右，那這根研磨棒可以使用了，如果放入時(shí)很緊不能放入半根長(zhǎng)短，則再將研磨棒稍微磨掉0.5 μ m，再試著垂直放入，直到能將半根長(zhǎng)短的研磨棒放入主軸殼體孔徑中；
[0023](3)將待研磨的主軸殼體固定于搖臂鉆工作臺(tái)板上，固定時(shí)殼體墊高40-100mm，防止研磨時(shí)研磨棒觸碰撞到工作臺(tái)板，影響研磨質(zhì)量，將權(quán)利要求1所述研磨夾具裝置的舌尾錐套(I)裝進(jìn)搖臂鉆床中；
[0024](4)開(kāi)啟搖臂鉆，轉(zhuǎn)速控制在25轉(zhuǎn)/分，在研磨時(shí)根據(jù)研磨棒與主軸殼體的松緊配合，適當(dāng)?shù)卦谘心グ羯贤磕河突蜓心ジ啵D(zhuǎn)速須正反轉(zhuǎn)控制，能夠使研磨接觸更全面；
[0025](5)研磨一定時(shí)間取出研磨棒，用內(nèi)徑千分尺再測(cè)量主軸殼體的上下孔徑尺寸，如果上下孔徑的誤差在0.002_范圍內(nèi)則研磨成功，否則，主軸殼體孔徑小的一端須再研磨，可在研磨棒上涂研磨粉繼續(xù)研磨，若上孔偏小則將研磨棒伸下去一小段即可，若下孔偏小則須將靜壓主軸殼體倒置并固定在工作臺(tái)板上繼續(xù)研磨，直到用內(nèi)徑千分尺測(cè)量出來(lái)的偏差在0.002mm范圍內(nèi)即完成研磨；靜壓主軸殼體的孔徑研磨好后，裝配好靜壓軸承，同樣的方法可研磨靜壓軸承的內(nèi)孔表面。
[0026]整批靜壓主軸殼體中從最大的尺寸開(kāi)始研磨，研磨會(huì)使研磨棒有所損耗，則從大到小順序研磨剛好，若研磨棒的尺寸不能滿足研磨要求時(shí)，則需再根據(jù)所剩靜壓主軸殼體內(nèi)孔的尺寸制作一根符合要求的研磨棒，可以從使用過(guò)的研磨棒中修改成小尺寸的研磨棒，達(dá)到節(jié)約成本化生產(chǎn)，以此繼續(xù)來(lái)研磨殼體的內(nèi)孔，直至將整批靜壓主軸殼體研磨完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研磨夾具裝置，其特征在于，包括:舌尾錐套(1)、自動(dòng)定心爪盤(2)、萬(wàn)向上連接板(3)、萬(wàn)向下連接板(4)、軸套(5)、螺母(6)、研磨棒(7)、短連接桿(8)、螺釘(9)、連接結(jié)(10)、三爪夾頭(11)、固定螺釘(12)、連接桿(13)和固定螺母(14)等；所述三爪夾頭(11)裝于自動(dòng)定心爪盤(2)上，自動(dòng)定心爪盤(2)通過(guò)固定螺釘(12)固定在舌尾錐套(I)上，萬(wàn)向上連接板(3)和萬(wàn)向下連接板(4)用連接結(jié)(10)連接組成萬(wàn)向連接結(jié)，連接桿(13)穿過(guò)萬(wàn)向下連接板(4) 一端用固定螺母(14)鎖緊；三爪夾頭(11)連接萬(wàn)向上連接板(3)，萬(wàn)向下連接板(4)通過(guò)螺釘(9)連接軸套(5)，研磨棒(7)套進(jìn)軸套(5)中，用短連接桿(8)固定，短連接桿(8) —端用螺母(6)鎖緊。2.一種利用權(quán)利要求1所述研磨夾具裝置進(jìn)行研磨的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將待研磨的主軸殼體平置于搖臂鉆工作平板上，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量出主軸殼體上下孔徑的尺寸，并記錄； (2)根據(jù)整批主軸殼體的最大值來(lái)制作研磨棒；所述研磨棒為實(shí)心研磨棒，材料選用耐磨鑄鐵，頭部加工成3° X50導(dǎo)向；研磨棒分粗研磨棒和精研磨棒二檔，所述粗研磨棒帶有螺紋線；所述精研磨棒為光棒； (3)將待研磨的主軸殼體固定于搖臂鉆工作臺(tái)板上，固定時(shí)殼體墊高40-100mm，將權(quán)利要求I所述研磨夾具裝置的舌尾錐套裝進(jìn)搖臂鉆床中； (4)開(kāi)啟搖臂鉆，轉(zhuǎn)速控制在25轉(zhuǎn)/分，在研磨時(shí)根據(jù)研磨棒與主軸殼體的松緊配合，在研磨棒上涂抹煤油或研磨膏，轉(zhuǎn)速須正反轉(zhuǎn)控制； (5)研磨一定時(shí)間取出研磨棒，用內(nèi)徑千分尺再測(cè)量主軸殼體的上下孔徑尺寸，如果上下孔徑的誤差在0.002_范圍內(nèi)則研磨成功，否則，主軸殼體孔徑小的一端須再次研磨，可在研磨棒上涂研磨粉繼續(xù)研磨，若上孔偏小則將研磨棒伸下去一小段即可，若下孔偏小則須將靜壓主軸殼體倒置并固定在工作臺(tái)板上繼續(xù)研磨，直到用內(nèi)徑千分尺測(cè)量出來(lái)的偏差在0.002mm范圍內(nèi)即完成研磨；靜壓主軸殼體的孔徑研磨好后，裝配好靜壓軸承，同樣的方法可研磨靜壓軸承的內(nèi)孔表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，整批靜壓主軸殼體中從最大的尺寸開(kāi)始研磨，研磨會(huì)使研磨棒有所損耗，則從大到小順序研磨剛好，若研磨棒的尺寸不能滿足研磨要求時(shí)，則需再根據(jù)所剩靜壓主軸殼體內(nèi)孔的尺寸制作一根符合要求的研磨棒，可以從使用過(guò)的研磨棒中修改成小尺寸的研磨棒，達(dá)到節(jié)約成本化生產(chǎn)，以此繼續(xù)來(lái)研磨殼體的內(nèi)孔，直至將整批靜壓主軸殼體研磨完成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種研磨夾具裝置及研磨方法，它主要是用于提高靜壓主軸殼體內(nèi)孔表面和靜壓軸承內(nèi)孔表面的圓柱度、錐度和圓度，它包括舌尾錐套、自動(dòng)定心卡爪、萬(wàn)向連接結(jié)、軸套和研磨棒。自動(dòng)定心三爪用螺釘固定在舌尾錐套上，用自動(dòng)定心三爪上的三爪連接萬(wàn)向連接結(jié)，軸套通過(guò)螺釘固定在萬(wàn)向連接結(jié)上，研磨棒連接軸套用螺釘固定。整個(gè)研磨夾具套進(jìn)搖臂鉆床上，開(kāi)啟搖臂鉆可正反轉(zhuǎn)控制研磨棒的研磨，也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)自動(dòng)控制，研磨過(guò)的靜壓主軸殼體內(nèi)孔表面和靜壓軸承內(nèi)孔表面上下偏差可達(dá)到0.002mm以內(nèi)，殼體孔徑和靜壓軸承的錐度、圓度、直線性提高，滿足靜壓軸承和靜壓主軸的裝配安裝工藝的要求。
【IPC分類】B24B37/02, B24B37/27
【公開(kāi)號(hào)】CN105014529
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510409841
【發(fā)明人】曹茂來(lái), 張亞軍, 平曉明, 張衛(wèi)明, 魏劍波, 李興林
【申請(qǐng)人】杭州軸承試驗(yàn)研究中心有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日