間高溫使釋放的離子在金屬聚合劑的作用下聚合成顆粒狀態(tài)，再經(jīng)研磨機(jī)磨成粉狀物和風(fēng)量比重分選工藝過程提取貴重金屬產(chǎn)品混合物的工藝過程，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所述的方法不僅具有操作過程簡單、準(zhǔn)確可靠、效率高的特點(diǎn)，而且利用現(xiàn)代科學(xué)提取方法，不僅為提取金屬尾礦中含有大量的以離子狀態(tài)存在的黃金、巴金、鉬金等多種有價(jià)成分，而且為我國礦產(chǎn)資源共、伴生組分含量豐富的現(xiàn)有金屬尾礦渣中很多金屬元素尚遺留在尾礦中的礦產(chǎn)資源開發(fā)提供了一個(gè)新的可靠的技術(shù)方案，這相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言是一個(gè)科學(xué)技術(shù)的突破性的進(jìn)步。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明一種造紙黑液的處理方法的具體實(shí)施過程，不得理解為任何意義上的對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]本發(fā)明實(shí)施例1的一種金屬尾礦渣的處理方法，它是以現(xiàn)有金礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黃金尾礦渣作為對(duì)象進(jìn)行實(shí)施的，其處理方法包括實(shí)施如下步驟:將金屬礦業(yè)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的金屬尾礦渣進(jìn)行收集和預(yù)處理，去除大的顆粒和雜質(zhì)，通過一系列的新的提取貴重金屬工藝方法和專用設(shè)備進(jìn)行重新提取金屬尾礦渣中所含有的貴重金屬，同時(shí)將提取貴重金屬工藝過程中經(jīng)風(fēng)量比重分選產(chǎn)品收集的礦粉作為水泥生產(chǎn)的熟料生產(chǎn)水泥。
[0021]上述所述的提取貴重金屬工藝方法為對(duì)黃金尾礦渣進(jìn)行干燥后，運(yùn)用電子對(duì)撞產(chǎn)生的瞬間高溫使釋放的離子在金屬聚合劑的作用下聚合成顆粒狀態(tài)，再經(jīng)研磨機(jī)磨成粉狀物和風(fēng)量比重分選工藝過程提取貴重金屬產(chǎn)品混合物的工藝過程，而提取黃金、鈀金、鉬金的三金混合物。
[0022]以上為本發(fā)明實(shí)施例1所述的一種金屬尾礦渣的處理方法的具體實(shí)施過程。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本發(fā)明實(shí)施例2的一種金屬尾礦渣的處理方法，它是以現(xiàn)有鐵礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬尾礦渣作為對(duì)象進(jìn)行實(shí)施的，其處理方法包括實(shí)施如下步驟:將金屬礦業(yè)粉選過程所產(chǎn)生的金屬尾礦渣進(jìn)行收集和預(yù)處理，去除大的顆粒和雜質(zhì)，通過一系列的新的提取貴重金屬工藝方法和專用設(shè)備進(jìn)行重新提取金屬尾礦渣中所含有的貴重金屬，同時(shí)將提取貴重金屬工藝過程中經(jīng)風(fēng)量比重分選產(chǎn)品收集的礦粉作為水泥生產(chǎn)的熟料生產(chǎn)水泥。
[0025]上述所述的提取貴重金屬工藝方法為對(duì)黃金尾礦渣進(jìn)行干燥后，運(yùn)用電子對(duì)撞產(chǎn)生的瞬間高溫使釋放的離子在金屬聚合劑的作用下聚合成顆粒狀態(tài)，再經(jīng)研磨機(jī)磨成粉狀物和風(fēng)量比重分選工藝過程提取貴重金屬產(chǎn)品混合物的工藝過程，而提取稀土的混合物。
[0026]以上為本發(fā)明實(shí)施例2所述的一種金屬尾礦渣的處理方法的具體實(shí)施過程。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]本發(fā)明實(shí)施例3的一種金屬尾礦渣的處理方法，它是以現(xiàn)有銅礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬尾礦渣作為對(duì)象進(jìn)行實(shí)施的，其處理方法包括實(shí)施如下步驟:將金屬礦業(yè)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的金屬尾礦渣進(jìn)行收集和預(yù)處理，將尾礦渣中含有呈離子狀態(tài)存在的貴重金屬成分的尾礦渣去除大的顆粒和雜質(zhì)，通過一系列的新的提取貴重金屬工藝方法和專用設(shè)備進(jìn)行重新提取金屬尾礦渣中所含有的貴重金屬，同時(shí)將提取貴重金屬工藝過程中經(jīng)風(fēng)量比重分選產(chǎn)品收集的礦粉作為水泥生產(chǎn)的熟料生產(chǎn)水泥。
[0029]上述所述的提取貴重金屬工藝方法為對(duì)金屬尾礦渣進(jìn)行干燥后，運(yùn)用電子對(duì)撞產(chǎn)生的瞬間高溫使釋放的離子在金屬聚合劑的作用下聚合成顆粒狀態(tài)，再經(jīng)研磨機(jī)磨成粉狀物和風(fēng)量比重分選工藝過程提取貴重金屬產(chǎn)品混合物的工藝過程，而提取黃金、巴金、鉬金的三金混合物。
[0030]以上為本發(fā)明實(shí)施例3所述的一種金屬尾礦渣的處理方法的具體實(shí)施過程。
[0031]實(shí)施例4
[0032]本發(fā)明實(shí)施例4的一種金屬尾礦渣的處理方法，它是以現(xiàn)有金礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黃金尾礦渣作為對(duì)象進(jìn)行實(shí)施的，其處理方法包括實(shí)施如下步驟:將金屬礦業(yè)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的金屬尾礦渣進(jìn)行收集和預(yù)處理，去除大的顆粒和雜質(zhì)，通過一系列的新的提取貴重金屬工藝方法和專用設(shè)備進(jìn)行重新提取金屬尾礦渣中所含有的貴重金屬，同時(shí)將提取貴重金屬工藝過程中經(jīng)風(fēng)量比重分選產(chǎn)品收集的礦粉作為水泥生產(chǎn)的熟料生產(chǎn)水泥。
[0033]上述所述的提取貴重金屬工藝方法為對(duì)黃金尾礦渣進(jìn)行干燥后，運(yùn)用電子對(duì)撞產(chǎn)生的瞬間高溫使釋放的離子在金屬聚合劑的作用下聚合成顆粒狀態(tài)，再經(jīng)研磨機(jī)磨成粉狀物和風(fēng)量比重分選工藝過程提取貴重金屬產(chǎn)品混合物的工藝過程，而提取黃金、巴金、鉬金的三金混合物。
[0034]以上為本發(fā)明實(shí)施例4所述的一種金屬尾礦渣的處理方法的具體實(shí)施過程。
[0035]實(shí)施例5
[0036]本發(fā)明實(shí)施例5的一種金屬尾礦渣的處理方法，它是以現(xiàn)有金礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黃金尾礦渣作為對(duì)象進(jìn)行實(shí)施的，其處理方法包括實(shí)施如下步驟:將金屬礦業(yè)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的金屬尾礦渣進(jìn)行收集和預(yù)處理，去除大的顆粒和雜質(zhì)，通過一系列的新的提取貴重金屬工藝方法和專用設(shè)備進(jìn)行重新提取金屬尾礦渣中所含有的貴重金屬，同時(shí)將提取貴重金屬工藝過程中經(jīng)風(fēng)量比重分選產(chǎn)品收集的礦粉作為水泥生產(chǎn)的熟料生產(chǎn)水泥。
[0037]上述所述的提取貴重金屬工藝方法為對(duì)黃金尾礦渣進(jìn)行干燥后，運(yùn)用電子對(duì)撞產(chǎn)生的瞬間高溫使釋放的離子在金屬聚合劑的作用下聚合成顆粒狀態(tài)，再經(jīng)研磨機(jī)磨成粉狀物和風(fēng)量比重分選工藝過程提取貴重金屬產(chǎn)品混合物的工藝過程，而提取黃金、巴金、鉬金的三金混合物。
[0038]以上為本發(fā)明實(shí)施例5所述的一種金屬尾礦渣的處理方法的具體實(shí)施過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬尾礦渣的處理方法，其特征是所述的處理方法包括實(shí)施如下步驟:將金屬礦業(yè)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的金屬尾礦渣進(jìn)行收集和預(yù)處理，去除大的顆粒和雜質(zhì)，通過一系列的新的提取貴重金屬工藝方法和專用設(shè)備進(jìn)行重新提取金屬尾礦渣中所含有的貴重金屬，同時(shí)將提取貴重金屬工藝過程中經(jīng)風(fēng)量比重分選產(chǎn)品收集的礦粉作為水泥生產(chǎn)的熟料生產(chǎn)水泥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬尾礦渣的處理方法，其特征是所述的金屬尾礦渣為金屬礦、非金屬礦、煤、黏土等礦業(yè)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的尾礦渣中含有呈離子狀態(tài)存在的貴重金屬成分的尾礦渣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬尾礦渣的處理方法，其特征是所述的貴重金屬為黃金、鈀金、鉬金、銀、稀土等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬尾礦渣的處理方法，其特征是所述的提取貴重金屬工藝方法為對(duì)金屬尾礦渣進(jìn)行干燥后，運(yùn)用電子對(duì)撞產(chǎn)生的瞬間高溫使釋放的離子在金屬聚合劑的作用下聚合成顆粒狀態(tài)，再經(jīng)研磨機(jī)磨成粉狀物和風(fēng)量比重分選工藝過程提取貴重金屬產(chǎn)品混合物的工藝過程。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬尾礦渣的處理方法，其特征是所述的專用設(shè)備是實(shí)施提取貴重金屬混合物的工藝方法過程中的專用裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬尾礦渣的處理方法，屬礦業(yè)金屬尾礦渣的處理利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種金屬尾礦渣的處理方法，包括實(shí)施如下步驟：將金屬礦業(yè)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的金屬尾礦渣進(jìn)行收集和預(yù)處理，去除大的顆粒和雜質(zhì)，通過一系列的新的提取貴重金屬工藝方法和專用設(shè)備進(jìn)行重新提取金屬尾礦渣中所含有的貴重金屬，同時(shí)將提取貴重金屬工藝過程中經(jīng)風(fēng)量比重分選產(chǎn)品收集的礦粉作為水泥生產(chǎn)的熟料生產(chǎn)水泥。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可靠的提取金屬尾礦渣中的多種有價(jià)成分、提高礦產(chǎn)資源利用率，延長產(chǎn)業(yè)鏈條、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益造福人類和社會(huì)的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
【IPC分類】C22B11/00, C22B7/04, C04B7/147
【公開號(hào)】CN105018737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410184808
【發(fā)明人】呂維學(xué)
【申請(qǐng)人】呂維學(xué)
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月25日