管件管口的加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管件管口的加工設備。
【背景技術】
[0002]管件在經過切割后，一般會在管件管口位置出現(xiàn)毛刺和飛邊，需要對管件管口內壁進行車削、打磨或倒角使管口光滑，對管件管口外壁進行倒角，方便與其他管件或連接件的對接。在現(xiàn)有的管件管口的加工設備中，一般將管件管口內壁的處理和管件管口外壁的處理分兩個工序操作，耗時長、工作效率低；且對管件的多次夾持也有可能對管壁造成損傷，特別是汽車零件中的軟管。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能對管件管口內壁和管件管口外壁同時進行加工處理的，且耗時短、工作效率高的管件管口的加工設備。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種管件管口的加工設備，包括旋轉主軸和用于驅動旋轉主軸的第一驅動機構，旋轉主軸的頭部固定設置有管件管口內壁車削刀具或管件管口內壁打磨砂輪或管件管口內壁倒角刀具，還包括管件管口的外倒角磨頭，所述外倒角磨頭與用于驅動外倒角磨頭沿自身軸線轉動的第二驅動機構連接，所述外倒角磨頭還通過聯(lián)動組件與旋轉主軸連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一驅動機構包括驅動電機，驅動電機輸出軸上的驅動輪與固定在旋轉主軸尾部的傳動輪通過皮帶連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二驅動機構包括固定齒圈和與固定齒圈嚙合的行星齒輪，所述行星齒輪與外倒角磨頭之間通過可伸縮式萬向節(jié)傳動連接；所述聯(lián)動組件包括與旋轉主軸連接的行星支架和中部與行星支架連接的活動支架，可伸縮式萬向節(jié)的其中一節(jié)通過軸承與行星支架連接，可伸縮式萬向節(jié)的另一節(jié)通過軸承與活動支架的頭部連接。旋轉主軸的轉動通過聯(lián)動組件傳遞給外倒角磨頭，使得外倒角磨頭公轉；旋轉主軸的轉動通過齒圈齒輪調速結構傳遞到行星齒輪上并使轉速獲得提升，再通過可伸縮式萬向節(jié)傳動帶動外倒角磨頭，使得外倒角磨頭高速自轉，只需一個動力源就能對管件管口內壁和管件管口外壁同時進行處理，減少能源損耗。
[0007]作為優(yōu)選，所述活動支架的中部與行星支架的連接為鉸接，所述活動支架的尾部與擺桿一端鉸接，所述擺桿的另一端和用于調整外倒角磨頭與旋轉主軸距離的調節(jié)機構鉸接。所述調節(jié)機構包括套在旋轉主軸外的撥動盤、傳動盤和推動器，所述傳動盤通過軸承與撥動盤連接，所述傳動盤上鉸接有一端與固定支架鉸接且另一端與推動器推動桿鉸接的撥叉；所述連桿與撥動盤鉸接。推動器推動桿的伸縮，使得傳動盤通過軸承帶動撥動盤沿旋轉主軸軸向來回運動，而撥動盤的移動則通過連桿使得活動支架的頭部張開閉合，從而可適用于一定直徑范圍的管件。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于與第二驅動機構連接的外倒角磨頭還通過聯(lián)動組件與旋轉主軸連接，使得外倒角磨頭在沿自身軸線轉動的同時沿旋轉主軸軸線公轉，從而在旋轉主軸的頭部固定設置的管件管口內壁車削刀具或管件管口內壁打磨砂輪或管件管口內壁倒角刀具對管件管口內壁進行處理的同時，對管件管口外壁進行倒角和打磨，加工所耗時短且工作效率高，且能避免多次夾持對管壁造成損傷。
[0009]作為另一優(yōu)選，所述第二驅動機構包括氣動馬達，所述外倒角磨頭與氣動馬達的輸出軸連接；所述聯(lián)動組件包括與旋轉主軸連接的旋轉支架和中部與旋轉支架連接的活動支架，所述氣動馬達與活動支架固定連接，所述氣動馬達的進氣口經過旋轉主軸上的通氣孔道與通過旋轉接頭連接在旋轉主軸尾端上的輸氣管連通。采用氣動馬達的高速轉動使得外倒角磨頭能夠將管件管口處理的更光滑。
[0010]作為優(yōu)選，所述活動支架的中部與旋轉支架的連接為鉸接，所述活動支架的尾部與擺桿一端鉸接，所述擺桿的另一端和用于調整外倒角磨頭與旋轉主軸距離的調節(jié)機構鉸接。所述調節(jié)機構包括套在旋轉主軸外的撥動盤、傳動盤和推動器，所述傳動盤通過軸承與撥動盤連接，所述傳動盤上鉸接有一端與固定支架鉸接且另一端與推動器推動桿鉸接的撥叉；所述連桿與撥動盤鉸接。推動器推動桿的伸縮，使得傳動盤通過軸承帶動撥動盤沿旋轉主軸軸向來回運動，而撥動盤的移動則通過連桿使得活動支架的頭部張開閉合，從而可適用于一定直徑范圍的管件。
[0011]作為改進，所述管件管口內壁車削刀具或管件管口內壁打磨砂輪或管件管口內壁倒角刀具通過鎖緊件與旋轉主軸的頭部固定。方便維護。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例1的立體結構示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實施例2的立體結構示意圖。
[0014]圖中所示:1、移動工作臺，2、驅動電機，3、旋轉主軸，4、安裝座，5、驅動輪，6、傳動輪，7、內倒角磨頭，8、外倒角磨頭，9、鎖緊件，101、固定齒圈，102、行星齒輪，103、可伸縮式萬向節(jié)，104、行星支架，105、活動支架，201、氣動馬達，202、旋轉支架，203、活動支架，204、出氣接口，205、旋轉接頭，206、輸氣管，31、撥動盤，32、傳動盤，33、推動器，34、撥叉，35、固定支架，36、擺桿，37、限位螺栓。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0016]本發(fā)明提供兩種驅動方式的管件管口的加工設備，具體的實施例1和實施例2分別以圖1和圖2的管件內外倒角機為模板來闡釋本發(fā)明的工作原理，但附圖的圖1和圖2不能作為對本發(fā)明的限制。
[0017]實施例1如圖1所示，包括旋轉主軸3和用于驅動旋轉主軸3的第一驅動機構，旋轉主軸3的頭部固定設置有內倒角磨頭7，還包括3個以旋轉主軸3為中心圓周均勻分布的外倒角磨頭8 (砂輪)，外倒角磨頭8與用于驅動外倒角磨頭8沿自身軸線轉動的第二驅動機構連接，外倒角磨頭8還通過聯(lián)動組件與旋轉主軸3連接；第一驅動機構包括驅動電機2，驅動電機2輸出軸上的驅動輪5與固定在旋轉主軸3尾部的傳動輪6通過皮帶(圖中未示出)連接；其中，驅動電機2的支座固定在移動工作臺1，旋轉主軸3的尾部通過軸承(圖中未示出)安裝在固定在移動工作臺I上的安裝座4上，當然移動工作臺I也可以簡單替換為臂掛，從而可手持操作。在實施例1中，第二驅動機構為機械傳動機構，包括固定齒圈101和3個與固定齒圈101嚙合的行星齒輪102，固定齒圈101固定在移動工作臺I上，行星齒輪102與外倒角磨頭8之間一一對應并均通過可伸縮式萬向節(jié)103傳動連接；聯(lián)動組件包括3枝杈的行星支架104和3個活動支架105，行星支架104與旋轉主軸3連接，每個活動支架105的中部各與行星支架104的一個枝杈連接；每個可伸縮式萬向節(jié)103的其中一節(jié)均通過軸承與行星支架104的一個枝杈連接，每個可伸縮式萬向節(jié)103的另一節(jié)通過軸承與一個活動支架105的頭部連接。其中，可伸縮式萬向節(jié)103可用軟軸替代。
[0018]作為改進，活動支架105的中部與行星支架10