玻璃模具用的沖頭的自動拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃模具輔助部件加工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃模具用的沖頭的自動拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖頭在玻璃模具上的功用是業(yè)界公知的，是采用小口壓吹法生產(chǎn)玻璃容器如玻璃瓶的必備部件。當(dāng)一對彼此對置的初型模半模(業(yè)界習(xí)慣稱為雛形模半模)閉合后，熔融的玻璃料引入初型模半模型腔，并且由熔融狀態(tài)的高溫玻璃料將位于初型模半模型腔中的沖頭完全或部分(視不同的玻璃容器產(chǎn)品而言)包裹，隨后由沖頭的沖頭腔中的沖頭冷卻器將沖頭快速冷卻，以便使先前包裹于沖頭外壁的熔融玻璃料降溫，撤去沖頭，再吹氣，形成雛形，最后開啟初型模半模，緊接著將玻璃容器雛形引入成型模進行二次吹制成型。
[0003]由于玻璃料對沖頭的形狀十分敏感，哪怕是微渺的尺寸偏差都會影響玻璃容器的成型效果。因此通常要求沖頭具有良好的熱穩(wěn)定性而藉以避免變形、理想的耐磨性而藉以體現(xiàn)較長的使用壽命和優(yōu)異的壁厚均勻性而藉以保障最終的玻璃容器的質(zhì)量如壁厚的一致性效果。
[0004]由于沖頭表面光潔度的優(yōu)劣會直接影響到玻璃容器的質(zhì)量，因而通常要求沖頭的表面光潔似鏡。對成型后的沖頭表面實施拋光是獲得沖頭表面光潔度的唯一方法。已有技術(shù)對沖頭實施拋光的方式主要有以下兩種:一是將沖頭夾持于機器上，在機器帶動沖頭旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下由工人握住拋光介質(zhì)(拋光介質(zhì)主要為油石)并將拋光介質(zhì)貼靠至沖頭；二是將夾裝有拋光介質(zhì)的夾具安裝到機器上，在機器帶動拋光介質(zhì)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下由工人握住沖頭并將沖頭貼靠至拋光介質(zhì)。
[0005]上述拋光方式存在以下通弊:其一，由于需要借人力拋光，因而不利于節(jié)約寶貴的勞動力資源；其二，由于工人的作業(yè)強度大，因而易使工人處于高度的疲憊狀態(tài)；其三，由于不論是前一種方式由工人手執(zhí)拋光介質(zhì)還是后一種方式由工人手執(zhí)沖頭均存在作業(yè)安裝隱患，因為難免將手指觸及旋轉(zhuǎn)部件；其四，由于需要手工與機器配合拋光，因而拋光效率受到影響；其五，拋光的質(zhì)量難以保障，因為沖頭的拋光質(zhì)量在一定程度上與工人的經(jīng)驗、責(zé)任心、情緒乃至體能相關(guān)。
[0006]在公開的中外專利文獻中雖然可見諸關(guān)于沖頭的加工方法的技術(shù)信息，如中國專利申請公布號CN102626847A和美國專利US3768343A，但是對沖頭的自動拋光均不具有可借鑒的啟示。
[0007]針對上述已有技術(shù)，本申請人作了積極而有益的設(shè)計，形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，尤其是在采取了保密措施下在本申請人的試驗中心進行了模擬試驗，結(jié)果證明是切實可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于摒棄人機配合實施拋光而藉以節(jié)約寶貴的勞動力資源、有利于顯著減輕工人的作業(yè)強度而藉以使值機工人處于寬松并省力的工作狀態(tài)、有益于保障拋光的安全性而藉以避免引發(fā)事故、有便于顯著提高拋光效率而藉以滿足高效率的生產(chǎn)要求和有善于避免受人為因素影響而藉以保障拋光質(zhì)量的玻璃模具用的沖頭的自動拋光裝置。
[0009]本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種玻璃模具用的沖頭的自動拋光裝置，包括一機架，在該機架的上部固定有一臺面板，在該臺面板上開設(shè)有一臺面板讓位腔；一回轉(zhuǎn)盤和一油杯，回轉(zhuǎn)盤位于所述臺面板的下方，在該回轉(zhuǎn)盤朝向臺面板的一側(cè)的邊緣部位并且圍繞臺面板的圓周方向以間隔狀態(tài)固定有作用缸限定座，兩相鄰的作用缸限定座之間的空間構(gòu)成為作用缸限定腔，油杯在對應(yīng)于回轉(zhuǎn)盤的中央位置直接構(gòu)成于回轉(zhuǎn)盤朝向下的一側(cè)，并且由該油杯連同回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動地支承在所述的機架上，而油杯的油杯腔與所述臺面板讓位腔的中心位置相對應(yīng)；一動力傳動機構(gòu)，該動力傳動機構(gòu)在對應(yīng)于所述臺面板的下方的位置設(shè)置在所述機架上并且與所述油杯傳動連接；一沖頭上下往復(fù)運動機構(gòu)，該沖頭上下往復(fù)機構(gòu)設(shè)置在所述的臺面板上，并且與所述臺面板讓位腔的中心位置相對應(yīng)；數(shù)量與所述作用缸限定腔的數(shù)量相等的拋光介質(zhì)水平往復(fù)運動機構(gòu)，該拋光介質(zhì)水平往復(fù)運動機構(gòu)在對應(yīng)于作用缸限定腔的位置固定在所述的回轉(zhuǎn)盤上。
[0010]在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述的機架上并且在對應(yīng)于所述回轉(zhuǎn)盤的下方的位置固定有一油杯軸承座固定板，所述的油杯通過油杯上軸承和油杯下軸承轉(zhuǎn)動地支承在油杯軸承座上，而該油杯軸承座與所述油杯軸承座固定板固定，并且在油杯上、下軸承之間設(shè)置有一軸承隔套；在所述油杯的下部延伸構(gòu)成有一油杯傳動輪固定軸頭，在該油杯傳動輪固定軸頭的底部的居中位置設(shè)置有一管路活絡(luò)接頭，在該管路活絡(luò)接頭上固定有一過渡管的一端，而過渡管的另一端與外部動力源連接，在油杯的油杯腔的底壁上并且在對應(yīng)于所述管路活絡(luò)接頭的位置開設(shè)有一通孔，在對應(yīng)于該通孔的位置固定有一管路的一端，而管路的另一端引出油杯腔并且與對應(yīng)于所述作用缸限定腔的位置固定在所述回轉(zhuǎn)盤上的所述拋光介質(zhì)水平往復(fù)運動機構(gòu)連接；所述的動力傳動機構(gòu)與所述油杯傳動輪固定軸頭傳動連接；在所述的臺面板朝向上的一側(cè)以騰空于臺面板的狀態(tài)固定有一支護罩，在該支護罩上并且在對應(yīng)于所述臺面板讓位腔的位置開設(shè)有一形狀以及大小與臺面板讓位腔相同的支護罩讓位腔，在支護罩上還設(shè)置有一用于對所述沖頭上下往復(fù)運動機構(gòu)蔽護的蔽護機構(gòu)，該蔽護機構(gòu)與沖頭上下往復(fù)運動機構(gòu)連接。
[0011]在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的動力傳動機構(gòu)包括電機、減速箱、主傳動輪、軸頭傳動輪和傳動帶，電機與減速箱傳動配合，并且由減速箱連同電機在對應(yīng)于所述臺面板的下方的位置固定在所述的機架上，主傳動輪固定在減速箱的減速箱輸出軸上，軸頭傳動輪固定在所述的油杯傳動輪軸頭上，傳動帶的一端套置在主傳動輪上，另一端套置在軸頭傳動輪上。
[0012]在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的主傳動輪和軸頭傳動輪為皮帶輪，所述的傳動帶為傳動皮帶。
[0013]在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的沖頭上下往復(fù)運動機構(gòu)包括作用缸固定立柱、調(diào)整架、沖頭上下往復(fù)運動作用缸、沖頭夾裝卡盤座和沖頭夾裝卡盤，作用缸固定立柱以垂直于所述臺面板的狀態(tài)固定在臺面板朝向上的一側(cè)，在該作用缸固定立柱朝向沖頭上下往復(fù)運動作用缸的一側(cè)的上部以垂直于作用缸固定立柱的狀態(tài)固定有一立柱上橫臂，而在下部并且同樣以垂直于作用缸固定立柱的狀態(tài)固定有一立柱下橫臂，調(diào)整架的上端與立柱上橫臂固定，下端與立柱下橫臂固定，沖頭上下往復(fù)運動作用缸以縱向狀態(tài)與調(diào)整架固定，沖頭夾裝卡盤座與沖頭上下往復(fù)運動作用缸的作用缸滑塊固定，沖頭夾裝卡盤在對應(yīng)于沖頭夾裝卡盤座的下方的位置與沖頭夾裝卡盤座固定，并且該沖頭夾裝卡盤與所述支護罩的支護罩讓位腔的中央位置相對應(yīng)；所述的蔽護機構(gòu)與所述調(diào)整架的高度方向的后側(cè)固定。
[0014]在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，在所述的調(diào)整架的前側(cè)上部設(shè)置有一滑塊上限位信號采集器，而在下部并且在對應(yīng)于滑塊上限位信號采集器的位置設(shè)置有一滑塊下限位信號采集器，在所述的作用缸滑塊的前側(cè)設(shè)置有一信號采集器觸發(fā)桿，該信號采集器觸發(fā)桿對應(yīng)于滑塊上、下限位信號采集器之間；所述沖頭上下往復(fù)運動作用缸為無桿氣缸。
[0015]在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，在所述調(diào)整架的前側(cè)并且在對應(yīng)于所述滑塊上限位信號采集器和滑塊下限位信號采集器的位置各開設(shè)有一采集器調(diào)整槽，滑塊上限位信號采集器和滑塊下限位信號采集器在對應(yīng)于采集器調(diào)整槽的位置上下調(diào)整地固定在調(diào)整架的前側(cè)，并且該滑塊上限位信號采集器和滑塊下限位信號采集器均為行程開關(guān)、微動開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。
[0016]在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述蔽護機構(gòu)包括一蔽護罩鉸接立柱和一蔽護罩，蔽護罩鉸接立柱的高度方向的一側(cè)與所述調(diào)整架的高度方向的后側(cè)固定，蔽護罩的高度方向的一側(cè)與蔽護罩鉸接立柱的高度方向的另一側(cè)鉸接，而在蔽護罩的高度方向的另一側(cè)的中部設(shè)置有一鎖扣座，該鎖扣座與設(shè)置在調(diào)整架的高度方向的前側(cè)中部的鎖扣相配合，并且當(dāng)鎖扣座與鎖扣彼此扣合時，由蔽護罩的蔽護罩腔對所述沖頭上下往復(fù)運動作用缸、作用缸滑塊、沖頭夾裝卡盤座和沖頭夾裝卡盤蔽護，在所述蔽護罩腔的底部有蔽護罩讓位口，該蔽護罩讓位口對應(yīng)于所述支護罩讓位腔的上方。
[0017]在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的拋光介質(zhì)水平往復(fù)運動機構(gòu)包括拋光介質(zhì)水平往復(fù)運動作用缸、一對導(dǎo)桿、拋光介質(zhì)支承座和拋光介質(zhì)挾持板，拋光介質(zhì)水平往復(fù)運動作用缸在對應(yīng)于所述作用缸限定腔的位置與所述回轉(zhuǎn)盤朝向上的一側(cè)固定，該拋光介質(zhì)水平往復(fù)運動作用缸的作用缸柱朝向所述回轉(zhuǎn)盤的中心，并且該拋光介質(zhì)水平往復(fù)運動作用缸的管路接口與所述的管路連接，一對導(dǎo)桿在分別對應(yīng)于所述作用缸柱的兩側(cè)的位置滑動地設(shè)置在拋光介質(zhì)