9. 5% ;
[0037] 2)將結晶鎢粉、霧化銅粉、羰基鈷粉加入到w-20雙錐混料機中，混合30min;
[0038] 3)將物料取出，通過HYL-375-7Q鋼帶式還原爐中在保護氣或還原性氣氛下進行 高溫擴散，設定溫度為800攝氏度，擴散時間為4h，通過鈷粉在銅中及在鎢中的擴散，實現 銅與媽的合金連接；
[0039] 4)出爐后，通過破碎機進行破碎篩分，得到鎢銅鈷合金粉。
[0040] 依據MPIF取樣方法，測得合金粉末4個不同位置的參數如表2所示：
[0041] 表 2
[0042]
[0043] 實施例3
[0044] 1)按重量百分比計，稱取40%結晶鎢粉、58%霧化銅粉以及2%羰基鈷粉，其中， 結晶鎢粉的目數取600目，羰基鈷粉的目數取600目，霧化銅粉的目數取400目，結晶鎢粉、 羰基鈷粉和霧化銅粉純度均大于99. 5% ;
[0045] 2)將結晶鎢粉、霧化銅粉、羰基鈷粉加入到w-20雙錐混料機中，混合30min;
[0046] 3)將物料取出，通過HYL-375-7Q鋼帶式還原爐中在保護氣或還原性氣氛下進行 高溫擴散，設定溫度為750攝氏度，擴散時間為3h，通過鈷粉在銅中及在鎢中的擴散，實現 銅與媽的合金連接；
[0047] 4)出爐后，通過破碎機進行破碎篩分，得到鎢銅鈷合金粉。
[0048] 依據MPIF取樣方法，測得合金粉末4個不同位置的參數如表3所示：
[0049] 表 3
[0050]
[0051] 實施例4
[0052] 1)按重量百分比計，稱取70%結晶鎢粉、26%霧化銅粉以及4%羰基鈷粉，其中， 結晶鎢粉的目數取400目，羰基鈷粉的目數取600目，霧化銅粉的目數取400目，結晶鎢粉、 羰基鈷粉和霧化銅粉純度均大于99. 5% ;
[0053] 2)將結晶鎢粉、霧化銅粉、羰基鈷粉加入到w-20雙錐混料機中，混合30min;
[0054] 3)將物料取出，通過HYL-375-7Q鋼帶式還原爐中在保護氣或還原性氣氛下進行 高溫擴散，設定溫度為780攝氏度，擴散時間為5h，通過鈷粉在銅中及在鎢中的擴散，實現 銅與媽的合金連接；
[0055] 4)出爐后，通過破碎機進行破碎篩分，得到鎢銅鈷合金粉。
[0056] 依據MPIF取樣方法，測得合金粉末4個不同位置的參數如表4所示：
[0057] 表 4
[0058]
[0059]
[0060] 實施例5
[0061] 1)按重量百分比計，稱取50%結晶鎢粉、47%霧化銅粉以及3%羰基鈷粉，其中， 結晶鎢粉的目數取350目，羰基鈷粉的目數取550目，霧化銅粉的目數取500目，結晶鎢粉、 羰基鈷粉和霧化銅粉純度均大于99. 5% ;
[0062] 2)將結晶鎢粉、霧化銅粉、羰基鈷粉加入到w-20雙錐混料機中，混合30min;
[0063] 3)將物料取出，通過HYL-375-7Q鋼帶式還原爐中在保護氣或還原性氣氛下進行 高溫擴散，設定溫度為800攝氏度，擴散時間為4h，通過鈷粉在銅中及在鎢中的擴散，實現 銅與媽的合金連接；
[0064] 4)出爐后，通過破碎機進行破碎篩分，得到鎢銅鈷合金粉。
[0065] 依據MPIF取樣方法，測得合金粉末4個不同位置的參數如表5所示：
[0066] 表 5
[0067]
[0068] ^合圖1，本發(fā)明制備方法，在^的連接下，鎢顆粒\圖中標注A)與^顆粒(圖 中標注B)很好地結合在一起，本發(fā)明的方法制備的媽銅鈷合金粉成分均勾、致密度高、流 動性能優(yōu)良、易于成型，解決了傳統(tǒng)制備方法中易偏析的問題，并且制備工藝簡單，易于操 作。本發(fā)明制備的鎢銅鈷合金粉適用于生產破甲材料及觸頭材料。
[0069] 申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細工藝設備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細 工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進， 對本發(fā)明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的 保護范圍和公開范圍之內。
【主權項】
1. 一種鎢銅鈷合金粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 按重量百分比計，稱取40~80%的結晶鎢粉、10~60%的霧化銅粉和2~4%的羰 基鉆粉； 2) 將結晶鎢粉、霧化銅粉、羰基鈷粉加入混料機中混合得到鎢銅鈷復合粉末； 3) 將鎢銅鈷復合粉末取出后置于鋼帶還原爐中在保護氣或還原性氣氛下進行高溫擴 散； 4) 將高溫擴散后的鎢銅鈷復合粉末取出后，通過破碎機進行破碎篩分，得到鎢銅鈷合 金粉。2. 根據權利要求1所述的一種鎢銅鈷合金粉的制備方法，其特征在于，所述結晶鎢粉 的目數為-325目，所述羰基鈷粉的目數為-500目，所述霧化銅粉的目數為-320目。3. 根據權利要求1所述的一種鎢銅鈷合金粉的制備方法，其特征在于，所述結晶鎢粉、 所述羰基鈷粉和所述霧化銅粉的純度大于99. 5%。4. 根據權利要求1所述的一種鎢銅鈷合金粉的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中 的二維混料機為雙錐混料機。5. 根據權利要求1所述的一種鎢銅鈷合金粉的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中 的混合時間為20~40min。6. 根據權利要求1所述的一種鎢銅鈷合金粉的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中 鋼帶還原爐為HYL-375-7Q鋼帶式還原爐。7. 根據權利要求1所述的一種鎢銅鈷合金粉的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中 的高溫擴散的溫度為750~950 °C。8. 根據權利要求1所述的一種鎢銅鈷合金粉的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中 的高溫擴散的時間為3~5h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎢銅鈷合金粉的制備方法，本發(fā)明選用霧化銅粉和結晶鎢粉為原料，將羰基鈷粉加入霧化銅粉和結晶鎢粉中，置于鋼帶還原爐中，在保護氣或還原性氣氛下進行高溫擴散處理，通過羰基鈷粉在霧化銅粉和結晶鎢粉中的擴散使得霧化銅粉和結晶鎢粉實現合金連接，再經過破碎機的破碎篩分得到鎢銅鈷合金粉。本發(fā)明的制備方法制備的鎢銅鈷合金粉成分均勻、致密度高、流動性能優(yōu)良、易于成型，解決了傳統(tǒng)制備方法中易偏析的問題，并且制備工藝簡單，易于操作。
【IPC分類】C22C1/04, C22C27/04, C22C9/00, B22F1/00
【公開號】CN105063411
【申請?zhí)枴緾N201510454722
【發(fā)明人】朱勝利, 郭殿月, 陳文華, 王漢寧
【申請人】昆山德泰新材料科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月29日