以下。因此，為了在冷乳前形 成極其均勻的組織而實施的熱處理存在最佳的溫度范圍，將熱乳、酸洗后的熱處理溫度設(shè) 定為400°C以上且750°C以下的范圍。優(yōu)選為450°C以上且700°C以下的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選 為450°C以上且650°C以下的范圍。
[0077] 實施例1
[0078] 熔煉具有表1所示成分組成的鋼制成鋼坯，并進(jìn)行加熱溫度1200°C、精乳輸出側(cè) 溫度850°C、卷取溫度500°C的熱乳。接著，在鹽酸酸洗后，在表2所示的條件下對熱乳材 料進(jìn)行熱處理（冷乳前熱處理），然后，以壓下率40%~50 %進(jìn)行冷乳，接著，在表2所示 的條件下進(jìn)行加熱、冷卻的冷乳后的熱處理。然后，在表2所示的條件下進(jìn)行最終熱處理。 在此，合金化熱鍍鋅處理是浸漬到460°C的鍍鋅?。ˋl濃度：0. 13質(zhì)量％ )中，在表2所示 的溫度下進(jìn)行合金化，以每單面的鍍層附著量：30~60g/m2在兩面上形成合金化熱鍍鋅被 膜，接著以冷卻速度l〇°C /秒進(jìn)行冷卻，制造板厚為1.0 mm的高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板。另 外，對于一部分高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板，不進(jìn)行冷乳前熱處理。對于得到的高強(qiáng)度合金化 熱鍍鋅鋼板，通過下述所示的材料試驗考察材料特性。將得到的結(jié)果示于表3。
[0079] [表 1]

[0082] 鋼板的組織
[0083] 各相占組織整體的面積比率通過使用光學(xué)顯微鏡觀察乳制方向斷面以及板厚1/4 面位置而求出。使用倍率為1000倍的斷面組織照片，通過圖像分析求出存在于任意設(shè)定 的IOOymX IOOym見方的正方形區(qū)域內(nèi)的占有面積。需要說明的是，觀察以N = 5(觀察 視野為5處）實施。此外，在組織觀察時，用3體積％苦味酸酒精溶液（匕°夕7-;和3 體積％焦亞硫酸鈉的混合液進(jìn)行腐蝕。然后，將該組織觀察中觀察到的黑色區(qū)域視為鐵素 體相（多邊形鐵素體相）或貝氏體相，求出鐵素體相和貝氏體相的合計面積比率。此外，將 該黑色區(qū)域以外的殘余區(qū)域視為回火馬氏體相、馬氏體相、殘余奧氏體相、滲碳體或珠光體 相，求出回火馬氏體相、馬氏體相、殘余奧氏體相、滲碳體、珠光體相的合計面積比率，將鋼 板組織區(qū)分為兩種區(qū)域。
[0084] 此外，如后所述，通過X射線衍射求出殘余奧氏體的量，將求出的殘余奧氏體量作 為殘余奧氏體相的面積比率，從回火馬氏體相、馬氏體相、殘余奧氏體相、滲碳體、珠光體相 的合計面積比率中減去殘余奧氏體相的面積比率，由此求出回火馬氏體相、馬氏體相、滲碳 體、珠光體相的合計面積比率。需要說明的是，殘余奧氏體的量是使用Mo的Ka射線并 通過X射線衍射法而求出的。即，使用以鋼板的板厚1/4附近的面作為測定面的試驗片， 由奧氏體相的（211)和（220)面以及鐵素體相的（200)、（220)面的峰強(qiáng)度計算出殘余奧 氏體相的量（體積率），將其作為面積比率。對于滲碳體和珠光體相的面積比率的合計， 使用光學(xué)顯微鏡的倍率為1000倍的斷面組織照片，通過圖像分析求出存在于任意設(shè)定的 IOOymX IOOym見方的正方形區(qū)域內(nèi)的占有面積，觀察以N = 5實施。使用硝酸乙醇腐蝕 液進(jìn)行腐蝕，將黑色區(qū)域作為滲碳體和珠光體的面積比率。需要說明的是，在光學(xué)顯微鏡 水平下無法觀察到貝氏體相中的微小滲碳體，需要掃描電子顯微鏡（SEM)、透射電子顯微鏡 (TEM)等在更高倍率下的組織觀察，不包含貝氏體相中的滲碳體。對于回火馬氏體相和馬氏 體相的區(qū)分，使用倍率為1000~3000倍的斷面SEM組織照片，通過圖像分析求出存在于任 意設(shè)定的50 ymX50 ym見方的正方形區(qū)域內(nèi)的占有面積，觀察以N = 5實施。使用硝酸乙 醇腐蝕液進(jìn)行腐蝕，在SEM照片上為塊狀并且表面平滑時為馬氏體相，為塊狀并且表面上 觀察到碳化物等時為回火馬氏體相，求出面積比率。
[0085] 拉伸特性（拉伸強(qiáng)度、伸長率）
[0086]使用以與乳制方向成90°的方向作為長度方向（拉伸方向）的JISZ2201中記載 的5號試驗片，進(jìn)行依照J(rèn)ISZ2241的拉伸試驗，考察屈服強(qiáng)度（YP)、拉伸強(qiáng)度（TS)和總伸 長率（El)。將結(jié)果示于表3。需要說明的是，伸長率用TS - El平衡進(jìn)行評價，評價基準(zhǔn)是 將TSXEl彡20000MPa ? %作為伸長率良好。
[0087]延伸凸緣性
[0088]基于日本鋼鐵聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)JFST1001，進(jìn)行擴(kuò)孔率的測定。即，沖裁出初始直徑d。= IOmm的孔，使60°的圓錐沖頭上升而將孔擴(kuò)大時，當(dāng)裂紋貫穿板厚方向時停止沖頭的上 升，測定裂紋貫穿后的沖裁孔徑d，計算出擴(kuò)孔率（％) = ((d-dJ/cUXlOO。對于同一編 號的鋼板實施3次試驗，求出擴(kuò)孔率的平均值（A)。需要說明的是，延伸凸緣性用TS - A 平衡進(jìn)行評價，評價基準(zhǔn)是將TSX A彡30000MPa ? %作為延伸凸緣性良好。
[0089] 彎曲特性
[0090] 使用板厚1.0 mm的鋼板，以使彎曲部的棱線與乳制方向平行的方式裁取樣品，將 樣品尺寸設(shè)定為40_X IOOmm(樣品的長度方向為乳制直角方向）。使用頂端彎曲半徑R = 2. 5mm的模具，進(jìn)行在下死點(diǎn)處的擠壓載荷為29. 4kN的90° V形彎曲，目視判定在彎曲頂 點(diǎn)處有無裂紋，將沒有裂紋產(chǎn)生的情況作為彎曲性良好。
[0091]
[0092] 由表3可知，在本發(fā)明例中，可以得到滿足TSXEl彡2000010^*%而伸長率優(yōu)良， 滿足TSX A彡30000MPa，％而延伸凸緣性優(yōu)良，并且彎曲性也優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度為900MPa 以上的高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板。另一方面，關(guān)于鋼成分在本發(fā)明范圍之外的No. 6,鐵素 體相和貝氏體相的合計相對于組織整體的面積比率少，并且馬氏體相的面積比率多，伸長 率低。關(guān)于在本發(fā)明范圍之外的冷乳后的熱處理溫度低的No. 7、冷乳后的熱處理溫度高的 No. 8,馬氏體相的面積比率多，伸長率低。關(guān)于最終熱處理的熱處理溫度低的No. 9、最終熱 處理的冷卻速度慢的No. 11，鐵素體相和貝氏體相的合計相對于組織整體的面積比率過多， TS不滿足900MPa。關(guān)于最終熱處理的熱處理溫度高的No. 10、最終熱處理的冷卻速度快的 No. 12、最終熱處理的冷卻停止溫度高的No. 14、再升溫加熱溫度低的No. 15、再升溫加熱中 的保持時間短的No. 17,馬氏體相相對于組織整體的面積比率多，伸長率低。關(guān)于最終熱處 理的冷卻停止溫度低的No. 13,回火馬氏體相相對于組織整體的面積比率多，伸長率低。關(guān) 于再升溫加熱溫度高的No. 16、合金化溫度高的No. 20,滲碳體和珠光體相的合計面積比率 多，伸長率低。關(guān)于再升溫加熱中的保持時間長的No. 18,馬氏體相的面積比率少，TS不滿 足900MPa。關(guān)于合金化溫度低的No. 19,雖然可以得到良好的伸長率，但彎曲性差，而且，在 浸漬到熔融鋅中后，附著在鋼板表面的熔融鋅為非合金，因此無法得到合金化熱鍍鋅層。
[0093] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0094] 根據(jù)本發(fā)明，即使鋼板中的C含量少，并且不積極含有Ti、Nb、V、Cu、Ni、Cr、Mo等高 價的元素，也可以得到廉價并且具有優(yōu)良的伸長率、彎曲性、延伸凸緣性的拉伸強(qiáng)度（TS): 900MPa以上的高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板。此外，本發(fā)明的高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板除了適 合于汽車零件以外，還適合于建筑和家電領(lǐng)域等需要嚴(yán)格的尺寸精度、加工性的用途。
【主權(quán)項】
1. 一種高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板，其特征在于， 具有如下成分組成：以質(zhì)量％計，含有c:0. 14~0. 24%、Si :0. 8~1.8%、Mn:1.0~ 3. 0%、P :0? 020% 以下、S :0? 0040% 以下、Al :0? 01 ~0? 1%、N :0? 01% 以下、Ca :0? 0001 ~ 0. 0020%，且余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成， 鐵素體相和貝氏體相的合計相對于組織整體的面積比率為30~70%，回火馬氏體相 相對于組織整體的面積比率為20~40 %，殘余奧氏體相相對于組織整體的面積比率為1~ 5 %，馬氏體相相對于組織整體的面積比率為2~20 %，滲碳體和珠光體相的合計相對于組 織整體的面積比率為10%以下。2. -種高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板的制造方法，其特征在于，對由權(quán)利要求1所述的成 分組成構(gòu)成的鋼坯進(jìn)行熱乳、酸洗后，進(jìn)行冷乳，接著進(jìn)行加熱至800~950°C的溫度范圍 后再冷卻的熱處理，隨后進(jìn)行如下熱處理：加熱至700~850°C的溫度范圍，以5~50°C /秒 的冷卻速度冷卻至100~300°C的溫度范圍，停止該冷卻后，接著加熱至350~600°C的溫 度范圍，保持10~500秒，在該保持之后，浸漬到熱鍍鋅浴中實施熱鍍鋅，并加熱至480~ 580 °C實施合金化。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板的制造方法，其特征在于，在所述 酸洗后、所述冷乳前，進(jìn)一步實施加熱至400~750°C的溫度范圍的熱處理。
【專利摘要】本發(fā)明以不積極含有高價合金元素的成分體系得到具有優(yōu)良的伸長率、彎曲性、延伸凸緣性的加工性優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度為900MPa以上的高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板。一種高強(qiáng)度合金化熱鍍鋅鋼板，其特征在于，具有如下成分組成：以質(zhì)量％計，含有C：0.14～0.24％、Si：0.8～1.8％、Mn：1.0～3.0％、P：0.020％以下、S：0.0040％以下、Al：0.01～0.1％、N：0.01％以下、Ca：0.0001～0.0020％，且余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，鐵素體相和貝氏體相的合計相對于組織整體的面積比率為30～70％，回火馬氏體相相對于組織整體的面積比率為20～40％，殘余奧氏體相相對于組織整體的面積比率為1～5％，馬氏體相相對于組織整體的面積比率為2～20％，滲碳體和珠光體相的合計相對于組織整體的面積比率為10％以下。
【IPC分類】C22C38/06, C23C2/40, C23C2/28, C21D9/46, C22C38/00, C23C2/02, C23C2/06
【公開號】CN105102655
【申請?zhí)枴緾N201480018705
【發(fā)明人】川邊英尚, 橫田毅
【申請人】杰富意鋼鐵株式會社
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年3月26日
【公告號】WO2014156141A1